一种滤波器散热件冒口的切割装置制造方法

一种滤波器散热件冒口的切割装置制造方法
【专利摘要】一种滤波器散热件冒口的切割装置，包括一设有工作台面的支撑座，所述工作台面上设有一长条孔，支撑座内设有可在竖直方向上升降以及可沿长条孔长度方向移动的切割机构，该切割机构包括设于长条孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驱动刀片转动的电机，上述长条孔侧面的工作台上设有两组滤波器散热件的定位工装，长条孔上方设有一支架，该支架上设有两组分别与定位工装配合使滤波器散热件固定的顶持机构。该结构的切割装置，一次性可同时切割两个滤波器散热件冒口，待切割的滤波器散热件由定位工装及顶持机构从各个方位进行定位，切割时不会发生移动，其定位精确且牢固，切割效率高，产品合格率大大提高。
【专利说明】一种滤波器散热件冒口的切割装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤波器散热件的加工装置，更为具体地说是指一种滤波器散热件冒口的切割装置。

【背景技术】
[0002]滤波器是一种对信号有处理作用的器件或电路，主要由电容器、电感器以及散热件构成。散热件主要对滤波器工作过程中起到散热作用，其质量的好坏关系到滤波器的使用寿命。由于半固态压铸在提高铸件强度、抗冲击韧性、改善铸件内外质量以及消除铸件表时针孔等方面具有传统液态压铸无法比拟的优越性，故目前滤波器的散热件大多采用半固态压铸方式生产。然而，半固态压铸生产的散热件通常带有冒口，因此需要将多余的冒口进行切割以回收利用。
[0003]现有的用于滤波器散热件的切割装置通常一次只能切割一个散热件的冒口，切割效率较低，同时现有切割装置对待切割冒口的散热件的固定采用人工按压固定，不但影响切割的切割效率，还难以保证散热件冒口切割的稳定性及准确性，另外，采用人工按压的安全性较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种滤波器散热件冒口的切割装置，以解决现有散热件切割装置的切割效率低下，切割稳定性、准确性及安全性较差等缺点。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种滤波器散热件冒口的切割装置，包括一设有工作台面的支撑座，所述工作台面上设有一长条孔，支撑座内设有可在竖直方向上升降以及可沿长条孔长度方向移动的切割机构，该切割机构包括设于长条孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驱动刀片转动的电机，上述长条孔侧面的工作台上设有两组滤波器散热件的定位工装，长条孔上方设有一支架，该支架上设有两组分别与定位工装配合使滤波器散热件固定的顶持机构。
[0007]上述一种滤波器散热件冒口的切割装置技术方案中，顶持机构包括气缸及压板，压板的下端面与滤波器散热件上表面形状相适配，该压板的两端部分别固定一导柱，上述支架上还设有复数个与所述导柱配合的导套。
[0008]进一步地，上述支撑座内架设一 X轴横梁，X轴横梁沿其长度方向的侧面设有一X轴导轨，该X轴导轨上对应设有一滑块，X轴导轨与滑块之间设有X轴丝杆及X轴丝杆螺母，其中，X轴丝杆螺母与滑块的后端面固定连接，X轴丝杆由一 X轴伺服电机驱动转动。
[0009]再进一步地，上述立板的后端面设有Z轴滑轨，所述滑块的前端面对应设有与Z轴滑轨配合的滑套，立板通过Z轴滑轨与滑块的滑套连接，滑块的前端面固定有Z轴丝杆螺母，Z轴丝杆螺母对应穿设一 Z轴丝杆，Z轴丝杆由一 Z轴伺服电机驱动转动，该Z轴伺服电机通过一连接块固定在上述立板下端面。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:该结构的切割装置，一个切割装置配设有两组定位工装，一次性可同时切割两个滤波器散热件冒口，待切割的滤波器散热件由定位工装及顶持机构从各个方位进行定位，切割时不会发生移动，其定位精确且牢固，故该切割装置不仅切割效率高，而且切割得到的产品合格率大大提高，同时，切割时无需由工人手动时刻对待加工产品进行定位，提高了该切割装置操作的安全性。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视结构示意图；
