灯具自动化组装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种灯具自动化组装设备，连续性的生产发光二极管灯泡，组装设备包括组装机台及复数治具，组装机台包含传动机构以及连接传动机构一端的输送机构，输送机构包含一输送带，复数治具分别结合于输送带上，每一治具设有供置放上述发光二极管灯泡的至少一组装孔，其中各治具随输送带的带动而对所述发光二极管进行输送。以此使治具不须取下，而有效节省时间及人力成本。
【专利说明】灯具自动化组装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种灯具组装设备，尤指一种节省时间与人力成本的灯具自动化组装设备。
【背景技术】
[0002]由于省电灯泡逐渐发展，目前更因为120灯泡具有发光效率高、反应速度较快、无须暖灯时间(1(111叩“腕)、使用寿命长、耗电量少、环保等优点，故渐渐地取代传统灯泡。然而在各种灯泡演进的过程中，部分标准仍被维持，例如灯泡的灯座仍是以金属壳制成，并形成有特定螺距的外螺牙作为安装接口。
[0003]传统组装120灯泡的机台，多以单站式加工组装，来完成组装灯泡的作业。然而不论是以单一生产在线设置多个工作站，或是以多个不同的组装工作站的组合来组装120灯泡，都需要人力以及治具在各工作站间不断来回。也就是说，摆放灯泡的治具需要在工作站上搬上搬下，而使组装效率降低。此外，以人工方式组装，也会耗费许多人力及工时成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的之一，在于提供一种灯具自动化组装设备，使治具不须取下，而有效节省时间及人力成本。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种灯具自动化组装设备，连续性的生产发光二极管灯泡，包括:
[0006]—组装机台，包含一传动机构以及连接该传动机构一端的一输送机构，其中该输送机构包含一输送带；以及
[0007]复数治具，分别结合于该输送带上，每一该治具设有供放置该发光二极管灯泡的至少一组装孔；
[0008]其中各该治具随该输送带的带动而对所述发光二极管进行输送。
[0009]进一步地，更包含一控制单元，电性连接该组装机台或该传动机构，该控制单元控制及整合该组装机台各项组装作业。
[0010]进一步地，其中该控制单元包含一计算机装置或一服务器。
[0011]进一步地，其中该组装机台更包含一连接块及一定位组件，该连接块设置于该治具与该输送带之间，该定位组件穿设该治具并定位于该连接块上，使该治具与该输送带结口 0
[0012]进一步地，该组装机台更包含多数个支撑板及多数个支撑块，各该支撑块设于各该支撑板一侧并与该输送带相邻，用以支撑该治具，各该支撑板分别设置于该组装机台内侦1供支撑该治具与该发光二极管灯泡。
[0013]进一步地，该传动机构为马达。
[0014]进一步地，更包含复数个工作站，各该工作预设地安置于该组装机台适当位置处。
[0015]进一步地，其中该工作站包含供料装置、焊料装置、组料装置或出料装置。
[0016]进一步地，其中该输送机构包含复数个皮带轮或齿轮及轴杆的组合。
[0017]本实用新型还具有以下功效:在同一条生产线的组装流程中，通过连接块将治具固定于输送带上，使治具在组装机台自动化地循环绕行，而不需搬离工作站，如此提升组装生产速度，亦可确保灯泡的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为绘示本实用新型组装机台的立体图。
[0019]图2为绘示本实用新型治具结合输送带的部分分解图。
[0020]图3为绘示本实用新型于各工作站组装灯泡的实施例图。
[0021]图4为绘示图3的上视图。
[0022]图5为绘示本实用新型组装灯泡完成收料后，治具循环的绕行至组装机台下方的侧视图。
[0023]图中，100灯具自动化组装设备
[0024]120发光二极管灯泡
[0025]200组装机台
[0026]230支撑板
[0027]232支撑块
[0028]250传动机构
[0029]240连接块
[0030]242定位组件
[0031]246 凹部
[0032]280控制单元
[0033]300输送机构
[0034]310输送带
[0035]312 凸部
[0036]500 治具
[0037]510组装孔
[0038]六、8、?:工作站。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0040]如图广图5所示，本实用新型提供一种灯具自动化组装设备100，连续性的生产发光二极管灯泡120。在此所述之发光二极管灯泡较佳为八19系列、？虹系列或是其他类型的120球泡灯。
[0041]本实用新型的组装设备100包括组装机台200及复数治具500。组装机台200包含传动机构250以及连接传动机构250 —端的输送机构300，其中输送机构300包含一输送带310。各治具500分别结合于输送带310上。如图1所示，传动机构250较佳设置于组装机台200 —侧，且其为马达或其他适合机构。输送机构300则包含复数皮带轮或齿轮及轴杆的组合，例如皮带轮(图未标示)分别设置于组装机台200的四端并分别以轴杆连接相对应的两皮带轮(图未标示)。
[0042]二输送带310分别绕行两皮带轮(图未标示)，并由传动机构250带动，使各输送带310移动。如图1所示，各治具500两端分别设置于组装机台200的各输送带310上，如此使各治具500随输送带310的带动而对所述发光二极管(图未示)进行输送，并于组装机台200上执行各项默认的组装作业。
