一种冷轧管机出料卡紧旋转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身，床身顶部的前后两侧设有直线导轨，床身的上方设有通过滑块滑动设置在直线导轨上的小车，小车的顶部分别设有主电机和液压缸，液压缸的活塞杆端部连接拨叉，拨叉的底端通过销轴与小车活动连接，小车内部的中间部位设有空心主轴，空心主轴的外壁上靠近右端处设有通过蜗轮座固定的蜗轮，蜗轮的一侧啮合有与主电机连接的蜗杆，空心主轴的外壁上靠近左端处设有滑套，滑套的外壁上固定有拨环，拨环通过销轴与拨叉的中部连接，滑套的内部设有夹爪。本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置结构设计合理，管子轧出来后，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，并可根据设定控制管子的旋转角度。
【专利说明】一种冷轧管机出料卡紧旋转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷轧管机出料卡紧旋转装置。
【背景技术】
[0002]冷轧管机是把普通的管子轧成精密的管子，其上的送料装置把普通的管子顺着输送到机头上的轧辊内，机头被连杆带动使其在导轨上往复运动，轧辊在普通的管子的表面往复轧压成精密的管材。但是传统冷轧管机的出料装置旋转角度不稳定，出料装置不能与管材同步滑动，不能加工外表面异形的管材。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷轧管机出料卡紧旋转装置。
[0004]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身，所述床身顶部的前后两侧设有直线导轨，床身的上方设有通过滑块滑动设置在直线导轨上的小车，床身的顶部中间部位设有滚珠丝杠，小车的内部靠近底端处设有与滚珠丝杠啮合的丝杠螺帽，滚珠丝杠的端部通过联轴器连接固定床身上的丝杠驱动电机；所述小车的顶部分别设有主电机和液压缸，液压缸的活塞杆端部连接拨叉，拨叉的底端通过销轴与小车活动连接，小车内部的中间部位设有空心主轴，空心主轴的外壁上靠近右端处设有通过蜗轮座固定的蜗轮，蜗轮的一侧啮合有与主电机连接的蜗杆，空心主轴的外壁上靠近左端处设有滑套，滑套的外壁上固定有拨环，拨环通过销轴与拨叉的中部连接，滑套的内部设有夹爪，空心主轴的外壁上靠近左端处设有与夹爪相配合的通槽，夹爪扣在通槽内，夹爪通过滑套的左右移动进行夹紧或松开操作。
[0005]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述液压缸可采用气压缸代替。
[0006]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述蜗杆与蜗轮可采用锥齿轮传动方式代替。
[0007]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述夹爪的爪数为2、3或4个。
[0008]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置结构设计合理，能够装设于冷轧管机出料部分的床身上，管子轧出来后，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，在滑动过程中在主电机的动力作用下可按设定旋转，旋转角度精确、稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例所述的一种冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之一;
[0010]图2是本实用新型实施例所述的一种冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之二 ；
[0011]图3是本实用新型实施例所述的一种冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之三。
[0012]图中:
[0013]1、床身；2、直线导轨；3、滑块；4、小车；5、滚珠丝杠；6、丝杠螺帽；7、联轴器；8、丝杠驱动电机；9、主电机；10、液压缸；11、拨叉；12、空心主轴；13、蜗轮座；14、蜗轮；15、蜗杆；16、滑套；17、拨环；18、夹爪。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1-3所示，一种冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身1，所述床身I顶部的前后两侧设有直线导轨2，床身I的上方设有通过滑块3滑动设置在直线导轨2上的小车4，床身I的顶部中间部位设有滚珠丝杠5，小车4的内部靠近底端处设有与滚珠丝杠5啮合的丝杠螺帽6，滚珠丝杠5的端部通过联轴器7连接固定床身I上的丝杠驱动电机8 ;所述小车4的顶部分别设有主电机9和液压缸10，液压缸10的活塞杆端部连接拨叉11，拨叉11的底端通过销轴与小车4活动连接，小车4内部的中间部位设有空心主轴12，空心主轴12的外壁上靠近右端处设有通过蜗轮座13固定的蜗轮14，蜗轮14的一侧啮合有与主电机9连接的蜗杆15，空心主轴12的外壁上靠近左端处设有滑套16，滑套16的外壁上固定有拨环17，拨环17通过销轴与拨叉11的中部连接，滑套16的内部设有夹爪18，空心主轴12的外壁上靠近左端处设有与夹爪18相配合的通槽，夹爪18扣在通槽内，夹爪18通过滑套16的左右移动进行夹紧或松开操作。
[0016]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述液压缸10可采用气压缸代替。
[0017]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述蜗杆15与蜗轮14可采用锥齿轮传动方式代替。
[0018]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述夹爪18的爪数为2、3或4个。
[0019]本实用新型的冷轧管机出料卡紧旋转装置结构设计合理，能够装设于冷轧管机出料部分的床身上，管子轧出来后，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，在滑动过程中在主电机的动力作用下可按设定旋转，旋转角度精确、稳定。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身(I)，其特征在于:所述床身(I)顶部的前后两侧设有直线导轨(2)，床身(I)的上方设有通过滑块(3)滑动设置在直线导轨(2)上的小车(4)，床身(I)的顶部中间部位设有滚珠丝杠(5)，小车(4)的内部靠近底端处设有与滚珠丝杠(5)啮合的丝杠螺帽￠)，滚珠丝杠(5)的端部通过联轴器(7)连接固定床身(I)上的丝杠驱动电机⑶；所述小车⑷的顶部分别设有主电机(9)和液压缸(10)，液压缸(10)的活塞杆端部连接拨叉(11)，拨叉(11)的底端通过销轴与小车(4)活动连接，小车(4)内部的中间部位设有空心主轴(12)，空心主轴(12)的外壁上靠近右端处设有通过蜗轮座(13)固定的蜗轮(14)，蜗轮(14)的一侧啮合有与主电机(9)连接的蜗杆(15)，空心主轴(12)的外壁上靠近左端处设有滑套(16)，滑套(16)的外壁上固定有拨环(17)，拨环(17)通过销轴与拨叉(11)的中部连接，滑套(16)的内部设有夹爪(18)，空心主轴(12)的外壁上靠近左端处设有与夹爪(18)相配合的通槽，夹爪(18)扣在通槽内，夹爪(18)通过滑套(16)的左右移动进行夹紧或松开操作。
2.根据权利要求1所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置，其特征在于:所述液压缸(10)可采用气压缸代替。
3.根据权利要求1所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置，其特征在于:所述蜗杆(15)与蜗轮(14)可采用锥齿轮传动方式代替。
4.根据权利要求1所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置，其特征在于:所述夹爪(18)的爪数为2、3或4个。
【文档编号】B21B39/24GK204159652SQ201420439246
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】诸葛胜军 申请人:诸葛胜军