冲压模具的制作方法
【专利摘要】一种冲压模具包括上模具及下模具，上模具包括：依次重叠连接的模座、垫板及固定板、等高块，脱料板，止挡板，冲针模块。等高块一端连接于模座上；脱料板开设第一收容孔，止挡板开设第二收容孔，止挡板设置于脱料板上，且止挡板位于重叠放置的脱料板及固定板的之间；冲针模块包括：冲针垫板、冲针固定板、冲针脱料板及冲针，冲针垫板穿设第二收容孔，且连接于固定板上；冲针固定板连接于冲针垫板上；冲针脱料板开设第一通孔，冲针脱料板穿设第一收容孔，冲针固定板位于重叠放置的冲针脱料板及冲针垫板之间；冲针穿设第一通孔，并设置于冲针固定板上。上述冲压模具，冲针设置于冲针固定板上，减少了冲针的长度，延长了冲针的使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及一种冲压模具。 冲压模具
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展及科技的进步，人们对产品的品质和精度的要求也日趋提高。越 来越多的产品上具有精细的小孔。现如今，小孔加工多利用固定在固定板上的冲针进行冲 ?L，由于加工小孔的冲针直径较小，且长度较长，很容易折断，所以需要经常更换冲针，且在 更换过程中需要将固定板下方的部件一一拆离。然而，目前的市场上的冲压模具均不能较 好的解决小孔加工冲针易断以及冲针折断后方便更换的问题。 实用新型内容
[0003] 基于此，有必要提供一种冲针较不易折断的冲压模具。
[0004] 一种冲压模具，包括上模具及下模具，所述上模具包括：
[0005] 依次重叠连接的模座、垫板及固定板；
[0006] 等商块，所述等商块一端连接于所述|旲座上；
[0007] 脱料板，所述脱料板开设第一收容孔，所述脱料板设置于所述等高块的另一端；
[0008] 止挡板，所述止挡板开设第二收容孔，所述止挡板设置于所述脱料板上，且所述止 挡板位于重叠放置的所述脱料板及所述固定板的之间；及
[0009] 冲针模块，所述冲针模块包括：
[0010] 冲针垫板，所述冲针垫板穿设所述第二收容孔，且连接于所述固定板上；
[0011] 冲针固定板，所述冲针固定板连接于所述冲针垫板上；
[0012] 冲针脱料板，所述冲针脱料板开设第一通孔，所述冲针脱料板穿设所述第一收容 孔，与所述冲针固定板相抵接，所述冲针脱料板设置于所述止挡板上，且所述冲针固定板位 于重叠放置的所述冲针脱料板及所述冲针垫板之间；及
[0013] 冲针，所述冲针穿设所述第一通孔，并设置于所述冲针固定板上。
[0014] 其中一个实施例中，所述冲针模块还包括连接件，所述连接件穿设所述冲针固定 板及所述冲针垫板，并与所述固定板螺接，将所述冲针固定板及所述冲针垫板固定于所述 固定板上，所述冲针脱料板开设供所述连接件穿过的第二通孔，所述连接件部分收容于所 述第二通孔内。
[0015] 其中一个实施例中，所述冲针脱料板包括主体部及两个阻挡部，两个所述阻挡部 分别设置于所述主体部的两端，两个所述阻挡部与所述主体部围成凹槽，所述冲针固定板 收容于所述凹槽内，所述第一通孔及所述第二通孔均开设于所述主体部上，且所述主体部 及所述阻挡部均穿设所述第一收容孔设置。
[0016] 其中一个实施例中，所述冲针模块还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿设所述 阻挡部，并与所述止挡板螺接，将所述冲针脱料板固定于所述止挡板上。
[0017] 其中一个实施例中，所述冲针模块还包括导向柱，所述导向柱穿设所述冲针固定 板及所述冲针脱料板设置于所述冲针固定板上，所述下模具开设与所述导向柱匹配的导向 孔，所述导向柱部分收容于所述导向孔内。
[0018] 其中一个实施例中，所述连接件为等高螺丝。
[0019] 其中一个实施例中，所述冲针模块还包括第二紧固件，所述第二紧固件穿设所述 冲针垫板及所述冲针固定板，并将所述冲针垫板及所述冲针固定板连接。
[0020] 其中一个实施例中，所述冲针包括安装部及冲孔部，所述冲孔部设置于所述安装 部上，且所述冲孔部的直径小于所述安装部的直径，所述安装部固定连接于所述冲针固定 板上。
