高速冲床隔音箱及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔音箱装置，特别是高速冲床隔音箱。
【背景技术】
[0002]当今社会，噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害，不仅给人们的日常生活、工作、学习带来了很多的不便，还深深影响了人们的身体健康。隔音箱的出现使得改变这种现状成为可能。现有的高速冲床隔音箱大多都是长方体的箱体结构，且均没有设置倒角，在生产、搬运及使用过程中，棱角易对人员造成伤害。现有的高速冲床隔音箱在密封结构上也存在很多不足，例如窗户、门的缝隙、门上导轨等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种密封效果更好、更安全美观的高速冲床隔音箱。
[0004]针对上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]高速冲床隔音箱，包括隔音箱箱体10、隔音箱底座3及隔音面板6，所述的隔音箱箱体10为长方体形状，其四周壁板上均设有门，门上装有磁性密封条7，门板上均设有可视窗；所述的门前后为滑轨门，左右为合页门，所述的门上的可视窗为无框玻璃8 ;所述的滑轨门通过滑轮在轨道上来回运行，所述的轨道为圆柱直线导轨4。
[0006]所述的隔音箱箱体10的顶部开有通风口 I，并装有报警灯2 ;所述的通风口 I里设有通风管道和通风机，所述的通风管道由外板和孔板组成，外板和孔板之间装满了由吸声布包裹的吸声棉。
[0007]所述的隔音面板6的外表面为钢板，内表面为孔板，门的内外表面均为钢板；所述的隔音箱箱体10的各隔音面板6连接处都设置有倒角11 ;所述的倒角为圆弧状。所述的隔音箱箱体10固定在隔音箱底座3上；所述的隔音箱箱体10的内部装有嵌入式的LED节能灯，LED节能灯的外部设有保护外壳。
[0008]如上所述的高速冲床隔音箱的生产工艺，包括以下步骤:
[0009]步骤SI，首先根据需求，采购所有的原材料，如钢板、孔板、报警灯等；
[0010]步骤S2，检验原材料，将合格的原材料发到加工现场；
[0011]步骤S3，根据不同的形状需求，将钢板和孔板进行剪板和折弯处理；
[0012]步骤S4，接着，将各个部分焊接在一起，要做到不能有严重氧化现象，焊缝应平整，不能有咬边、焊瘤、烧穿、漏焊、未焊透、未熔合及裂纹现象；
[0013]步骤S5，然后，将焊接好的部分拼装在一起，进行喷塑处理；
[0014]a.首先，将工件表面打磨、整平，对工件表面进行抛丸处理，除油、去锈、钝化(提高表面附着力)。
[0015]b.利用静电吸附原理，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。
[0016]c.最后，将喷涂好的工件放入固化炉，加热到200°C，保温15分钟以上；取出工件，冷却后得到成品。
[0017]步骤S6，最后，将隔音材料填充在钢板与孔板之间，再用包装盒包装成品。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0019]1、本发明的门上导轨采用圆柱直线导轨，能轻易地达到很高的定位精度，运行更平顺且低噪音，维护保养简便。
[0020]2、本发明的门上装有磁性密封条，增强了隔音功能。
[0021]3、本发明的窗户采用无框玻璃，与隔音面板连成一体，更换方便，免去了由于密封条老化而漏声，隔音效果增强。
[0022]4、本发明能在不拆卸隔音面板的情况下，仅通过位于隔音箱箱体的无框玻璃，就能从各个角度很直观的对内部高速运转的冲床状况进行观察，节约时间，操作简便，大大提高了工作效率。
[0023]5、本发明的面与面结合处均设置了圆弧状倒角，将隔音箱的棱角全部钝化，既避免了生产、搬运及使用过程中棱角对人体的伤害，又使得门上导轨运行更加平滑，无左右间隙，提高了隔音箱的密封性能。
[0024]6、本发明内部的灯采用嵌入式的LED节能灯，外部设有保护外壳，具有节能、不易损坏等特点。
[0025]7、本发明的顶部装有报警灯，有利于观察高速冲床的运行状况。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的结构示意图；
[0027]图中标记:1_通风口，2-报警灯，3-隔音箱底座，4-圆柱直线导轨，5-合页门，6-隔音面板，7-磁性密封条，8-无框玻璃，9-滑轨门，10-隔音箱箱体，11-倒角。
【具体实施方式】
[0028]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0030]高速冲床隔音箱，包括隔音箱箱体10、隔音箱底座3及隔音面板6，所述的隔音箱箱体10为长方体形状，其四周壁板上均设有门，门上装有磁性密封条7，在生产过程中，门不易打开，这样有利于增强隔音功能。
[0031]所述的门前后为滑轨门，左右为合页门，门板上均设有可视窗，其为无框玻璃8。本发明的无框玻璃8与隔音面板6连成一体，更换方便，免去了由于密封条老化而漏声，大概减少50%漏声点，隔音效果明显增强。本可视窗还能从各个角度很直观的对内部高速运转的冲床状况进行观察，节约时间，操作简便，大大提高了工作效率。
[0032]所述的滑轨门通过滑轮在轨道上来回运行，其轨道为圆柱直线导轨4。圆柱直线导轨4能轻易地达到很高的定位精度，其内部滚珠里带有润滑油，使得滑轨门运行更平顺且噪音低，增加使用寿命。
