一种冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲床，包括冲床床身，冲床床身上设有用于固定冲头的冲头连接架，所述冲床床身上设有冲模，冲模上设有用于装夹角钢的工装，所述工装包括用于压紧角钢水平边的上端面的压紧件，压紧件的右侧设有用于与角钢的竖直边的外侧面定位配合以限制角钢朝右移动的定位块，所述冲床还包括用于与所述角钢的端部限位配合以限制角钢朝前移动或朝后移动的定位件。采用本实用新型进行冲孔加工，大大提高了打孔效率和经济效益，同时，定位板和定位件对角钢冲孔位置进行定位，保证了冲孔位置精度。
【专利说明】_种冲床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲床，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，角钢打孔的惯用手段是采用钻孔方式，利用电钻直接在角钢侧板上钻孔，费时费力效率低，且钻孔时并不采用定位及夹紧工装，钻孔位置精度无法保证。
[0003]虽然现有技术中也常采用冲床对角钢进行冲孔加工，但是在冲床床身上并没有设置对角钢进行定位的冲孔工装，加工时无法对角钢冲孔过程进行准确定位，加工精度非常低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种冲床，用以解决现有技术中对角钢打孔未设置定位机构导致加工精度低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种冲床，包括冲床床身，冲床床身上设有用于固定冲头的冲头连接架，所述冲床床身上设有冲模，冲模上设有用于装夹角钢的工装，所述工装包括用于压紧角钢水平边的上端面的压紧件，压紧件的右侧设有用于与角钢的竖直边的外侧面定位配合以限制角钢朝右移动的定位块，所述冲床还包括用于与所述角钢的端部限位配合以限制角钢朝前移动或朝后移动的定位件。
[0007]所述压紧件为压紧板，压紧板通过调节螺栓连接于相应冲床的床身上。
[0008]所述压紧板上设有用于为冲头让位的让位槽。
[0009]所述定位件包括用于与所述角钢的前端部限位配合以限制角钢朝前移动的第一定位件、第二定位件，第一定位件和第二定位件前后设置，第一定位件通过可拆连接结构可拆装配于相应冲床的床身上。
[0010]所述工装还包括前端用于固定于所述床身上的悬臂板，悬臂板具有用于与所述角钢撑托配合的上板面，所述第二定位件固定连接在悬臂板的后端。
[0011]所述第一定位件、第二定位件与角钢端部限位配合的定位面为圆弧面。
[0012]本实用新型的有益技术效果为:本实用新型在冲床床身上设置工装，工装的压紧件压紧角钢，定位板限制对角钢向左或向右移动，定位件限制角钢向前或向后移动，实现对角钢固定和定位，进而对角钢进行冲孔，同时定位块设在压紧件的一侧，方便压紧件压紧角钢，避免干涉。采用本实用新型进行冲孔加工，大大提高了打孔效率和经济效益，同时保证角钢准确定位，提高加工精度。
[0013]本实用新型设有悬臂板结构，节省了冲床床身的材料，第一定位件和第二定位件前后设置，第一定位件可拆卸，可对角钢的不同位置进行定位冲孔。
[0014]第一定位件和第二定位件采用定位圆弧面与角钢端面定位配合，放置角钢过定位，方便冲孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的一种【具体实施方式】作详细的描述。
[0018]如图1、2所示的一种冲床，该冲床包括冲床床身1，冲床床身I上设有用于固定冲头2的冲头连接架13，冲床床身I上设有冲模12和用于装夹角钢6的工装，冲模12上设有冲头让位槽和用于放置角钢6的定位平面，所述工装包括用于压紧角钢6水平边62的上端面的压紧板3，压紧板3上设有用于为冲头让位的让位槽31，压紧板3通过调节螺栓4连接在机床床身I上，三个调节螺钉4呈三角形分布固定压紧板3，压紧板3的右侧设有用于与角钢6竖直边61的右侧面定位配合的定位块5，机床床身I上连接有用于与角钢6的端部定位配合第一定位件7、第二定位件9，第一定位件7和第二定位件9前后设置，第一定位件7可拆卸，第一定位7设有与角钢6的端部定位配合的第一定位圆弧面71，第二定位件9设有与角钢6的端部定位配合的第二定位圆弧面91，机床床身I上设有悬臂板8，悬臂板8前端连接在车床床身I上，第二定位件9连接在悬臂板8的后端。所述机床床身上还设有导向柱10、导向套11，导向柱10连接在车床床身I上，导向套11连接在冲头连接架13上，导向套11向下运动与导向柱导向配合，减少冲头2水平方向的抖动量，保证加工精度。
[0019]安装加工时，角钢6放置在冲床床身I的冲模12上，定位板5与角钢竖直边61的右侧面定位配合，限制角钢6向右移动；第一定位件7的第一定位圆弧面71与角钢6的端面定位配合，防止角钢6向后移动，拧紧调节螺栓4，压紧板3压紧角钢6的水平边61的上端面，即可对角钢的一处位置进行冲孔加工。整批零件加工完毕后，松开压紧板3，拆下第一定位件7，将角钢6向下移动，使第二定位件9的第二定位圆弧面91与角钢6的端面定位配合以限制角钢朝后移动，悬臂板8撑托角钢6，夹紧压紧板3，即可对角钢6的另一位置进行冲孔。
[0020]本实用新型的定位块5位于压紧板3的右侧，方便压紧板3压紧角钢6，同时压紧板3采用角形板状结构，三个螺钉4呈三角形分布即可可靠连接压紧板3，在压紧板3上设置让刀槽，可对角钢6的两端进行压紧，增大了压紧面积和压紧力。第一定位件7和第二定位件9的圆弧面与角钢6端面定位配合，防止角钢6过定位，方便加工。
[0021]采用本实用新型进行角钢冲孔，操作简单方便，大大提高了生产效率，同时，定位板和定位件对角钢冲孔位置进行定位，保证了冲孔位置精度。
【权利要求】
1.一种冲床，包括冲床床身，冲床床身上设有用于固定冲头的冲头连接架，其特征在于:所述冲床床身上设有冲模，冲模上设有用于装夹角钢的工装，所述工装包括用于压紧角钢水平边的上端面的压紧件，压紧件的右侧设有用于与角钢的竖直边的外侧面定位配合以限制角钢朝右移动的定位块，所述冲床还包括用于与所述角钢的端部限位配合以限制角钢朝前移动或朝后移动的定位件。
2.根据权利要求1所述的冲床，其特征在于:所述压紧件为压紧板，压紧板通过调节螺栓连接于相应冲床的床身上。
3.根据权利要求2所述的冲床，其特征在于:所述压紧板上设有用于为冲头让位的让位槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的冲床，其特征在于:所述定位件包括用于与所述角钢的前端部限位配合以限制角钢朝前移动的第一定位件、第二定位件，第一定位件和第二定位件前后设置，第一定位件通过可拆连接结构可拆装配于相应冲床的床身上。
5.根据权利要求4所述的冲床，其特征在于:所述工装还包括前端用于固定于所述床身上的悬臂板，悬臂板具有用于与所述角钢撑托配合的上板面，所述第二定位件固定连接在悬臂板的后端。
6.根据权利要求4所述的冲床，其特征在于:所述第一定位件、第二定位件与角钢端部限位配合的定位面为圆弧面。
【文档编号】B21D28/24GK204262148SQ201420638480
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】吴传戈, 张铁锤, 张忠义, 刘林峰, 张志军, 和永杰, 李涛, 宫建平 申请人:郑州市长城机器制造有限公司