一种点焊机的双端灯上料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点焊机的双端灯上料机构，包括水平托住双端灯的移动储泡托架、用于吸起双端灯中部的双端灯吸头、位于加工工位上的双端灯定位托模，所述双端灯定位托模内设有可将双端灯从双端灯定位托模内推出的推板。本实用新型在双端灯定位托模内设有推板，当双端灯焊接完、主工作台转动时，推板向上推出，如果双端灯定位托模内存在未被焊接成功的双端灯时，该双端灯将会被推出，不会影响双端灯吸头的再次上料，降低了机械故障的发生率。进一步，悬臂的伸出方向与双端灯吸头的移动方向相平行，在上料时，双端灯吸头可进直接入加工工位不会与主工作台的零件发生碰撞，无需等待主工作台转动到位，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种卤素灯加工设备，具体涉及一种泡中泡点焊机的双端灯上料 机构。 一种点焊机的双端灯上料机构
【背景技术】
[0002] 在卤素灯泡生产过程中，需要将喇叭芯柱和双端灯的灯脚焊接起来以形成复合型 卤素灯泡。本 申请人:为了解决传统自动点焊机的上料机构容易损伤灯泡的难题，发明出了 一种喇叭芯柱焊接机上的双端灯上料机构并且申报了专利，该上料机构包括移动储泡托 架、可移动的双端灯吸头、以及位于加工工位上的双端灯定位托模。通过双端灯吸头吸住双 端灯并且移送到焊接加工工位上，对双端灯的泡壳不存在物理挤压，因此不会损伤泡壳的 表面，提高了加工质量。然而在实际生产过程中，由于各种各样的外部因素影响，双端灯可 能并未成功与喇叭芯柱连接，焊接后，双端灯依然停留在双端灯定位托模上，双端灯吸头无 法再次上料，从而导致机械故障的产生，影响了加工效率。进一步，在上述专利技术中，用于 安装双端灯吸头的悬臂垂直于双端灯吸头的移动方向，当主工作台转动时，该悬臂可能会 与主工作台上的零件发生碰撞，因此在加工时，双端灯吸头需要等主工作台转动到位后才 可进入加工工位，严重降低了设备的生产效率。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、下料效率高的双端 灯上料机构。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种点焊机的双端灯上料机构，包括水平托住双端灯的移动储泡托架、用于吸起 双端灯中部的双端灯吸头、位于加工工位上的双端灯定位托模，所述双端灯定位托模内设 有可将双端灯从双端灯定位托模内推出的推板。
[0006] 在本实用新型中，所述推板的上表面朝一侧倾斜。
[0007] 在本实用新型中，所述双端灯定位托模安装在一可上下移动的滑块上。
[0008] 在本实用新型中，所述双端灯吸头安装在一可移动的悬臂上，该悬臂向外伸出且 与双端灯吸头的移动方向相平行。
[0009] 在本实用新型中，所述悬臂的另一端设有复位机构。
[0010] 在本实用新型中，所述复位机构通过如下方式实现，所述悬臂的另一端以铰接的 方式与机架连接且其铰接处设有扭簧。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在双端灯定位托模内设有推板，当双端灯 焊接完、主工作台转动时，推板向上推出，如果双端灯定位托模内存在未被焊接成功的双端 灯时，该双端灯将会被推出，不会影响双端灯吸头的再次上料，降低了机械故障的发生率。 进一步，悬臂的伸出方向与双端灯吸头的移动方向相平行，在上料时，双端灯吸头可进直接 入加工工位不会与主工作台的零件发生碰撞，无需等待主工作台转动到位，提高了工作效 率。
【专利附图】
【附图说明】 [0012]
[0013] 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
[0014] 图1为本实施例的结构示意图；
[0015] 图2为图1的A向放大视图。
【具体实施方式】
[0016] 参照图1、图2,本实用新型所提供的一种点焊机的双端灯上料机构，包括用于将 双端灯1排列成水平放置的排列机构、用于吸起双端灯1中部的双端灯吸头2、位于加工工 位上的双端灯定位托模3,所述排列机构可为振动盘、移动储泡托架或人工排列架，所述双 端灯定位托模3安装在一可上下移动的滑块上，双端灯1放入后，双端灯定位托模3向上升 起与电焊机构进行配合点焊。所述双端灯定位托模3内设有可将双端灯1从双端灯定位托 模3内推出的推板4,所述推板4安装在一气缸上，在气缸动力下可上下移动。
[0017] 作为优选的实施方式，所述推板4的上表面朝一侧倾斜，当推出双端灯1时，使其 可朝固定的方向掉出，避免向上推出后，其又掉回双端灯定位托模3内的现象。所述推板4 为"W"型，在推出时，同时推动双端灯1的两端和中部，避免出现单纯推动两端而造成其中 部断裂的现象。
[0018] 进一步，所述双端灯吸头2安装在一可移动的悬臂5上，该悬臂5向外伸出且与双 端灯吸头2的移动方向相平行，在上料时，双端灯吸头3可进直接入加工工位，无需等待主 工作台转动到位，提高了工作效率。所述悬臂5的另一端设有复位机构所述复位机构通过 如下方式实现，所述悬臂5的另一端以铰接的方式与机架连接且其铰接处设有扭簧6,通过 扭簧6使悬臂5具有复位功能，可防止因双端灯1在双端灯定位托模3处重叠导致双端灯 吸头3变形，从而影响后续双端灯吸头3吸附双端灯1的准确性。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型 目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：包括用于将双端灯（1)排列成水平放 置的排列机构、用于吸起双端灯（1)中部的双端灯吸头（2)、位于加工工位上的双端灯定位 托模（3)，所述双端灯定位托模（3)内设有可将双端灯（1)从双端灯定位托模（3)内推出的 推板（4)。
2. 根据权利要求1所述的一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：所述推板（4)的 上表面朝一侧倾斜。
3. 根据权利要求1或2所述的一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：所述双端 灯定位托模（3)安装在一可上下移动的滑块上。
4. 根据权利要求1或2所述的一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：所述双端 灯吸头（2)安装在一可移动的悬臂（5)上，该悬臂（5)向外伸出且与双端灯吸头（2)的移动 方向相平行。
5. 根据权利要求4所述的一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：所述悬臂（5)的 另一端设有复位机构。
6. 根据权利要求5所述的一种点焊机的双端灯上料机构，其特征在于：所述复位机构 通过如下方式实现，所述悬臂（5)的另一端以铰接的方式与机架连接且其铰接处设有扭簧 (6)。
【文档编号】B23K3/00GK203887360SQ201420269896
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】李洪普, 胡新普 申请人:李洪普