一种高效的管件切割的制造方法
【专利摘要】一种高效的管件切割机，其特征在于，包括：工作台、基座、第一切割装置、第二切割装置和支架，本实用新型结构简单，设计合理，使用方便快捷，双固定块的设计，使管件固定是更加稳固，提高了管件切割时的精度，第一次的破皮切割能有效的减少第二次断管切割时，对切刀的冲击，不仅降低了对切刀的冲击，减少了切刀的磨损，同时大幅度提高了切管速度，提高了生产的效率，降低了工作成本，并且减少了工作人员的换刀次数，降低了安全隐患。
【专利说明】一种高效的管件切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管件切割机，特别是一种高效的管件切割机。
【背景技术】
[0002]目前，金属管的使用基本贯穿了整个机械加工行业，就汽车发动机的排气管而言，排气管管件因其后序加工工序的原因，在初期的管件切割工序中，对管件切口的平整度要求不是很高，而传统管件切割机多为锯片切割，其优点是切割平面比较平整，但是存在的问题是锯片磨损快，切割速度较慢，不仅影响管件切割工序的效率，同时也严重影响后序工序的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决传统管件切割机存在的锯片磨损快，切割速度较慢的问题，提出了一种高效的管件切割机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种高效的管件切割机，其特征在于，包括:工作台、基座、第一切割装置、第二切割装置和支架，所述基座固定安装于工作台中央，所述第一切割装置通过支架水平安装于基座水平方向的一侧，所述第二切割装置通过支架竖直安装于基座的正上方；所述基座为工字型结构，包括底座、管件固定机构、第一切割定位块和第二切割定位块，所述底座与工作台固定连接，所述管件固定机构包括两块管件固定块，所述两块管件固定块竖直平行安装于底座上，并对称开有管件固定口，两块管件固定块之间留有间隙；所述管件固定机构一侧设有第一切割定位块，所述第一切割定位块上纵向开有第一切刀定位口 ；所述管件固定机构上端设有第二切割定位块，所述第二切割定位块上横向开有第二切刀定位口 ；所述第一切割装置包括第一切刀和水平伸缩控制器，第一切刀和水平伸缩控制器固定连接；所述第二切割装置包括第二切刀和竖直升降控制器，第二切刀和竖直升降控制器固定连接；
[0006]进一步的，所述第一切刀为条形钨钢切刀，其前端带有锯齿，所述锯齿与水平方向所呈角度为α，α = 17。-23。；
[0007]进一步的，所述第二切刀为钨钢尖刀，所述钨钢尖刀的尖部为倒置的等腰三角形，钨钢尖刀的尖部所呈的倒置的等腰三角形的两底角为β，所述β =45° -50° ;
[0008]进一步的，所述两块管件固定块之间的间隙的宽度为2cm ;
[0009]进一步的，所述第一切刀定位口为条状的长方形，其宽度为1.5cm;
[0010]进一步的，所述第二切刀定位口为条状的长方形，其宽度为1.5cm;
[0011 ] 进一步的，所述间隙、第一切刀定位口和第二切刀定位口在竖直方向上的对称平面为同一平面；
[0012]进一步的，所述水平伸缩控制器控制第一切刀穿过第一切刀定位口，在间隙内进行水平位置上的伸缩移动，所述竖直升降控制器控制第二切刀穿过第二切刀定位口，在间隙内进行竖直位置上的升降移动。
[0013]实用新型的工作原理为:
[0014]将管件插入基座，通过管件固定机构固定，管件留在间隙中的部分为切割部位，启动管件切割机，随后第一切刀在水平伸缩控制器的作用下，穿过第一切刀定位口，对管件的切割部位的上端进行切割，进行破皮操作，在管件的切割部位的上端打开一个切口，随后在水平伸缩控制器的作用下，第一切刀回复原来位置，然后第二切刀在竖直升降控制器的作用下，穿过第二切刀定位口，从第一切刀打开的切口部位，对管件进行快速竖切，将管件切断，随后在竖直升降控制器的作用下，第二切刀回复原来位置，从而完成一次切割循环。
[0015]本实用新型的切割为2次切割，第一次进行破皮切割，第二次进行断管切割，破皮切割可以有效的减少断管切割时，第二切刀所承受的冲击，这2次切割均为快速切割，工作人员在熟悉操作后，可在极短的时间内完成一次切割循环，同时不同于传统的锯片切割，不仅提高了切割效率，同时对切刀的磨损也降至最低。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型结构简单，设计合理，使用方便快捷，双固定块的设计，使管件固定是更加稳固，提高了管件切割时的精度，第一次的破皮切割能有效的减少第二次断管切割时，对切刀的冲击，不仅降低了对切刀的冲击，减少了切刀的磨损，同时大幅度提高了切管速度，提高了生产的效率，降低了工作成本，并且减少了工作人员的换刀次数，降低了安全隐串
■/Q1、O
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1本实用新型结构图。
[0019]图2基座结构图。
[0020]图3第一切刀定位口示意图。
[0021]图4第一切刀示意图。
[0022]图5第二切刀示意图。
【具体实施方式】
[0023]一种高效的管件切割机，其特征在于，包括:工作台1、基座2、第一切割装置3、第二切割装置4和支架5，所述基座2固定安装于工作台I中央，所述第一切割装置3通过支架5水平安装于基座2水平方向的一侧，所述第二切割装置4通过支架5竖直安装于基座2的正上方；所述基座2为工字型结构，包括底座21、管件固定机构22、第一切割定位块23和第二切割定位块24，所述底座21与工作台I固定连接，所述管件固定机构22包括两块管件固定块25，所述两块管件固定25块竖直平行安装于底座21上，并对称开有管件固定口 26，两块管件固定块25之间留有间隙6 ;所述管件固定机构22—侧设有第一切割定位块23，所述第一切割定位块23上纵向开有第一切刀定位口 231 ;所述管件固定机构22上端设有第二切割定位块24，所述第二切割定位块24上横向开有第二切刀定位口 241 ;所述第一切割装置3包括第一切刀31和水平伸缩控制器32，第一切刀31和水平伸缩控制器32固定连接；所述第二切割装置4包括第二切刀41和竖直升降控制器42，第二切刀41和竖直升降控制器42固定连接；
