一种液压夹紧装置制造方法

一种液压夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压夹紧装置，包括夹具座、内撑杆、定位套、夹紧套；夹紧套活动设置在夹具座的端面上，定位套罩住夹紧套并固定设置在夹具座的端面上，内撑杆穿在夹具座的内孔里并与夹紧套活动接触；夹具座为圆盘类台阶零件，夹具座通过其定位止口二与机床的主轴法兰座定位连接，内撑杆为轴类零件，内撑杆与机床的液压顶杆连接，夹紧套为圆盘壳体类零件，夹紧套与夹具座连接，定位套为圆盘壳体类零件，定位套通过数个螺栓与夹具座固定连接；本实用新型装夹可靠、装夹效率高、通用性高、使用方便且节约夹具成本。
【专利说明】一种液压夹紧装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是涉及一种液压夹紧装置，属于机械设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前，有很多壳体圆盘类零件需要加工其外圆和内孔，由于外圆和内孔均为锥面，且它们之间的同轴度要求很高。由于薄壁，所以加工需控制其变形量，这类零件对装夹夹具提出了很高的要求，对于大批量的生产来说，加工效率也是个问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种液压夹紧装置，采用该装置可有效控制尺寸精度，且生产效率高。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种液压夹紧装置，包括夹具座、内撑杆、定位套、夹紧套；夹紧套活动设置在夹具座的端面上，定位套罩住夹紧套并固定设置在夹具座的端面上，内撑杆穿在夹具座的内孔里并与夹紧套活动接触；
[0006]夹具座为圆盘类台阶零件，夹具座的小端的外圆设有外螺纹，小端的端面设有通孔二；夹具座的大端的端面设有定位止口二，在定位止口二和通孔二之间设有通孔五，在夹具座的大端和小端之间设有定位止口一，在定位止口一的端面设有数个通孔一和数个固定螺纹孔；夹具座通过其定位止口二与机床的主轴法兰座定位连接，并通过数个螺栓穿过数个通孔一与机床的主轴法兰座固定连接；
[0007]内撑杆为轴类零件，在内撑杆的一端面设有一螺纹盲孔，另一端的外圆设有圆锥面一；内撑杆通过其一端的螺纹盲孔与机床的液压顶杆的外螺纹连接，另一端穿过夹具座的定位止口二、通孔五、通孔二，并露出夹具座的小端的端面；
[0008]夹紧套为圆盘壳体类零件，夹紧套的大端的内孔设有内螺纹；夹紧套的小端的外圆设有圆锥面三，夹紧套的小端的内孔设有圆锥面五，夹紧套的大端和小端通过圆锥面四过渡连接形成一个壳体类零件，在圆锥面四和圆锥面三的锥面上均布数个剖分槽，剖分槽将圆锥面四和圆锥面三分割成数瓣；夹紧套通过其大端的内螺纹与夹具座的小端的外螺纹连接，内撑杆的圆锥面一与夹紧套的圆锥面五活动接触；
[0009]定位套为圆盘壳体类零件，定位套的大端为法兰座，在法兰座上设有与夹具座的固定螺纹孔相配的数个通孔三，定位套的大端的内孔还设有通孔五；定位套的小端的内孔设有通孔四；定位套的大端和小端通过圆锥面二过渡连接形成一个壳体类零件；定位套通过其通孔五设置在夹具座的定位止口一上，定位套的大端的端面贴合定位止口一的端面，定位套通过数个螺栓穿过通孔三与夹具座的固定螺纹孔固定连接。
[0010]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0011]前述的一种液压夹紧装置，内撑杆的圆锥面一的锥度略小于夹紧套的圆锥面五的锥度；内撑杆的圆锥面一的端部设置在夹紧套的小端内部。
[0012]前述的一种液压夹紧装置，夹紧套的小端的端面凸出于定位套的小端的端面，凸出的长度应超过夹紧套的圆锥面三的轴向长度；剖分槽的长度大于夹紧套长度的2/3但小于夹紧套的总长。
