铸件开口部自动整形的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铸件加工设备【技术领域】，涉及一种铸件开口部自动整形机，工作台的上表面的中部设置有横向的后模板，后模板下侧的工作台上设置有纵向的滑轨，滑轨的后部连接有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆向前伸出并在活塞杆的端部固定有横向的可在滑轨上纵向移动的前模板，前模板与后模板之间的工作台的上表面上设置有中模板，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板作纵向移动，后模板的前壁与中模板的后壁配合、中模板的前壁与前模板的后壁配合可对套装在中模板上的铸件开口部的前后侧壁整形，优点是：劳动强度小，用工少、安全性能高、生产成本低，适用于薄壁铸件开口部的整形。
【专利说明】铸件开口部自动整形机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸件加工设备【技术领域】，涉及一种铸件开口部自动整形机。
【背景技术】
[0002]传统的铸件开口部的整形，大多采用的是人工的方式，在铸件经模具铸造完成后，铸件的开口部需要进行整形，以便于与其它配件的装配，因此，大多厂商采用的方式是，先是做出相应的铸件开口部内表面的标准模型，然后再通过人工的方式将铸件的开口部套装到标准模型上，然后采用木榔头进行各个部位进行敲击，进行整形并消除产品在铸造时产生的应力，这种方式虽然可以有效的进行整形，但是对于操作人员来说，劳动强度大，容易造成疲劳，也容易在操作的过程中，造成严重的工伤，同时需要的人工较多，成本也就相应的提闻。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种劳动强度小、用工少、安全性能高、生产成本低的铸件开口部自动整形机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]铸件开口部自动整形机，工作台的上表面的中部设置有横向的后模板，后模板下侧的工作台上设置有纵向的滑轨，滑轨的后部连接有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆向前伸出并在活塞杆的端部固定有横向的可在滑轨上纵向移动的前模板，前模板与后模板之间的工作台的上表面上设置有中模板，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板作纵向移动，后模板的前壁与中模板的后壁配合、中模板的前壁与前模板的后壁配合可对套装在中模板上的铸件开口部的前后侧壁整形。
[0006]上述中模板的前后左右侧面设置有与待整形的铸件开口部标准内表面相同的形状。
[0007]上述滑轨有两条，间隔且相互平行地设置在工作台上。
[0008]上述工作台上设置有测量铸件开口部内表面的标准模型。
[0009]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过以机械的代替人工，使得劳动强度小，减轻了工作人员的劳累，同时在操作的过程中，减少了因人工敲击过程中对工作人员造成不必要的工伤，使安全性能提高，用工少，生产成本低，适用于薄壁铸件开口部的整形。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的局部立体结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的铸件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面以具体实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明，参见图1-图2:
[0013]铸件开口部自动整形机，工作台10的上表面11的中部设置有横向的后模板18，后模板18下侧的工作台11上设置有纵向的滑轨12，滑轨12的后部连接有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆向前伸出并在活塞杆的端部固定有横向的可在滑轨上纵向移动的前模板14，前模板14与后模板18之间的工作台10的上表面11上设置有中模板16，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板14沿滑轨12作纵向移动，后模板18的前壁19与中模板16的后壁17配合、中模板16的前壁15与前模板14的后壁13配合可对套装在中模板16上的铸件20的开口部22的前后侧壁21、23整形。
[0014]上述中模板16的前后左右侧面设置有与待整形的铸件开口部标准内表面相同的形状。
[0015]上述滑轨12有两条，间隔且相互平行地设置在工作台10上。
[0016]上述工作台10上设置有测量铸件开口部内表面的标准模型30。
[0017]本实施例中所述的整形机在工作时，将如图2中的铸件20的开口部22套装在中模板16上，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板14沿滑轨12向靠近后模板18方向作纵向移动，后模板18的前壁19与中模板16的后壁17配合、中模板16的前壁15与前模板14的后壁13配合对套装在中模板16上的铸件20的开口部22的前后侧壁21、23整形，由于中模板16的形状与标准的铸件20开口部22的内表面的形状相同，因此，在对铸件20开口部22的前后侧壁21、23整形的同时，也对铸件20开口部22的左右侧壁进行了整形，在该整形的过程中，同时也消除了铸件铸造过程中产生的内应力，整形结束后，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板14沿滑轨12向远离后模板18的方向作纵向移动，松开铸件20，取下铸件20，并将铸件20的开口部22卡装在工作台10上的标准模型30上，以测量铸件开口部的整形效果。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.铸件开口部自动整形机，其特征在于:工作台的上表面的中部设置有横向的后模板，后模板下侧的工作台上设置有纵向的滑轨，滑轨的后部连接有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆向前伸出并在活塞杆的端部固定有横向的可在滑轨上纵向移动的前模板，前模板与后模板之间的工作台的上表面上设置有中模板，控制装置控制的液压缸或气缸的动作，可带动前模板作纵向移动，后模板的前壁与中模板的后壁配合、中模板的前壁与前模板的后壁配合可对套装在中模板上的铸件开口部的前后侧壁整形。
2.根据权利要求1所述的铸件开口部自动整形机，其特征在于:所述中模板的前后左右侧面设置有与待整形的铸件开口部标准内表面相同的形状。
3.根据权利要求1所述的铸件开口部自动整形机，其特征在于:所述滑轨有两条，间隔且相互平行地设置在工作台上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的铸件开口部自动整形机，其特征在于:所述工作台上设置有测量铸件开口部内表面的标准模型。
【文档编号】B23P6/00GK203956422SQ201420403846
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】叶挺, 陈伟强, 陈卫庆 申请人:天台县银兴机械铸造有限公司