衬套自动焊接机的门式激光焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，所述铝合金门式支架的上横梁板前侧安装有激光头左右位移组件，激光头左右位移组件的右端设有同向输出偏心减速机，同向输出偏心减速机的输入端安装有激光头换位伺服马达，激光头左右位移组件的下侧设有激光头原点位置感应器支架条，激光头原点位置感应器支架条的左部安装有激光头原点位置感应器，激光头左右位移组件的位移平板上安装有激光头上下位置微调机构，激光头上下位置微调机构的激光头微调底座上安装有焊接激光头，焊接激光头通过导光软纤维管连接到激光发生器。通过上述方式，本实用新型能够替代工人进行快速焊接，效率高，成品率高，焊接后能自动下料到成品框。
【专利说明】
衬套自动焊接机的门式激光焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动测试机械领域，特别是涉及一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置。
【背景技术】
[0002]衬套是自动化设备中一些运动关节位置的必要耐磨用品，其主要目的就是为了减少设备关节本体的磨损，其用量非常大，大小规格也非常多，普通衬套是不用焊接的，其允许有调整缝隙，但是精密衬套是不能有缝隙的，它需要焊接这个工艺来完成，但是现有工艺都是人工单一排放到夹具后通过焊料焊接来完成的，其焊接过程中需要人工放料，焊接时候焊料会融化飞溅，产生焊接料渣，其焊接时候有一定的报废量。焊接时候都是人工来完成，所以效率也比较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，能够替代工人进行快速焊接，效率高，成品率高，焊接后能自动下料到成品框。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，该衬套自动焊接机的门式激光焊接装置包括铝合金门式支架、激光头左右位移组件、同向输出偏心减速机、激光头换位伺服马达、激光头原点位置感应器、激光头原点位置感应器支架条、激光头上下位置微调机构、焊接激光头和导光软纤维管，所述铝合金门式支架的上横梁板前侧安装有激光头左右位移组件，激光头左右位移组件的右端设有同向输出偏心减速机，同向输出偏心减速机的输入端安装有激光头换位伺服马达，激光头左右位移组件的下侧设有激光头原点位置感应器支架条，激光头原点位置感应器支架条的左部安装有激光头原点位置感应器，激光头左右位移组件的位移平板上安装有激光头上下位置微调机构，激光头上下位置微调机构的激光头微调底座上安装有焊接激光头，焊接激光头通过导光软纤维管连接到激光发生器；
[0005]优选的是，所述激光头上下位置微调机构还包括激光头微调底板、激光头微调上顶板、激光头微调下顶板、导向稳定杆和微调螺杆，所述激光头微调底板安装于激光头左右位移组件的位移平板上，激光头微调底板上下端分别安装有激光头微调上顶板和激光头微调下顶板，激光头微调上顶板和激光头微调下顶板垂直于激光头微调底板，激光头微调上顶板和激光头微调下顶板之间设有激光头微调底座，激光头微调底座内插有两根上下活动的导向稳定杆，导向稳定杆的上下两端分别固定于激光头微调上顶板和激光头微调下顶板，激光头微调底座的上平面连接着微调螺杆的下端，微调螺杆安装于激光头微调上顶板。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，能够替代工人进行快速焊接，效率高，成品率高，焊接后能自动下料到成品框。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型衬套自动焊接机的门式激光焊接装置结构放大示意图；
[0008]图2是本实用新型衬套自动焊接机的激光头上下位置微调机构结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0011]一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，该衬套自动焊接机的门式激光焊接装置包括铝合金门式支架30、激光头左右位移组件31、同向输出偏心减速机32、激光头换位伺服马达33、激光头原点位置感应器34、激光头原点位置感应器支架条35、激光头上下位置微调机构36、焊接激光头37和导光软纤维管38，所述铝合金门式支架30的上横梁板前侧安装有激光头左右位移组件31，激光头左右位移组件31的右端设有同向输出偏心减速机32，同向输出偏心减速机32的输入端安装有激光头换位伺服马达33，激光头左右位移组件31的下侧设有激光头原点位置感应器支架条35，激光头原点位置感应器支架条35的左部安装有激光头原点位置感应器34，激光头左右位移组件31的位移平板310上安装有激光头上下位置微调机构36，激光头上下位置微调机构36的激光头微调底座360上安装有焊接激光头37，焊接激光头37通过导光软纤维管38连接到激光发生器；
[0012]所述激光头上下位置微调机构36还包括激光头微调底板361、激光头微调上顶板
362、激光头微调下顶板363、导向稳定杆364和微调螺杆365,所述激光头微调底板361安装于激光头左右位移组件31的位移平板310上，激光头微调底板361上下端分别安装有激光头微调上顶板362和激光头微调下顶板363,激光头微调上顶板362和激光头微调下顶板363垂直于激光头微调底板361,激光头微调上顶板362和激光头微调下顶板363之间设有激光头微调底座360,激光头微调底座360内插有两根上下活动的导向稳定杆364,导向稳定杆364的上下两端分别固定于激光头微调上顶板362和激光头微调下顶板363，激光头微调底座360的上平面连接着微调螺杆365的下端，微调螺杆365安装于激光头微调上顶板
363。
[0013]本实用新型衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，能够替代工人进行快速焊接，效率闻，成品率闻，焊接后能自动下料到成品框。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，其特征在于:该衬套自动焊接机的门式激光焊接装置包括铝合金门式支架、激光头左右位移组件、同向输出偏心减速机、激光头换位伺服马达、激光头原点位置感应器、激光头原点位置感应器支架条、激光头上下位置微调机构、焊接激光头和导光软纤维管，所述铝合金门式支架的上横梁板前侧安装有激光头左右位移组件，激光头左右位移组件的右端设有同向输出偏心减速机，同向输出偏心减速机的输入端安装有激光头换位伺服马达，激光头左右位移组件的下侧设有激光头原点位置感应器支架条，激光头原点位置感应器支架条的左部安装有激光头原点位置感应器，激光头左右位移组件的位移平板上安装有激光头上下位置微调机构，激光头上下位置微调机构的激光头微调底座上安装有焊接激光头，焊接激光头通过导光软纤维管连接到激光发生器。
2.根据权利要求1所述的衬套自动焊接机的门式激光焊接装置，其特征在于:所述激光头上下位置微调机构还包括激光头微调底板、激光头微调上顶板、激光头微调下顶板、导向稳定杆和微调螺杆，所述激光头微调底板安装于激光头左右位移组件的位移平板上，激光头微调底板上下端分别安装有激光头微调上顶板和激光头微调下顶板，激光头微调上顶板和激光头微调下顶板垂直于激光头微调底板，激光头微调上顶板和激光头微调下顶板之间设有激光头微调底座，激光头微调底座内插有两根上下活动的导向稳定杆，导向稳定杆的上下两端分别固定于激光头微调上顶板和激光头微调下顶板，激光头微调底座的上平面连接着微调螺杆的下端，微调螺杆安装于激光头微调上顶板。
【文档编号】B23K26/08GK204075511SQ201420522707
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】施建兰 申请人:苏州石丸英合精密机械有限公司