[0013]前述的一种液压夹紧装置，通孔四的直径略大于夹紧套的小端直径。
[0014]本实用新型通过夹紧套撑住零件的内锥面，然后再加工零件的外锥面，夹紧套的圆锥面三完全撑住零件的内锥面，装夹可靠，提供了足够的刚性，因此可完全控制零件加工过程的变形量；装夹零件不必重新上、下夹具，几乎不存在装夹时间，因此可明显节省人工，提高加工效率；液压夹紧装置的液压夹紧力直接由机床液压系统提供，不需要其他附加装置，通用性高、使用方便且节约夹具成本。
[0015]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的液压夹紧装置的主视图；
[0017]图2是本实用新型的液压夹紧装置的夹具座的主视图；
[0018]图3是本实用新型的液压夹紧装置的内撑杆的主视图；
[0019]图4是本实用新型的液压夹紧装置的夹紧套的主视图；
[0020]图5是本实用新型的液压夹紧装置的夹紧套的右视图；
[0021]图6是本实用新型的液压夹紧装置的定位套的主视图。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示，液压夹紧装置2包括夹具座21、内撑杆22、定位套23、夹紧套24;夹紧套24活动设置在夹具座21的端面上，定位套23罩住夹紧套24并固定设置在夹具座21的端面上，内撑杆22穿在夹具座21的内孔里并与夹紧套24活动接触。
[0024]如图2所示，夹具座21为圆盘类台阶零件，夹具座21的小端212的外圆设有外螺纹2122，小端212的端面设有通孔二 2121 ;夹具座21的大端211的端面设有定位止口二214，在定位止口二 214和通孔二 2121之间设有通孔五215，在夹具座21的大端211和小端212之间设有定位止口一 213，在定位止口一 213的端面2131设有数个通孔一 2111和数个固定螺纹孔2112 ;如图1所示，夹具座21通过其定位止口二 214与机床的主轴法兰座3定位连接，并通过数个螺栓穿过数个通孔一 2111与机床的主轴法兰座3固定连接。
[0025]如图3所示，内撑杆22为轴类零件，在内撑杆22的左端面设有一螺纹盲孔221，右端的外圆设有圆锥面一 222 ;内撑杆22通过其左端面的螺纹盲孔221与机床的液压顶杆4的外螺纹41连接，右端穿过夹具座21的定位止口二 214、通孔五215、通孔二 2121，并露出夹具座21的小端212的端面；
[0026]如图4、图5所示，夹紧套24为圆盘壳体类零件，夹紧套24的大端241的内孔设有内螺纹2411 ;夹紧套24的小端242的外圆设有圆锥面三2421，夹紧套24的小端242的内孔设有圆锥面五2422，夹紧套24的大端241和小端242通过圆锥面四243过渡连接形成一个壳体类零件，在圆锥面四243和圆锥面三2421的锥面上均布三个剖分槽2431，剖分槽2431将圆锥面四243和圆锥面三2421分割成三瓣；夹紧套24通过其大端241的内螺纹2411与夹具座21的小端212的外螺纹2122连接，内撑杆22的圆锥面一 222与夹紧套24的圆锥面五2422活动接触；
[0027]如图6所示，定位套23为圆盘壳体类零件，定位套23的大端231为法兰座，在法兰座上设有与夹具座21的固定螺纹孔2112相配的数个通孔三2311，定位套23的大端231的内孔还设有通孔五2312 ;定位套23的小端232的内孔设有通孔四2321 ;定位套23的大端231和小端232通过圆锥面二 233过渡连接形成一个壳体类零件；定位套23通过其通孔五2312设置在夹具座21的定位止口一 213上，定位套23的大端231的端面贴合定位止口一 213的端面2131，定位套23通过数个螺栓穿过通孔三2311与夹具座21的固定螺纹孔2112固定连接。