[0021] 其中一个实施例中，所述冲压模具还包括弹性组件，所述弹性组件穿设所述垫板 及所述固定板，一端与所述止挡板相抵接，另一端与所述模座相抵接。
[0022] 上述冲压模具，通过冲针模块的设置，令冲针设置于冲针固定板上，减少了冲针的 长度，冲针相对不易折断，从而延长了冲针的使用寿命。由于冲针模块固定在止挡板的第二 收容孔和脱料板的第一收容孔内，当需要更换冲针的时候，只需拆下冲针模块便可更换，无 需将固定板下方的部件一一拆离，方便拆装，缩短更换时间，降低维修成本。
[0023] 冲针脱料板设有凹槽，由于冲针固定在冲针固定板上，能有效地减小冲针的长度。 由于冲针脱料板的主体部相对较薄，阻挡部的设置令第一紧固件将冲针脱料板与止挡板连 接的更加紧密，保证冲针脱料板的位置精度。
[0024] 导向柱的设置，进一步保证冲针运动位置的精准。此外，导向柱设置于冲针固定板 上，而非冲针固定板上，保证了冲针的固定精度。
[0025] 由于冲针冲孔部的直径小于安装部的直径，令冲针的安装部不易折断，从而延长 冲针的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1为本实用新型一较佳实施例的冲压模具的闭模状态的结构示意图；
[0027] 图2为图1所示的冲压模具的开模状态的结构示意图；
[0028] 图3为图1所示的冲压模具的冲针脱料板的俯视图；
[0029] 图4为图1所示的冲压模具的冲针脱料板的侧视图；
[0030] 图5为图1所示的冲压模具的冲针的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031] 如图1及图2所示，其分别为本实用新型一较佳实施例的冲压模具10的闭模状态 的结构示意图及开模状态的结构示意图。
[0032] 冲压模具10包括上模具100及下模具200。上模具100包括：模座110、垫板120、 固定板130、等高块140、脱料板150、止挡板160、弹性组件170及冲针模块300。
[0033] 模座110、垫板120及固定板130依次重叠连接。垫板120位于重叠放置的模座 110及固定板130之间。固定板130位于重叠放置的垫板120及止挡板160之间。
[0034] 等高块140 -端连接于模座110上。
[0035] 脱料板150开设第一收容孔151。脱料板150设置于等高块140另一端上。闭模 状态时，下模具200与脱料板150抵接，令脱料板150与等高块140分离。开模状态时，下 模具200与脱料板150分离，脱料板150与等高块140抵接。
[0036] 止挡板160开设第二收容孔161。止挡板160连接于脱料板150上，且止挡板160 位于脱料板150及固定板130的中间。
[0037] 弹性组件170置于模座110内。弹性组件170穿设垫板120及固定板130 -端与 止挡板160相抵接，另一端与模座110相抵接。根据实际情况，弹性组件170可为多个弹簧 和T形等高柱组成，或由弹簧和等高螺丝组成，若弹性组件170由弹簧和等高螺丝组成的 话，只需直接使用等高螺丝固定固定板130、止挡板160以及脱料板150无需等高块140实 现固定，而弹性组件170由弹簧和T形等高柱组成能方便拆卸，多个弹性组件170分布于模 座110内。
[0038] 下模具200与脱料板150对应设置，且下模具200开设与冲针模块300对应的导 向孔210。
[0039] 冲针模块300包括：连接于固定板130上并穿设第二收容孔161的冲针垫板310、 连接于冲针垫板310上的冲针固定板320、设置于止挡板160上的冲针脱料板330、设置于 冲针固定板320上的冲针340、设置于冲针固定板320上的导向柱350、第一紧固件360、第 二紧固件370及设置于冲针垫板310上的连接件380。
[0040] 冲针垫板310位于重叠放置的固定板130与脱料板150之间。冲针固定板320位 于重叠放置的冲针垫板310及冲针脱料板330之间。冲针脱料板330与冲针固定板320在 上下模闭合时相抵接。
[0041] 请同时参阅图3及图4,其分别为图1所示的冲压模具10的冲针脱料板330的俯 视图及侧视图。
