数控切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种数控切割机，包括横梁组件；与横梁组件滑动连接的纵梁组件；切割台，放置于纵梁组件的下方；数控箱，与横梁组件电气连接，且独立于横梁组件和纵梁组件；其中，横梁组件包括纵向机构，纵向机构包括安装于横梁组件中的端架一端的轴承；与轴承同轴转动的转轴；安装板，安装板的一端与转轴连接，安装板的另一端设置在端架的另一端上；分别设置在安装板上的电机和齿轮；弹簧，弹簧的一端固定在安装板的另一端上，弹簧的另一端固定在端架的另一端上，用于横梁组件与纵梁组件滑动连接时，齿轮与齿条啮合。上述数控切割机，能够使得齿轮自适应地与齿条的啮合，从而减少了在传动时的载荷过大或卡死问题。
【专利说明】数控切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机设备【技术领域】，特别是涉及一种数控切割机。
【背景技术】
[0002]数控切割机，尤其是轻型数控切割机，用于恶劣的切割环境。在实际操作中，操作者先要打开控制系统，然后设置(火焰、等离子)切割参数进行切割，切割前需进行校枪对点工作，校准枪后就可以启动设备进行切割。
[0003]现有的数控切割机，数控切割机中的横梁通过齿轮和齿条的啮合作用进行传动，而在在传动时，由于安装误差等会导致的载荷过大或卡死问题。
实用新型内容
[0004]基于此，提供一种数控切割机。
[0005]一种数控切割机，包括横梁组件；纵梁组件，与所述横梁组件滑动连接，使得所述横梁组件沿着所述纵梁组件滑动；切割台，放置于所述纵梁组件的下方；数控箱，与所述横梁组件电气连接，且独立于所述横梁组件和纵梁组件，其中，所述横梁组件包括纵向机构，所述纵向机构包括安装于所述横梁组件中的端架一端的轴承；与所述轴承同轴转动的转轴；安装板，所述安装板的一端与所述转轴连接，使得所述安装板随着所述转轴转动而转动，所述安装板的另一端设置在所述端架的另一端上；分别设置在所述安装板上的电机和齿轮；弹簧，所述弹簧的一端固定在所述安装板的另一端上，且所述弹簧的另一端固定在所述端架的另一端上，用于所述横梁组件与所述纵梁组件滑动连接时，所述齿轮与所述纵梁组件中的齿条啮合。
[0006]在其中一个实施例中，所述纵梁组件包括两个梁架；分别与所述梁架连接的两个横筋；安装在其中一个所述梁架上的纵向拖链架；以及分别安装在所述两个梁架上的两个导轨。
[0007]在其中一个实施例中，所述横梁组件中设有滑块，所述横梁组件安装在所述纵梁组件上时，所述滑块沿着所述导轨滑动。
[0008]在其中一个实施例中，所述数控箱采用防误插航空插头与所述横梁组件进行电气连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述防误插航空插头的电缆设置在拖链支架中，所述拖链支架的两端分别安装在所述两个梁架上。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装板的另一端安装在所述端架的另一端上时，所述端架的另一端和所述安装板的另一端之间设有耐磨圈。
[0011]在其中一个实施例中，所述耐磨圈为黄铜块。
[0012]上述数控切割机，通过将在横梁组件的安装板和端架之间设置弹簧，使得在横梁组件的齿轮和纵梁组件中的齿条啮合时，通过弹簧的作用力，使得两者之间保持良好的啮合作用。且安装板的一端与转轴连接，齿轮齿条之间有大的颗粒时，大的颗粒产生的阻力要大于弹簧的拉力，使得转轴发生转动，从而带动安装板的运动。进而使得弹簧之间的作用力的大小也相应的变化，保证齿轮齿条的啮合。也即，齿轮能够自适应地与齿条啮合，从而减少了在传动时的载荷过大或卡死问题。此外，通过弹簧拉力的调整始终保持最佳啮合效果，更简便、简易。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例数控切割机的结构示意图；
[0014]图2为图1中数控切割机的横梁组件的结构示意图；
[0015]图3为图2中A-A的剖面示意图；
[0016]图4为图3中B-B的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]本实用新型提供一种数控切割机。
[0019]如图1所示，所述数控切割机包括横梁组件I ;纵梁组件2，与横梁组件I滑动连接，使得横梁组件I沿着纵梁组件2滑动；切割台3，放置于纵梁组件2的下方；数控箱4，与横梁组件I电气连接，且独立于横梁组件I和纵梁组件2 ;以及安装在纵梁组件2上的拖链支架5。具体地，在本实施例中，纵梁组件2包括两个梁架21 ;分别与梁架21连接的两个横筋22 ;安装在其中一个梁架21上的纵向拖链架(未示出)；以及分别安装在两个梁架21上的两个导轨23。其中，梁架21和横筋22之间有拆卸，导轨23和梁架21之间以及梁架21和纵向拖链架之间也可拆卸，从而方便运输，节省运费。
[0020]如图2所示，横梁组件I包括横梁11，分别安装在横梁11两端处的端架12(如图3所示)，安装在端架12上的滑块13，以及安装在端架12上的纵向机构14。其中，横梁11上可安装拖链和升降机(未示出)，升降机上安装有切割所用的切割刀，切割刀的刀柄部分和拖链连接。横梁组件I的横梁11和端架12固定连接，安装的时候整体安装，当横梁组件I安装在纵向组件2上时，从导轨23离梁架21的梁的端部较远的一端处安装，将滑块13和导轨23对齐，从而使得滑块13能在导轨23上滑动。