[0028]内撑杆22的圆锥面一 222的锥度略小于夹紧套24的圆锥面五2422的锥度；内撑杆22的圆锥面一 222的端部设置在夹紧套24的小端242内部。夹紧套24的小端242的端面凸出于定位套23的小端232的端面，凸出的长度应超过夹紧套24的圆锥面三2421的轴向长度；剖分槽2431的长度大于夹紧套24长度的2/3但小于夹紧套24的总长。通孔四2321的直径略大于夹紧套24的小端242直径。
[0029]启动机床液压系统，使机床的液压顶杆4带动内撑杆22向右移动，由于剖分槽2431使夹紧套24的圆柱面五2422具有弹性，内撑杆22的圆锥面一 222顶住圆锥面五2422张开，圆锥面五2422撑紧零件I的内锥面12 ;由于零件I的内锥面12的锥度都比较小，一般在7°左右，最大不超过10°，此时在圆锥面五2422的摩擦力作用下零件I的内锥面12不会脱落，同时零件I的内锥面12的左端端面贴合在定位套23的小端232的端面上。启动机床刀具座，按从右(锥环小端)至左(锥环大端)的方向加工零件I的外锥面，得到成品。再次启动机床液压系统，使机床的液压顶杆4带动内撑杆22向左移动，圆锥面一 222脱离圆锥面五2422，夹紧套24的右端收缩，零件I从液压夹紧装置2上脱落，完成加工过程。
[0030]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种液压夹紧装置，其特征在于:包括夹具座、内撑杆、定位套、夹紧套；所述夹紧套活动设置在夹具座的端面上，所述定位套罩住夹紧套并固定设置在夹具座的端面上，所述内撑杆穿在夹具座的内孔里并与夹紧套活动接触；所述夹具座为圆盘类台阶零件，所述夹具座的小端的外圆设有外螺纹，小端的端面设有通孔二 ；所述夹具座的大端的端面设有定位止口二，在定位止口二和通孔二之间设有通孔五，在夹具座的大端和小端之间设有定位止口一，在定位止口一的端面设有数个通孔一和数个固定螺纹孔；所述夹具座通过其定位止口二与机床的主轴法兰座定位连接，并通过数个螺栓穿过数个通孔一与机床的主轴法兰座固定连接；所述内撑杆为轴类零件，在内撑杆的一端面设有一螺纹盲孔，另一端的外圆设有圆锥面一；所述内撑杆通过其一端的螺纹盲孔与机床的液压顶杆的外螺纹连接，另一端穿过夹具座的定位止口二、通孔五、通孔二，并露出夹具座的小端的端面；夹紧套为圆盘壳体类零件，夹紧套的大端的内孔设有内螺纹；夹紧套的小端的外圆设有圆锥面三，夹紧套的小端的内孔设有圆锥面五，夹紧套的大端和小端通过圆锥面四过渡连接形成一个壳体类零件，在圆锥面四和圆锥面三的锥面上均布数个剖分槽，剖分槽将圆锥面四和圆锥面三分割成数瓣；夹紧套通过其大端的内螺纹与夹具座的小端的外螺纹连接，所述内撑杆的圆锥面一与夹紧套的圆锥面五活动接触；定位套为圆盘壳体类零件，定位套的大端为法兰座，在法兰座上设有与夹具座的固定螺纹孔相配的数个通孔三，定位套的大端的内孔还设有通孔五；定位套的小端的内孔设有通孔四；定位套的大端和小端通过圆锥面二过渡连接形成一个壳体类零件；所述定位套通过其通孔五设置在夹具座的定位止口一上，定位套的大端的端面贴合定位止口一的端面，定位套通过数个螺栓穿过通孔三与夹具座的固定螺纹孔固定连接。
2.如权利要求1所述的一种液压夹紧装置，其特征在于:所述内撑杆的圆锥面一的锥度略小于夹紧套的圆锥面五的锥度；内撑杆的圆锥面一的端部设置在夹紧套的小端内部。
3.如权利要求1所述的一种液压夹紧装置，其特征在于:所述夹紧套的小端的端面凸出于定位套的小端的端面，凸出的长度应超过夹紧套的圆锥面三的轴向长度；所述剖分槽的长度大于夹紧套长度的2/3但小于夹紧套的总长。
4.如权利要求1所述的一种液压夹紧装置，其特征在于:所述通孔四的直径略大于夹紧套的小端直径。
【文档编号】B23Q3/00GK203956547SQ201420367421
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】辛厚谊, 王其宏, 汤焕业, 宋晓梅, 赵健, 王中, 孙晴 申请人:镇江飞亚轴承有限责任公司