漆包线用微连接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是提供一种漆包线用微连接设备，包括加压机构、与加压机构连接的自热压头、与自热压头对应的超声振子以及电源，其中加压机构通过伺服电机及驱动器与PLC控制器连接，自热压头通过焊头夹固定在加压机构的下方与电源连接，超声振子通过超声振子安装座固定在机座上，超声电源经过换能器为超声振子提供电源。所述加压机构安装在机架内，其包括滚珠丝杠、压力调节机构及伺服加压机构。采用本实用新型设备对漆包线进行微连接时，不仅不需要去除绝缘薄膜，而且由于是借助超声的机械摩擦和对金属的软化作用以及热压焊提供的热能量实现对漆包线的直接焊接，因此方便、高效，且没有有毒物质产。
【专利说明】漆包线用微连接设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漆包线用微连接设备，属于铜业【技术领域】。
【背景技术】
[0002]漆包线是一根在圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度聚酯绝缘层，起到与外界绝缘的作用，广泛应用于电气、电子医疗器具和半导体的生产，可充当内部基础元件的一部分，或者作为元件内外连接的导体介质。当其作为内外连接的介质时，漆包线的终端必须和金属终端实现导电接触，所述金属终端可以为插片或针箔。
[0003]漆包线传统的焊接方法，如锡钎焊，必须先将妨碍导电以及影响接头可靠性的绝缘薄膜去掉，因此费时费力，而且焊接产生的有害物质对人体健康造成危害。
实用新型内容
[0004]针对以上不足，本实用新型提供一种漆包线用微连接设备，借助超声的机械摩擦和对金属的软化作用以及热压焊提供的热能量实现对漆包线的直接焊接。
[0005]本实用新型是通过下述方案实现的:漆包线用微连接设备，包括加压机构、与加压机构连接的自热压头、与自热压头对应的超声振子以及电源，其中加压机构通过伺服电机及驱动器与PLC控制器连接，自热压头通过焊头夹固定在加压机构的下方与电源连接，超声振子通过超声振子安装座固定在机座上，超声电源经过换能器为超声振子提供电源。
[0006]所述加压机构安装在机架内，其包括滚珠丝杠、压力调节机构及伺服加压机构。
[0007]在自热压头及超声振子附近还设有CCD。
[0008]本实用新型的优点:采用本实用新型设备对漆包线进行微连接时，不仅不需要去除绝缘薄膜，而且由于是借助超声的机械摩擦和对金属的软化作用以及热压焊提供的热能量实现对漆包线的直接焊接，因此方便、高效，且没有有毒物质产生；通过采用CCD，可实时观测漆包线微连接情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为漆包线用微连接设备结构示意图。
[0010]图2为伺服加压机构原理框图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，漆包线用微连接设备，包括加压机构、与加压机构连接的自热压头9、与自热压头9对应的超声振子以及电源18，其中加压机构通过伺服电机3及驱动器2与PLC控制器I连接，自热压头9通过焊头夹8固定在加压机构的下方与电源连接，超声振子通过超声振子安装座15固定在机座17上，超声电源经过换能器16为超声振子提供电源。在自热压头9及超声振子附近还设有(XD10。
[0012]如图2所示，所述加压机构安装在机架6内，其包括滚珠丝杠4、压力调节机构5及伺服加压机构7。
[0013]工作原理:自热压头9与电源连接用于对压头进行电阻加热，超声振子带动工作台13上的工件12振动，提供超声机械振动的能量；加压机构对焊接件进行加压，保证两个焊接紧密接触，确保能量的有效传递。
【权利要求】
1.漆包线用微连接设备，其特征在于:包括加压机构、与加压机构连接的自热压头(9)、与自热压头(9)对应的超声振子以及电源(18)，其中加压机构通过伺服电机(3)及驱动器(2)与PLC控制器(I)连接，自热压头(9)通过焊头夹(8)固定在加压机构的下方并与电源连接，超声振子通过超声振子安装座(15)固定在机座(17)上，超声电源经过换能器(16)为超声振子提供电源。
2.如权利要求1所述的漆包线用微连接设备，其特征在于:所述加压机构安装在机架(6)内，其包括滚珠丝杠(4)、压力调节机构(5)及伺服加压机构(7)。
3.如权利要求1所述的漆包线用微连接设备，其特征在于:在自热压头(9)及超声振子附近还设有CXD (10)。
【文档编号】B23K20/00GK204018953SQ201420398424
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】傅铁军, 高峰, 张绍全, 孙福欣, 王原 申请人:营口亿峰实业集团铜业有限公司