[0021]此外，数控箱4与横梁组件I的电气连接采用防误插航空插头，其为全封闭结构，从而更加安全，抗干扰性强。数控箱4独立于横梁组件I和纵梁组件2，且数控箱4底部安装有万向滚轮，可以将数控箱放置到较远的地方，避免切割时产生的飞溅等对操作人员以及数控箱的损坏。数控箱4部分采用独立全封闭钣金结构设计，可在有效位置任意移动能有效的隔离设备产生的震动、高频、电磁，让数控箱在一个完全不受外界干扰的环境下工作从而达到高效率的工作。
[0022]上述横梁组件，纵梁组件，数控箱以及等离子电源分块设计且单独包装运输，不仅在高频、电磁的环境下工作不会有闪屏、蓝屏死机等现象，且模块化包装运输费用低，无需派售后人员现场指导客户，模块化安装结构简单客户可根据随机安装手册自行安装即可。
[0023]当滑块滑入导轨时，齿轮和齿条相互啮合，如图3和图4所示，纵向机构14包括安装于横梁组件I中的端架12 —端的轴承141，轴承141通过内六角圆柱头螺钉安装在端架12的一端，内六角圆柱头螺钉套设有压圈，在本实施例中，轴承141为深沟球轴承；与轴承141同轴转动的转轴143，即转轴143安装在轴承141中，可随着轴承141的转动而转动，其中，转轴143的末端，即深入穿过端架的一端设有六角螺母，六角螺母和转轴之间垫有长隔圈；安装板144，安装板144的一端与转轴143连接，使得安装板随着转轴转动而转动，安装板144的另一端设置在端架12的另一端上，其中，安装板144上设有电机145以及齿轮146，在本实施例中，电机145为步进电机；弹簧147，所述弹簧147的一端通过螺钉148固定在安装板144的另一端上，且弹簧147的另一端也通过螺钉固定在端架12的另一端上，用于横梁组件I与纵梁组件2滑动连接时，齿轮146与齿条啮合，即在弹簧拉力的作用下，齿轮齿条紧密啮合。此外，在本实施例中，安装板144的另一端安装在端架12的另一端上时，12端架的另一端和安装板144的另一端之间设有耐磨圈149，在本实施例中，耐磨圈149为黄铜块，当安装板144发生转动时，黄铜块与安装板144同时运动，从而减少安装板与端架之间的磨擦作用，延长使用寿命。
[0024]当切割机工作时，若齿轮和齿条之间卡有大颗粒时，颗粒在齿轮和齿条之间产生的阻力要大于弹簧147的拉力，从而转轴143发生转动，从而带动安装板144的运动，又由于弹簧147的一端安装在安装板144上，从而弹簧147发生运动，增大拉力，使得齿轮和齿条重新紧密啮合。齿轮能自适应地与齿条的啮合，从而减少了在传动时导致的载荷过大或卡死问题。
[0025]上述数控切割机，通过将在横梁组件的安装板和端架之间设置弹簧，使得在横梁组件的齿轮和纵梁组件中的齿条啮合时，通过弹簧的作用力，使得两者之间保持良好的啮合作用。且安装板的一端与转轴连接，齿轮齿条之间有大的颗粒时，大的颗粒产生的阻力要大于弹簧的拉力，使得转轴发生转动，从而带动安装板的运动。进而使得弹簧之间的作用力的大小也相应的变化，保证齿轮齿条的啮合。也即，齿轮能够自适应地与齿条啮合，从而减少了在传动时的载荷过大或卡死问题。此外，通过弹簧拉力的调整始终保持最佳啮合效果，更简便、简易。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种数控切割机，包括横梁组件；纵梁组件，与所述横梁组件滑动连接，所述横梁组件可沿着所述纵梁组件滑动；切割台，放置于所述纵梁组件的下方；以及数控箱，与所述横梁组件电气连接，且独立于所述横梁组件和纵梁组件，其特征在于，所述横梁组件包括纵向机构，所述纵向机构包括安装于所述横梁组件中的端架一端的轴承；与所述轴承同轴转动的转轴；安装板，所述安装板的一端与所述转轴连接，所述安装板可随着所述转轴转动，所述安装板的另一端设置在所述端架的另一端上；分别设置在所述安装板上的电机和齿轮；弹簧，所述弹簧的一端固定在所述安装板的另一端上，且所述弹簧的另一端固定在所述端架的另一端上，用于所述横梁组件与所述纵梁组件滑动连接时，所述齿轮与所述纵梁组件中的齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于，所述纵梁组件包括两个梁架；分别与所述梁架连接的两个横筋；安装在其中一个所述梁架上的纵向拖链架；以及分别安装在所述两个梁架上的两个导轨。
3.根据权利要求2所述的数控切割机，其特征在于，所述横梁组件中设有滑块，所述横梁组件安装在所述纵梁组件上时，所述滑块沿着所述导轨滑动。
4.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于，所述数控箱采用防误插航空插头与所述横梁组件进行电气连接。
5.根据权利要求2或4所述的数控切割机，其特征在于，所述防误插航空插头的电缆设置在拖链支架中，所述拖链支架的两端分别安装在所述两个梁架上。
6.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于，所述端架的另一端和所述安装板的另一端之间设有耐磨圈。
7.根据权利要求6所述的数控切割机，其特征在于，所述耐磨圈为黄铜块。
【文档编号】B23K10/00GK204248182SQ201420638532
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】舒振宇, 刘华, 赵海涛 申请人:上海气焊机厂有限公司