[0042] 冲针脱料板330包括主体部331及两个阻挡部332。两个阻挡部332分别设置于 主体部331的两端，且均位于主体部331的一侧。两个阻挡部332与主体部331围成凹槽 333。冲针固定板320收容于凹槽333内。冲针脱料板330的横截面为U型。主体部331开 设与冲针340匹配的第一通孔301及供连接件380穿过的第二通孔302。冲针脱料板330 的主体部331及阻挡部332均穿设第一收容孔151设置。根据实际情况，冲针脱料板330 也可省略阻挡部332,通过卡接等其它方式实现冲针脱料板330的固定，此时，冲针脱料板 330无凹槽333,冲针固定板320与主体部331抵接，其中在开模状态下，主体部331的厚度 与冲针固定板320厚度之和略小于或等于脱料板150的厚度从而有效地降低冲针的长度。
[0043] 请同时参阅图5,其为图1所示的冲压模具10的冲针340的结构示意图。
[0044] 冲针340包括安装部341及冲孔部342。冲孔部342设置于安装部341上，且冲孔 部342的直径小于安装部341的直径。安装部341固定连接于冲针固定板320上，将冲针 340设置于冲针固定板320上。冲针340穿设第一通孔301。根据实际情况，冲针340的安 装部341及冲孔部342的直径也可以相同。
[0045] 请再次参阅图1及图2。
[0046] 为了实现冲针模块300的导向，冲针模块300还包括导向柱350穿设冲针固定板 320及冲针脱料板330设置。导向孔210与导向柱350相匹配，且导向柱350部分收容于导 向孔210内。根据实际情况，也可以省略导向柱350及导向孔210。
[0047] 第一紧固件360穿设阻挡部332,并与止挡板160相螺接，将冲针脱料板330固定 于止挡板160上。
[0048] 第二紧固件370穿设冲针垫板310及冲针固定板320,将冲针垫板310及冲针固定 板320连接。
[0049] 需要指出的是，根据实际情况，冲针脱料板330及止挡板160、冲针垫板310及冲针 固定板320也可以选择卡接等连接方式，卡接时相应地省略第一紧固件360及第二紧固件 370。
[0050] 连接件380穿设冲针固定板320及冲针垫板310,并与固定板130相螺接，将冲针 固定板320及冲针垫板310固定于固定板130上。连接件380部分收容于第二通孔302内。 根据实际情况，连接件380为等高螺丝，也可以为其他结构。冲针固定板320及冲针垫板 310也可以通过其他方式固定于固定板130上，比如通过卡勾及卡扣结构，将其固定，此时， 省略连接件380。
[0051] 上述冲压模具10,当脱料板150及下模具200分开时，由于弹性组件170的弹性作 用，顶开脱料板150及止挡板160。此时，冲针脱料板330同止挡板160以及脱料板150 - 同运动，并与冲针固定板320以及冲针垫板310脱离，冲针340退回到第一通孔301内，从 而脱模。脱料板150及下模具200闭合时，导向柱350部分收容于导向孔210内进行导向， 冲针固定板320随固定板130运动，令冲针垫板310穿设第二收容孔161，并收容于第二收 容孔161内。同时令冲针固定板320收容于冲针脱料板330的凹槽333内，并与凹槽333 抵接，脱料板150及冲针脱料板330与下模具200抵接，冲针340穿设第一通孔301进行冲 压。当需要更换冲针340时，先拆下第一紧固件360,将冲针脱料板330与脱料板150分离， 再拆下连接件380,将冲针垫板310及冲针固定板320与固定板130分离，最后拆下第二紧 固件370,将冲针垫板310及冲针固定板320分离，进而取出冲针340进行更换。
[0052] 上述冲压模具10,通过冲针模块300的设置，令冲针340设置于冲针固定板320 上，减少了冲针340的长度，冲针340相对不易折断，从而延长了冲针340的使用寿命。由 于冲针模块300可拆卸地安装于冲压模具10上，当需要更换冲针340的时候，只需拆下冲 针模块300便可更换，无需将固定板130下方的部件一一拆卸。方便拆装，缩短更换时间， 降低维修成本。
[0053] 冲针脱料板330设有凹槽333,令冲针垫板310及冲针固定板320的运动位置更加 准确，从而令冲针340的运动位置更加精准。由于冲针脱料板330的主体部331相对较薄， 阻挡部332的设置令第一紧固件360将冲针脱料板330与止挡板160连接的更加紧密，保 证冲针脱料板330的位置精度。