[0043]如图2所示，组装机台200更包含一连接块240及一定位组件242。连接块240设置于治具500与输送带310之间。输送带310更具有一凸部312与连接块240的一凹部246相卡合，再通过定位组件242穿设治具500并定位于连接块240上，使治具500与输送带310结合。在此所述的定位组件242包含但并不限于螺栓。
[0044]请同时参考图3所示，组装机台200更包含多数支撑板230及多数支撑块232。各支撑板230分别设置于组装机台200内侧，供支撑治具500与发光二极管灯泡120。也就是说，各支撑块232设于各支撑板230 —侧且与输送带310相邻设置，用来支撑治具500。治具500开设有至少一组装孔510，以定位发光二极管灯泡120并进行后续组装作业。在本实施例中，各治具500较佳设有二组装孔510，但并不以此为限。
[0045]此外，在如图3所示的实施例中，本实用新型更包含一控制单元280，电性连接传动机构250上。然而在其他不同的实施例中，控制单元280可为计算机装置或一服务器(图未绘示)，例如电性连接于组装机台200 —侧。控制单元280控制及整合组装机台200各项组装作业，以自动化执行发光二极管灯泡120的组装作业。
[0046]请进一步参考图4所示，当各治具500行经各预设的工作站八、8、?:时，治具500会分别位移至两支撑块232之间，使治具500在各支撑板230上获得良好的支撑，以便进行各工作站八、8、0的组装作业。例如预设的工作站八、8、0可能分别为供料装置、焊料装置、组料装置或出料装置，但并不以此为限。此外，各工作站八、8、0的数量并不限定，可依组装不同的发光二极管灯泡120而改变。
[0047]八工作站可为供料装置，意即将半成品的灯座置放于治具500的组装孔510上。8工作站则可为焊料装置，将[￡0灯的基板焊接于灯座上。(:工作站可为组料装置，以及组装灯泡于灯座的作业。最后，把组装完成的120灯泡取出组装机台200，如此完成各项组装作业。
[0048]在此须说明的是，各工作站八、8、等默认的各组装装置，并非本实用新型探讨的内容，因此在此不做详细说明。
[0049]请同时参考图5所示，当组装120灯泡完成并取下后，治具500会继续随输送带310自动化地带动移动至组装机台500下方，直到重新回流至组装机台200上方。如此复述前述组装制程，以完成各发光二极管灯泡120的组装作业。因此，使各治具500在各工作站八、8、中均不须取下，而有效节省时间及人力成本。
[0050]此外，本实用新型中之控制单元280可内建于传动机构250或电性连接于组装机台200 —侧的计算机(图未绘示)，已事先预定于各工作站八、84组装时数、停留时间或移速度等，而自动化执行发光二极管灯泡120组装作业。因此通过本实用新型自动化地执行120灯泡的组装作业，可有效节省2秒丨灯泡的组装速率。
[0051]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种灯具自动化组装设备，连续性的生产发光二极管灯泡，其特征在于，包括: 一组装机台，包含一传动机构以及连接该传动机构一端的一输送机构，其中该输送机构包含一输送带；以及 复数治具，分别结合于该输送带上，每一该治具设有供放置该发光二极管灯泡的至少一组装孔； 其中各该治具随该输送带的带动而对所述发光二极管进行输送。
2.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，更包含一控制单元，电性连接该组装机台或该传动机构，该控制单元控制及整合该组装机台各项组装作业。
3.如权利要求2所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，其中该控制单元包含一计算机装置或一服务器。
4.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，其中该组装机台更包含一连接块及一定位组件，该连接块设置于该治具与该输送带之间，该定位组件穿设该治具并定位于该连接块上，使该治具与该输送带结合。
5.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，该组装机台更包含多数个支撑板及多数个支撑块，各该支撑块设于各该支撑板一侧并与该输送带相邻，用以支撑该治具，各该支撑板分别设置于该组装机台内侧，供支撑该治具与该发光二极管灯泡。
6.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，该传动机构为马达。
7.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，更包含复数个工作站，各该工作预设地安置于该组装机台适当位置处。
8.如权利要求7所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，其中该工作站包含供料装置、焊料装置、组料装置或出料装置。
9.如权利要求1所述的灯具自动化组装设备，其特征在于，其中该输送机构包含复数个皮带轮或齿轮及轴杆的组合。
【文档编号】B23P21/00GK204221350SQ201420558383
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】蔡显章 申请人:赫锐特科技股份有限公司