[0024]进一步的，所述第一切刀31为条形钨钢切刀，其前端带有锯齿，所述锯齿与水平方向所呈角度为α，α = 17° -23° ;
[0025]进一步的，所述第二切刀41为钨钢尖刀，所述钨钢尖刀的尖部为倒置的等腰三角形，钨钢尖刀的尖部所呈的倒置的等腰三角形的两底角为β，所述β =45° -50° ;
[0026]进一步的，所述两块管件固定块25之间的间隙的宽度为2cm ;
[0027]进一步的，所述第一切刀定位口 231为条状的长方形，其宽度为1.5cm ;
[0028]进一步的，所述第二切刀定位口 241为条状的长方形，其宽度为1.5cm ;
[0029]进一步的，所述间隙6、第一切刀定位口 231和第二切刀定位口 241在竖直方向上的对称平面为同一平面；
[0030]进一步的，所述水平伸缩控制器32控制第一切刀31穿过第一切刀定位口 231，在间隙6内进行水平位置上的伸缩移动，所述竖直升降控制器42控制第二切刀41穿过第二切刀定位口 241，在间隙6内进行竖直位置上的升降移动。
[0031]实用新型的工作原理为:
[0032]将管件插入基座，通过管件固定机构固定，管件留在间隙中的部分为切割部位，启动管件切割机，随后第一切刀在水平伸缩控制器的作用下，穿过第一切刀定位口，对管件的切割部位的上端进行切割，进行破皮操作，在管件的切割部位的上端打开一个切口，随后在水平伸缩控制器的作用下，第一切刀回复原来位置，然后第二切刀在竖直升降控制器的作用下，穿过第二切刀定位口，从第一切刀打开的切口部位，对管件进行快速竖切，将管件切断，随后在竖直升降控制器的作用下，第二切刀回复原来位置，从而完成一次切割循环。
[0033]本实用新型的切割为2次切割，第一次进行破皮切割，第二次进行断管切割，破皮切割可以有效的减少断管切割时，第二切刀所承受的冲击，这2次切割均为快速切割，工作人员在熟悉操作后，可在极短的时间内完成一次切割循环，同时不同于传统的锯片切割，不仅提高了切割效率，同时对切刀的磨损也降至最低。
[0034]一种高效的管件切割机，其结构简单，设计合理，使用方便快捷，双固定块的设计，使管件固定是更加稳固，提高了管件切割时的精度，第一次的破皮切割能有效的减少第二次断管切割时，对切刀的冲击，不仅降低了对切刀的冲击，减少了切刀的磨损，同时大幅度提高了切管速度，提高了生产的效率，降低了工作成本，并且减少了工作人员的换刀次数，降低了安全隐患。
[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高效的管件切割机，其特征在于，包括:工作台、基座、第一切割装置、第二切割装置和支架，所述基座固定安装于工作台中央，所述第一切割装置通过支架水平安装于基座水平方向的一侧，所述第二切割装置通过支架竖直安装于基座的正上方，所述基座为工字型结构，包括底座、管件固定机构、第一切割定位块和第二切割定位块，所述底座与工作台固定连接，所述管件固定机构包括两块管件固定块，所述两块管件固定块竖直平行安装于底座上，并对称开有管件固定口，两块管件固定块之间留有间隙，所述管件固定机构一侧设有第一切割定位块，所述第一切割定位块上纵向开有第一切刀定位口，所述管件固定机构上端设有第二切割定位块，所述第二切割定位块上横向开有第二切刀定位口，所述第一切割装置包括第一切刀和水平伸缩控制器，第一切刀和水平伸缩控制器固定连接，所述第二切割装置包括第二切刀和竖直升降控制器，第二切刀和竖直升降控制器固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述第一切刀为条形钨钢切刀，其前端带有锯齿，所述锯齿与水平方向所呈角度为α，α = 17° -23°。
3.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述第二切刀为钨钢尖刀，所述钨钢尖刀的尖部为倒置的等腰三角形，钨钢尖刀的尖部所呈的倒置的等腰三角形的两底角为β，所述β =45° -50°。
4.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述两块管件固定块之间的间隙的宽度为2cm。
5.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述第一切刀定位口为条状的长方形，其宽度为1.5cm。
6.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述第二切刀定位口为条状的长方形，其宽度为1.5cm。
7.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述间隙、第一切刀定位口和第二切刀定位口在竖直方向上的对称平面为同一平面。
8.如权利要求1所述的一种高效的管件切割机，其特征在于，所述水平伸缩控制器控制第一切刀穿过第一切刀定位口，在间隙内进行水平位置上的伸缩移动，所述竖直升降控制器控制第二切刀穿过第二切刀定位口，在间隙内进行竖直位置上的升降移动。
【文档编号】B23D21/00GK204234866SQ201420605708
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】经怀忠 申请人:镇江利奥排气技术有限公司