[0054] 导向柱350的设置，进一步保证冲针340运动位置的精准。此外，导向柱350设置 于冲针固定板320上，保证了冲针340的固定精度。
[0055] 由于冲针340冲孔部342的直径小于安装部341的直径，令冲针340的安装部341 不易折断，从而延长冲针340的寿命。
[0056] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种冲压模具，包括上模具及下模具，其特征在于，所述上模具包括： 依次重叠连接的模座、垫板及固定板； 等商块，所述等商块一端连接于所述|旲座上； 脱料板，所述脱料板开设第一收容孔，所述脱料板设置于所述等高块的另一端； 止挡板，所述止挡板开设第二收容孔，所述止挡板设置于所述脱料板上，且所述止挡板 位于重叠放置的所述脱料板及所述固定板的之间；及 冲针模块，所述冲针模块包括： 冲针垫板，所述冲针垫板穿设所述第二收容孔，且连接于所述固定板上； 冲针固定板，所述冲针固定板连接于所述冲针垫板上； 冲针脱料板，所述冲针脱料板开设第一通孔，所述冲针脱料板穿设所述第一收容孔，与 所述冲针固定板相抵接，所述冲针脱料板设置于所述止挡板上，且所述冲针固定板位于重 叠放置的所述冲针脱料板及所述冲针垫板之间；及 冲针，所述冲针穿设所述第一通孔，并设置于所述冲针固定板上。
2. 根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针模块还包括连接件，所述连 接件穿设所述冲针固定板及所述冲针垫板，并与所述固定板螺接，将所述冲针固定板及所 述冲针垫板固定于所述固定板上，所述冲针脱料板开设供所述连接件穿过的第二通孔，所 述连接件部分收容于所述第二通孔内。
3. 根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针脱料板包括主体部及两个 阻挡部，两个所述阻挡部分别设置于所述主体部的两端，两个所述阻挡部与所述主体部围 成凹槽，所述冲针固定板收容于所述凹槽内，所述第一通孔及所述第二通孔均开设于所述 主体部上，且所述主体部及所述阻挡部均穿设所述第一收容孔设置。
4. 根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针模块还包括第一紧固件，所 述第一紧固件穿设所述阻挡部，并与所述止挡板螺接，将所述冲针脱料板固定于所述止挡 板上。
5. 根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针模块还包括导向柱，所述导 向柱穿设所述冲针固定板及所述冲针脱料板设置于所述冲针固定板上，所述下模具开设与 所述导向柱匹配的导向孔，所述导向柱部分收容于所述导向孔内。
6. 根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述连接件为等高螺丝。
7. 根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针模块还包括第二紧固件，所 述第二紧固件穿设所述冲针垫板及所述冲针固定板，并将所述冲针垫板及所述冲针固定板 连接。
8. 根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲针包括安装部及冲孔部，所述 冲孔部设置于所述安装部上，且所述冲孔部的直径小于所述安装部的直径，所述安装部固 定连接于所述冲针固定板上。
9. 根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括弹性组件，所述 弹性组件穿设所述垫板及所述固定板，一端与所述止挡板相抵接，另一端与所述模座相抵 接。
【文档编号】B21D28/34GK203900222SQ201420269940
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】宋安邦 申请人:惠州市升华工业有限公司, 惠州泰科立集团股份有限公司