[0033]本发明从人性化角度考虑，在面与面的结合处均设置了圆弧状倒角11，将隔音箱的棱角全部钝化，既避免了生产、搬运及使用过程中棱角对人体的伤害，又使得门上导轨运行更加平滑，无左右间隙，提高了隔音箱的密封性能。
[0034]本发明的顶部开有通风口 1，并装有报警灯2，所述的通风口 I里设有通风管道和通风机，所述的通风管道由外板和孔板组成，外板和孔板之间装满了由吸声布包裹的吸声棉。
[0035]本发明的隔音面板6的外表面为钢板，内表面为孔板，门的内外表面均为钢板。所述的隔音箱箱体10固定在隔音箱底座3上，其内部装有嵌入式的LED节能灯，LED节能灯的外部设有保护外壳，不仅节能，还不易损坏。原有的采用普通目光灯，突在孔板表面，在生产过程中，易损坏。
[0036]如上所述的高速冲床隔音箱的生产工艺，包括以下步骤:
[0037]步骤SI，首先根据需求，采购所有的原材料，如钢板、孔板、报警灯等；
[0038]步骤S2，检验原材料，将合格的原材料发到加工现场；
[0039]步骤S3，根据不同的形状需求，将钢板和孔板进行剪板和折弯处理；
[0040]步骤S4，接着，将各个部分焊接在一起，要做到不能有严重氧化现象，焊缝应平整，不能有咬边、焊瘤、烧穿、漏焊、未焊透、未熔合及裂纹现象；
[0041]步骤S5，然后，将焊接好的部分拼装在一起，进行喷塑处理；
[0042]a.首先，将工件表面打磨、整平，对工件表面进行抛丸处理，除油、去锈、钝化(提高表面附着力)。
[0043]b.利用静电吸附原理，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。
[0044]c.最后，将喷涂好的工件放入固化炉，加热到200°C，保温15分钟以上；取出工件，冷却后得到成品。
[0045]步骤S6，最后，将隔音材料填充在钢板与孔板之间，再用包装盒包装成品。
[0046]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.高速冲床隔音箱，包括隔音箱箱体(10)、隔音箱底座(3)及隔音面板￠)，其特征在于，所述的隔音箱箱体(10)为长方体形状，其四周壁板上均设有门，门上装有磁性密封条(7)，门板上均设有可视窗；所述的隔音箱箱体(10)的顶部开有通风口(I);所述的隔音箱箱体(10)的顶部装有报警灯(2)，所述的隔音箱箱体(10)固定在隔音箱底座(3)上；所述的隔音箱箱体(10)的各隔音面板(6)结合处都设置有倒角(11);所述的隔音箱箱体(10)的内部装有嵌入式的LED节能灯。
2.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的通风口(I)里设有通风管道和通风机，所述的通风管道由外板和孔板组成，外板和孔板之间装满了由吸声布包裹的吸声棉。
3.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的滑轨门通过滑轮在轨道上来回运行，所述的轨道为圆柱直线导轨(4)。
4.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的门前后为滑轨门，左右为合页门。
5.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的隔音面板(6)的外表面为钢板，内表面为孔板，门的内外表面均为钢板。
6.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的可视窗为无框玻璃⑶。
7.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的倒角(11)为圆弧状。
8.根据权利要求1所述的高速冲床隔音箱，其特征在于，所述的LED节能灯外部设有保护外壳。
9.如权利要求1所述的高速冲床隔音箱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤Si，首先根据需求，采购所有的原材料，如钢板、孔板、报警灯等； 步骤S2，检验原材料，将合格的原材料发到加工现场； 步骤S3，根据不同的形状需求，将钢板和孔板进行剪板和折弯处理； 步骤S4，接着，将各个部分焊接在一起，要做到不能有严重氧化现象，焊缝应平整，不能有咬边、焊瘤、烧穿、漏焊、未焊透、未熔合及裂纹现象； 步骤S5，然后，将焊接好的部分拼装在一起，进行喷塑处理； a.首先，将工件表面打磨、整平，对工件表面进行抛丸处理，除油、去锈、钝化(提高表面附着力)。 b.利用静电吸附原理，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。 c.最后，将喷涂好的工件放入固化炉，加热到200°C，保温15分钟以上；取出工件，冷却后得到成品。 步骤S6，最后，将隔音材料填充在钢板与孔板之间，再用包装盒包装成品。
【专利摘要】本发明公开了高速冲床隔音箱及其生产工艺，包括隔音箱箱体、隔音箱底座及隔音面板，所述的隔音箱箱体为长方体形状，其四周隔音面板上均设有门，门上装有磁性密封条，门板上均设有可视窗，其为无框玻璃。所述的隔音箱箱体的顶部开有通风口，并装有报警灯。所述的隔音箱箱体的各隔音面板结合处都设置有圆弧状倒角，这有利于圆柱直线导轨在其上来回运行。本发明为了进一步提高现有的隔音箱性能，在多个方面做了创新改进，不仅增强了隔音效果，还更美观、安全。
【IPC分类】B30B15-00
【公开号】CN104589690
【申请号】CN201310534305
【发明人】许彬
【申请人】常州市戚墅堰新科电器设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日