一种冲单槽模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冲单槽模具。它包括上模、下模，上模包括上模座、拉板、上垫板、凸模推块一、凸模推块二、凸模固定板、转子凸模、定子凸模、凸模固定板和卸料板，下模包括下模座、凹模板和下垫板，上模座与下模座之间通过导向件连接，上模座上端设置有模柄，下端设置有拉板，拉板下方通过上垫板设置有凸模推块一、凸模推块二，推块下方设置有凸模固定板，凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模、转子凸模设置在卸料板上，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有凹模板，拉板上设置有气缸。本实用新型模具成本低，模具使用方便，更换容易，冲压效率高。
【专利说明】
一种冲单槽模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机定转子冲槽【技术领域】，具体的说，是一种冲单槽模具。
【背景技术】
[0002]目前的大型电机定转子冲槽是在自动冲槽机上，利用冲单槽模具完成的冲压工作，生产简单高效，一般工艺分为以下2种:I，一落三+定子冲单槽+转子冲单槽；2，一落二+定子冲单槽分离+转子冲单槽。通过以上分析，如果我们能够把定子冲单槽、定子分离、转子冲单槽和为一套模具，先冲定子冲单槽并分离，然后再冲转子槽，不仅可以节约模具成本，而且可以提高生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、使用方便、更换容易、冲压效率高的冲单槽模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲单槽模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座、拉板、上垫板、凸模推块一、凸模推块二、凸模固定板、转子凸模、定子凸模、凸模固定板、卸料板，所述的下模包括下模座、凹模板、下垫板，上模座与下模座之间通过导向件连接，所述的上模座上端设置有模柄，下端设置有拉板，拉板下方通过上垫板设置有凸模推块一、凸模推块二，凸模推块一、凸模推块二下方设置有定子凸模固定板、转子凸模固定板，定子凸模固定板、转子凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模固定板、转子凸模固定板下方设置有定子凸模、转子凸模，定子凸模、转子凸模分别对应凸模推块一、凸模推块二，定子凸模、转子凸模设置在卸料板上，所述的下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有凹模板，卸料板设置在凹模版上，所述的拉板上设置有气缸，气缸拉动拉板，拉板与凸模推块一、凸模推块二凸凹交错，使对应的定子凸模、转子凸模上下运动。
[0005]所述的上模座上靠近导向件一侧设置有限位柱，限位柱穿过拉板。
[0006]所述的上模座上设置有定位键。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是:模具成本低；模具使用方便；更换容易；冲压效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种冲单槽模具的结构示意图。
[0009]其中，1、上模座,2、拉板,3、上垫板,4、凸模推块一,5、凸模推块二, 6、凸模固定板，
7、转子凸模，8、定子凸模，9、卸料板，10、下模座，11、凹模板，12、下垫板，13、导向件，14、模柄，15、气缸，16、限位柱，17、定位键，18、冲槽机滑块，19、冲槽机分度机构，20、冲槽机台面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本【技术领域】的技术人员理解。
[0011]如图1所示，一种冲单槽模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座1、拉板2、上垫板3、凸模推块一 4、凸模推块二 5、凸模固定板6、转子凸模7、定子凸模8、凸模固定板、卸料板9，所述的下模包括下模座10、凹模板11、下垫板12，上模座与下模座之间通过导向件13连接，所述的上模座I上端设置有模柄14，下端设置有拉板2，拉板下2方通过上垫板3设置有凸模推块一 4、凸模推块二 5,凸模推块一 4、凸模推块二 5下方设置有定子凸模固定板、转子凸模固定板，定子凸模固定板、转子凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模固定板、转子凸模固定板下方设置有定子凸模8、转子凸模7,定子凸模8、转子凸模7分别对应凸模推块一 4、凸模推块二 5，定子凸模8、转子凸模7设置在卸料板上9，所述的下模座10上设置有下垫板12,下垫板上设置有凹模板11,卸料板9设置在凹模版11上,所述的拉板2上设置有气缸15，气缸15拉动拉板2，拉板2与凸模推块一 4、凸模推块二 5凸凹交错，使对应的定子凸模8、转子凸模7上下运动，上模座I上靠近导向件13 —侧设置有限位柱16，限位柱16穿过拉板2，上模座I上设置有定位键17。