[0012]图2为本实用新型左视结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面参照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0014]参照图1和图2，一种滤波器散热件冒口的切割装置，包括一设有工作台面10的支撑座1，工作台面10上设有一沿水平方向延伸的长条孔(角度原因，图中未示出)，支撑座I内设有可在竖直方向上升降以及可沿长条孔长度方向移动的切割机构20，该切割机构20包括设于长条孔下方的立板21、固定于立板21上端用于切割的刀片22以及驱动刀片22转动的电机23，上述长条孔侧面的工作台10上设有两组滤波器散热件的定位工装30，长条孔上方设有一支架31，该支架31上设有两组分别与定位工装30配合使滤波器散热件固定的顶持机构40。顶持机构40包括气缸41及压板42，压板42的下端面与滤波器散热件上表面形状相适配，该压板42的两端部分别固定一导柱43，上述支架31上还设有复数个与导柱43配合的导套32。
[0015]以下X轴即为上述的水平方向，Z轴为上述的竖直方向。继续参照图1和图2，上述支撑座I内架设一 X轴横梁50，x轴横梁50沿其长度方向的侧面设有一 X轴导轨51，该X轴导轨51上对应设有一滑块52，X轴导轨51与滑块52之间设有X轴丝杆53及X轴丝杆螺母54，其中，X轴丝杆螺母54与滑块52的后端面固定连接，X轴丝杆53由一 X轴伺服电机55驱动转动使滑块52沿着X轴导轨51上滑动；上述立板21的后端面设有Z轴滑轨61，滑块52的前端面对应设有与Z轴滑轨61配合的滑套62，立板21通过Z轴滑轨61与滑块52的滑套62连接，滑块62的前端面固定有Z轴丝杆螺母63，Z轴丝杆螺母63对应穿设一 Z轴丝杆64，Z轴丝杆64由一 Z轴伺服电机65驱动转动使立板21在Z轴上滑动，该Z轴伺服电机65通过一连接块66固定在上述立板21下端面。
[0016]该滤波器散热件冒口的切割装置工作时，先将滤波器散热件放置于定位工装上，使其冒口恰好位于长条孔的正上方，气缸41向下作用使压板42顶持在滤波器散热件的上端面，定位完成后启动Z轴伺服电机65使切割机构20上升至适当高度后，再启动X轴伺服电机55使切割机构20沿X轴方向移动以切割冒口，完成切割后，切割机构20下降，由另一侧反方向移动对下两个滤波器散热件冒口的切割。
[0017]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行O ti/
【权利要求】
1.一种滤波器散热件冒口的切割装置，包括一设有工作台面的支撑座，其特征在于:所述工作台面上设有一长条孔，所述支撑座内设有可在竖直方向上升降以及可沿长条孔长度方向移动的切割机构，所述切割机构包括设于长条孔下方的立板、固定于立板上端用于切割的刀片以及驱动刀片转动的电机，所述长条孔侧面的工作台上设有两组滤波器散热件的定位工装，长条孔上方设有一支架，该支架上设有两组分别与所述定位工装配合使滤波器散热件固定的顶持机构。
2.如权利要求1所述的一种滤波器散热件冒口的切割装置，其特征在于:所述顶持机构包括气缸及压板，所述压板的下端面与滤波器散热件上表面形状相适配，所述压板的两端部分别固定一导柱，所述支架上还设有复数个与所述导柱配合的导套。
3.如权利要求1所述的一种滤波器散热件冒口的切割装置，其特征在于:所述支撑座内架设一 X轴横梁，所述X轴横梁沿其长度方向的侧面设有一 X轴导轨，该X轴导轨上对应设有一滑块，X轴导轨与滑块之间设有X轴丝杆及X轴丝杆螺母，其中，X轴丝杆螺母与滑块的后端面固定连接，X轴丝杆由一 X轴伺服电机驱动转动。
4.如权利要求3所述的一种滤波器散热件冒口的切割装置，其特征在于:所述立板的后端面设有Z轴滑轨，所述滑块的前端面对应设有与Z轴滑轨配合的滑套，滑块的前端面固定有Z轴丝杆螺母，Z轴丝杆螺母对应穿设一 Z轴丝杆，所述Z轴丝杆由一 Z轴伺服电机驱动转动，所述Z轴伺服电机通过一连接块固定在所述立板下端面。
【文档编号】B23Q3/18GK203944933SQ201420398751
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】陈亮, 薛财荣 申请人:福建省金瑞高科有限公司