一种龙门式气动压管的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门式气动压管机，包括机座、龙门架、工作台、卡盘、直线电机及气缸，在操作台上水平固装机座，在机座的顶面固装一由两立柱及横梁组成的龙门架，在龙门架两立柱之间的机座上水平固装一工作台，在工作台的顶面横向间隔均布固装卡盘，在龙门架的横梁底面水平固装一直线电机，在直线电机的滑块上竖直向下固装一气缸，在气缸的柱塞端同轴固装一压杆，在压杆的底面同轴固装一压头。本压管机采用传动杆方式，利用气缸作为动力，通过压头可完美将钢管顶入管套内，压装速度快，生产效率高，节省了人力，保证了人身安全。
【专利说明】一种龙门式气动压管机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工领域，涉及钢管的安装，尤其是一种龙门式气动压管机。
【背景技术】
[0002]在生产加工过程中，为了将钢管嵌入管套里，工人们的常规做法是将钢管对准管套口，再用锤子将钢管敲击进入管套里。这种方法的缺点是:1、费时费力；2、钢管与管套的同轴度不好；3、危险性高，容易砸到手。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安全、高效，可以同时装夹多个管套的龙门式气动压管机。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种龙门式气动压管机，包括机座、龙门架、工作台、卡盘、直线电机及气缸，在操作台上水平固装机座，在机座的顶面固装一由两立柱及横梁组成的龙门架，在龙门架两立柱之间的机座上水平固装一工作台，在工作台的顶面横向间隔均布固装卡盘，在龙门架的横梁底面水平固装一直线电机，在直线电机的滑块上竖直向下固装一气缸，在气缸的柱塞端同轴固装一压杆，在压杆的底面同轴固装一压头。
[0006]而且，所述的卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]1、本压管机采用传动杆方式，利用气缸作为动力，通过压头可完美将钢管顶入管套内，压装速度快，生产效率高，节省了人力，保证了人身安全。
[0009]2、本压管机在龙门架的横梁底面水平固装直线电机，在直线电机的滑块上固装气缸，由直线电机控制气缸横向移动，并且在工作台上横向间隔均布固装卡盘，可以同时装夹多个管套，使其形成流水作业，生产效率进一步提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0012]一种龙门式气动压管机，包括机座13、龙门架、工作台12、卡盘11、直线电机3及气缸5，在操作台14上水平固装机座，在机座的顶面固装一由两立柱I及横梁2组成的龙门架，在龙门架两立柱之间的机座上水平固装一工作台，在工作台的顶面横向间隔均布固装卡盘，在龙门架的横梁底面水平固装一直线电机，在直线电机的滑块4上竖直向下固装一气缸，在气缸的柱塞端6同轴固装一压杆7,在压杆的底面同轴固装一压头8。
[0013]而且，所述的卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
[0014]本实用新型的使用方法为:
[0015]首先将管套10用卡盘固定，再把钢管9对准管套口放置在管套的上方，启动压管机通过压头将钢管顶入管套内。本压管机可以同时装夹多个管套，使其形成流水作业，生产效率大大提高。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种龙门式气动压管机，其特征在于:包括机座、龙门架、工作台、卡盘、直线电机及气缸，在操作台上水平固装机座，在机座的顶面固装一由两立柱及横梁组成的龙门架，在龙门架两立柱之间的机座上水平固装一工作台，在工作台的顶面横向间隔均布固装卡盘，在龙门架的横梁底面水平固装一直线电机，在直线电机的滑块上竖直向下固装一气缸，在气缸的柱塞端同轴固装一压杆，在压杆的底面同轴固装一压头。
2.根据权利要求1所述的龙门式气动压管机，其特征在于:所述的卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。
【文档编号】B23P19/027GK203993030SQ201420399631
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张智颖 申请人:天津高精腾邦科技有限公司