冲压件成型模具的制作方法
【专利摘要】冲压件成型模具，涉及模具领域。本实用新型解决了对于一些表面需电镀贵金属的产品，以往是采用先在模具中装上刀口冲切平面然后局部电镀，之后将模具中的刀口零件拆除，折弯零件装入模具中完成产品的折弯部份，使得模具长度会拉长，且在生产中刀口与折弯零件需经常更换，投入时间较长，生产效率较低，同时产品的生产成本也较高的问题。冲压件成型模具，它包括模具本体，其中，所述的模具本体中设置有剪切平面的料沟和折弯与下成品的料沟。本实用新型采用一个具有两个料沟同时生产的模具，不但模具本身的长度减小，同时，减少了模具使用个数，降低了生产成本；不需要进行刀口与折弯零件来回切换，节省了时间；双料沟可同时生产，提高了生产效率。
【专利说明】冲压件成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别是涉及冲压件成型模具。
【背景技术】
[0002]对于一些表面需电镀贵金属的产品，如图1至图2所示的产品，以往是采用先在模具中装上刀口冲切平面然后局部电镀，电镀完成之后将模具中的刀口零件拆除，折弯零件装入模具中完成产品的折弯部份，这样的开模方式，模具长度会拉长，且在生产中刀口与折弯零件需经常更换，更换零件所投入的时间也比较长，生产效率较低，同时产品的生产成本也较闻。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了冲压件成型模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:冲压件成型模具，它包括模具本体，其中，所述的模具本体中设置有剪切平面的料沟和折弯与下成品的料沟；所述的剪切平面的料沟用于单独对连续料带的平面剪切加工；所述的折弯的料沟用于单独对连续料带的折弯加工。
[0005]工作原理:先将连续料带引入剪切平面的料沟中冲切平面，得到冲切后的料带，将冲切后料带电镀，得到电镀的料带，将电镀的料带引入折弯与下成品的料沟中进行产品的折弯部份和下成品，最终得到产品。当产品需求量大时，剪切平面的料沟和折弯与下成品的料沟可同时进行生产互不影响。
[0006]本实用新型的有益效果:由于采用一个具有两个料沟同时生产的模具，不但模具本身的长度减小，同时，减少了模具的使用个数，降低了生产成本；不需要进行刀口与折弯零件来回切换，节省了生产时间；双料沟可同时生产，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为产品示意图一；
[0008]图2为广品不意图_■；
[0009]图3为实施例的冲压件成型模具的示意图；
[0010]图4为图3的局部放大图；
[0011]图5为图4的局部放大图；
[0012]其中，1-模具本体，2-剪切平面的料沟，3-折弯与下成品的料沟，4-冲切后料带，5-电镀的料带，6-产品。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0014]实施例
[0015]如图3、图4和图5所示，冲压件成型模具，它包括模具本体I，其中，所述的模具本体I中设置有剪切平面的料沟2和折弯与下成品的料沟3 ;所述的剪切平面的料沟2用于单独对连续料带的平面剪切加工；所述的折弯的料沟3用于单独对连续料带的折弯加工。
[0016]本实施例的冲压件成型模具的工作原理:先将连续料带引入剪切平面的料沟2中冲切平面，得到冲切后的料带4，将冲切后料带4电镀，得到电镀的料带5，将电镀的料带5引入折弯与下成品的料沟3中进行产品的折弯部份和下成品，最终得到产品6。当产品需求量大时，剪切平面的料沟2和折弯与下成品的料沟3可同时进行生产互不影响。
[0017]本实施例的冲压件成型模具的有益效果:由于采用一个具有两个料沟同时生产的模具，不但模具本身的长度减小，同时，减少了模具的使用个数，降低了生产成本；不需要进行刀口与折弯零件来回切换，节省了生产时间；双料沟可同时生产，提高了生产效率。
[0018]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.冲压件成型模具，其特征在于:它包括模具本体(1)，其中，所述的模具本体(1)中设置有剪切平面的料沟(2)和折弯与下成品的料沟(3);所述的剪切平面的料沟(2)用于单独对连续料带的平面剪切加工；所述的折弯的料沟(3)用于单独对连续料带的折弯加工。
【文档编号】B21D28/14GK204052608SQ201420466983
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】庄仲信 申请人:钜祥精密模具（苏州）有限公司