一种射钉装配的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种射钉装配机。该射钉装配机包括基座、冲头、电动机和传动装置，所述冲头设于所述传动装置下部并位于所述基座上方，所述电动机设于基座下方，所述电动机的输出端上设有第一皮带轮，所述传动装置上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮相连接，所述基座的上表面上设有凸台，所述凸台的中心处设有一个凹坑，所述冲头包括冲杆和螺母，所述冲杆位于所述凹坑的正上方，所述冲杆的上部的外侧面上设有外螺纹，所述冲杆下部的外侧面为光面，所述螺母套装在所述冲杆的下端，所述螺母在径向上设有一个螺钉孔，通过螺钉在径向上将所述螺母固定在冲杆下部的外侧面上。
【专利说明】一种射钉装配机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种射钉装配机。
【背景技术】
[0002]目前市场上现有的射钉有单个钉杆的，也有钉杆上套设有金属垫圈的或者塑料垫圈的，一方面垫圈起到导向作用，垫圈能使射钉的轴心线和钉管的轴心线大致重合，这样，在射击时，射钉产生的动力能作用在射钉的轴心线上，不容易射歪，进而保证射击的可靠性；另一方面塑料垫圈可以起到定位作用，塑料垫圈上设有3-4支小耳或一些小齿，当射钉装入钉管时，小耳或小齿产生变形，卡在钉管内壁上，这样可以防止在射击钱因钉管歪斜、摆动或倾倒使射钉从钉管中滑出。不管是塑料垫圈还是金属垫圈和钉杆的配合都是过盈配合，不可能通过手工将垫圈装配到钉杆上去，但是，目前市场又没有一款专门用于将垫圈装配到钉杆上的设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型为提供一种结构简单、操作方便、装配效率高的射钉装配机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种射钉装配机，包括基座、冲头、电动机和传动装置，所述冲头设于所述传动装置下部并位于所述基座上方，所述电动机设于基座下方，所述电动机的输出端上设有第一皮带轮，所述传动装置上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮相连接，所述基座的上表面上设有凸台，所述凸台的中心处设有一个凹坑，所述冲头包括冲杆和螺母，所述冲杆位于所述凹坑的正上方，所述冲杆的上部的外侧面上设有外螺纹，所述冲杆下部的外侧面为光面，所述螺母套装在所述冲杆的下端，所述螺母在径向上设有一个螺钉孔，通过螺钉在径向上将所述螺母固定在冲杆下部的外侧面上。
[0006]所述传动装置的下部设有连接杆，所述连接杆的下部设有锁紧螺母，所述连接杆为中空管，所述冲杆的上端从所述连接杆的下端插入所述连接杆内部，并通过外螺纹与所述锁紧螺母配合连接。
[0007]所述冲杆的下端伸出所述螺母的下端面。
[0008]所述凸台呈圆柱形，所述凹坑截面呈圆形。
[0009]所述传动装置外部设有外壳，所述连接杆下端伸出所述外壳之外。
[0010]本实用新型所带来的有益效果是:
[0011]本实用新型中，所述射钉装配机包括基座、冲头、电动机和传动装置，人工将垫圈放置在基座上的凸台上，垫圈中间的孔对准凸台上的凹坑，人工拿取一个射钉，将射钉的前端对准垫圈中间的孔，驱动电动机转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，再通过传动装置将转动转化为冲头向下运动，冲杆下端面撞击射钉的上端头部，将垫圈压到射钉的钉杆上，进而实现了垫圈的固定，此种射钉装配机结构简单，工人操作方便，省时省力，大幅度提高了生产效率，并且没有安全隐患，不容易压伤操作工人的手。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1为本实用新型所述射钉装配机的仰视图。
[0014]图2为本实用新型所述射钉装配机的局部结构示意图。
[0015]图3为本实用新型所述冲头的结构示意图。
[0016]图中部件名称对应的标号如下:
[0017]1、基座；2、电动机；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、皮带；6、凸台；7、凹坑；8、冲杆；9、螺母；10、外螺纹；11、螺钉孔12、螺钉；13、连接杆；14、锁紧螺母；15、外壳。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
[0019]作为本实用新型所述射钉装配机的实施例，如图1、图2和图3所示，包括基座1、冲头、电动机2和传动装置(图中未示出)，所述冲头设于所述传动装置下部并位于所述基座1上方，所述电动机2设于基座1下方，所述电动机2的输出端上设有第一皮带轮3，所述传动装置上设有第二皮带轮4，所述第一皮带3轮通过皮带5与所述第二皮带轮4相连接，所述基座1的上表面上设有凸台6，所述凸台6的中心处设有一个凹坑7，所述冲头包括冲杆8和螺母9，所述冲杆8位于所述凹坑7的正上方，所述冲杆8的上部的外侧面上设有外螺纹10，所述冲杆8下部的外侧面为光面，所述螺母9套装在所述冲杆8的下端，所述螺母9在径向上设有一个螺钉孔11，通过螺钉12在径向上将所述螺母9固定在冲杆8下部的外侧面上。人工将垫圈放置在基座1上的凸台6上，垫圈中间的孔对准凸台6上的凹坑7，人工拿取一个射钉，将射钉的前端对准垫圈中间的孔，驱动电动机2转动，通过皮带5带动第二皮带4轮转动，再通过传动装置将转动转化为冲头向下运动，冲杆8下端面撞击射钉的上端头部，将垫圈压到射钉的钉杆上，进而实现了垫圈的固定，此种射钉装配机结构简单，工人操作方便，省时省力，大幅度提高了生产效率，并且没有安全隐患，不容易压伤操作工人的手。
[0020]本实施例中，所述传动装置的下部设有连接杆13，所述连接杆13的下部设有锁紧螺母14，所述连接杆13为中空管，所述冲杆8的上端从所述连接杆13的下端插入所述连接杆13内部，并通过外螺纹10与所述锁紧螺母14配合连接。所述连接杆13用于固定冲头，使冲头能够在竖直方向上运动，保证了冲击的垂直度。
[0021]本实施例中，所述冲杆8的下端伸出所述螺母9的下端面。所述冲杆8的下端面为直接作用与射钉上作用面，因此需要平整、水平度较好。
[0022]本实施例中，所述凸台6呈圆柱形，所述凹坑7截面呈圆形。一般金属垫圈和塑料垫圈为圆形的多数，因此，凸台6设计成圆形方便垫圈放置。
[0023]本实施例中，所述传动装置外部设有外壳15，所述连接杆13下端伸出所述外壳15之外。所述传动装置为一般的将转动转化为直线运动的机构，所述外壳15起到保护传动装置的作用。
【权利要求】
1.一种射钉装配机，其特征在于包括基座、冲头、电动机和传动装置，所述冲头设于所述传动装置下部并位于所述基座上方，所述电动机设于基座下方，所述电动机的输出端上设有第一皮带轮，所述传动装置上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮相连接，所述基座的上表面上设有凸台，所述凸台的中心处设有一个凹坑，所述冲头包括冲杆和螺母，所述冲杆位于所述凹坑的正上方，所述冲杆的上部的外侧面上设有外螺纹，所述冲杆下部的外侧面为光面，所述螺母套装在所述冲杆的下端，所述螺母在径向上设有一个螺钉孔，通过螺钉在径向上将所述螺母固定在冲杆下部的外侧面上。
2.如权利要求1所述的射钉装配机，其特征在于所述传动装置的下部设有连接杆，所述连接杆的下部设有锁紧螺母，所述连接杆为中空管，所述冲杆的上端从所述连接杆的下端插入所述连接杆内部，并通过外螺纹与所述锁紧螺母配合连接。
3.如权利要求2所述的射钉装配机，其特征在于所述冲杆的下端伸出所述螺母的下端面。
4.如权利要求3所述的射钉装配机，其特征在于所述凸台呈圆柱形，所述凹坑截面呈圆形。
5.如权利要求4所述的射钉装配机，其特征在于所述传动装置外部设有外壳，所述连接杆下端伸出所述外壳之外。
【文档编号】B23P19/02GK204221312SQ201420627519
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】蒋丽辉, 蒋炜, 卢勇, 张桥曦, 杨明志 申请人:嘉善晋辉五金制品有限公司