[0012]安装时，上模座I通过模柄14与冲槽机滑块18上的模柄孔对正中心，通过定位键17与冲槽机滑块18上键槽对应防止模具转动，再通过压板螺钉与冲槽机滑块18紧固连接，这种连接方式可以确保冲槽工作在压力中心上，而且高速工作时上模与滑块连接可靠稳固。
[0013]下模座10通过压板螺钉与冲槽机台面20紧固连接，上下模通过滚珠导向件导向，上下模与导向件13始终不脱开，，定转子片在转动送料机构转动配合下，高速可靠地完成定转子冲槽。首先，转子凸模7在冲槽位置，定子凸模8脱离冲槽位置,开机冲定子槽型，完成后取出定子，按一下气缸按钮，定子冲槽凸模向上退回，转子凸模7向下达到冲槽位置，开机，冲转子子槽型，完成后取出转子。定转子凸模位置的转化，是通过气缸15拉动拉板2，拉板2与凸模推板的凸凹交错，使对应的凸模上下运动，完成定转子凸模位置的切换，定子凸模8和转子凸模7各对应一块凸模推板,在同一块拉板的配合下工作,两个凸模推板与拉板2在同一位置的凸凹对应关系正好相反。限位柱16可以保证拉板2的位置准确，以上动作安全可靠。
[0014]工作原理:进行定子冲槽及分离时，凸模推快的凹下部分与拉板2的凸起部分对应，凸模推快的凸起部分与拉板2的凹下部分对应，使得定子冲槽凸模，定子分离凸模处于正常工作状态，而转子凸模7处于非工作状态，不能进行正常冲裁；进行定子冲槽时，气缸15在拉动拉板2向左，使凸模推快的凸起部分与拉板2的凸起部分对应，凸模推快的凸起部分与拉板2的凹下部分对应，使得转子冲槽凸模处于正常工作状态，而定子凸模8和分离凸模处于不工作状态。根据以上原理，冲完定子，只需让气缸15拉动拉板2，就可以进行转子冲压，使用非常方便。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是:模具成本低；模具使用方便；更换容易；冲压效率高。
[0016]上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲单槽模具，其特征在于，包括上模、下模，所述的上模包括上模座(I)、拉板(2)、上垫板⑶、凸模推块一⑷、凸模推块二(5)、凸模固定板(6)、转子凸模(7)、定子凸模(8)和卸料板(9)，所述的下模包括下模座(10)、凹模板(11)和下垫板(12)，上模座(I)与下模座(10)之间通过导向件(13)连接，所述的上模座(I)上端设置有模柄(14)，下端设置有拉板(2)，拉板(2)下方通过上垫板(3)设置有凸模推块一(4)、凸模推块二(5)，凸模推块一(4)、凸模推块二(5)下方设置有定子凸模固定板、转子凸模固定板，定子凸模固定板、转子凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模固定板、转子凸模固定板下方设置有定子凸模(8)、转子凸模(7)，所述定子凸模(8)、转子凸模(7)分别对应凸模推块一(4)、凸模推块二(5)，定子凸模(8)、转子凸模(7)设置在卸料板(9)上，所述的下模座(10)上设置有下垫板(12)，下垫板(12)上设置有凹模板(11)，卸料板(9)设置在凹模版(11)上，所述的拉板(2)上设置有气缸(15)，气缸(15)拉动拉板(2)，拉板(2)与凸模推块一(4)、凸模推块二(5)凸凹交错，使对应的定子凸模(8)、转子凸模(7)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种冲单槽模具，其特征在于，所述的上模座(I)上靠近导向件(13) —侧设置有限位柱(16)，限位柱穿过拉板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种冲单槽模具，其特征在于，所述的上模座(I)上设置有定位键(17)。
【文档编号】B21D28/14GK203936224SQ201420352362
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】王文彬, 金爱民 申请人:安徽飞翔电器有限公司