一种带有空气净化装置的加工中心的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有空气净化装置的加工中心，包括加工中心、空气净化装置、液压油油箱和液压油温控系统，所述空气净化装置包括风扇一、传感器、出尘门、积尘桶、空气管、离心桶、风扇二、过滤网和控制器，所述液压油温控系统包括降温装置、加热装置、温度传感器和控制装置，所述控制装置包括有处理器、温度设定器、显示屏、报警器和液面监控装置，本实用新型设置的空气净化装置减少加工了中心内的灰尘，也能够避免操作者吸入灰尘和重金属，也控制了排出的空气的质量，保证了加工中心的精度；设置的针对液压油进行温度控制的温控系统，使得液压油的油温维持在合适的范围内，显著的降低了加工中心的加工误差、提高了加工中心的加工精度。
【专利说明】 一种带有空气净化装置的加工中心
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种带有空气净化装置的加工中心。
【背景技术】
[0002]目前有多种零件对加工精度要求高，而且加工产量大，普通机床不能保证其加工精度，对这些零件需要采用加工中心进行加工。很多机械工程师希望依靠加工中心的优良性能来生产出高精度的零件，但实际情况并非如此，加工中心加工出的零件的加工误差已经完全影响到了零件的精度要求，另外现有的加工中心在加工铸铁件时，灰尘较多，过多的灰尘不但导致加工中心寿命减短，也导致工人在更换工件时打开加工中心外罩，吸入过多的重金属和灰尘，影响其身体健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有空气净化装置的加工中心，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种带有空气净化装置的加工中心，包括加工中心、空气净化装置、液压油油箱和液压油温控系统，所述空气净化装置包括风扇一、传感器、出尘门、积尘桶、空气管、离心桶、风扇二、过滤网和控制器，所述的控制器设置在加工中心上，所述的风扇一安装在加工中心的外罩上，所述的风扇一的外壳上设置传感器，所述的风扇二设置在车间外墙中，所述的离心桶的一端与风扇二连接，另一端与空气管连接，所述的传感器与控制器连接，所述过滤网设置在风扇二的前端，所述积尘桶设置在离心桶的下方，所述积尘桶一侧设有出尘门，所述液压油温控系统包括降温装置、加热装置、温度传感器和控制装置，所述加热装置和温度传感器设置在液压油油箱内，所述控制装置包括有处理器、温度设定器、显示屏、报警器和液面监控装置，所述处理器分别与温度设定器、温度传感器、加热装置和降温装置连接，所述液面监控装置设置在油箱内，所述报警器和液面监控装置分别与处理器相连。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出尘门与积尘桶铰链连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述降温装置包括循环泵和散热器。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述循环泵和散热器通过油管与油箱连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设置的空气净化装置减少加工了中心内的灰尘，也能够避免操作者吸入灰尘和重金属，也控制了排出的空气的质量，保证了加工中心的精度；设置的针对液压油进行温度控制的温控系统，使得液压油的油温维持在合适的范围内，显著的降低了加工中心的加工误差、提高了加工中心的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为带有空气净化装置的加工中心的结构示意图。
[0011]图中:加工中心1、风扇一 2、传感器3、车间外墙4、出尘门5、积尘桶6、空气管7、离心桶8、风扇二 9、过滤网10、液压油油箱11、降温装置12、循环泵13、散热器14、加热装置15、温度传感器16、液面监控装置17、报警器18、处理器19、温度设定器20、显示屏21、控制装置22、控制器23。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有空气净化装置的加工中心，包括加工中心1、空气净化装置、液压油油箱11和液压油温控系统，所述空气净化装置包括风扇一 2、传感器3、出尘门5、积尘桶6、空气管7、离心桶8、风扇二 9、过滤网10和控制器23，所述的控制器23设置在加工中心I上，所述的风扇一 2安装在加工中心I的外罩上，所述的风扇一 2的外壳上设置传感器3，所述的风扇二 9设置在车间外墙4中，所述的离心桶8的一端与风扇二 9连接，另一端与空气管7连接，所述的传感器3与控制器23连接，所述过滤网10设置在风扇二 9的前端，所述积尘桶6设置在离心桶8的下方，所述积尘桶6 —侧设有出尘门5，所述出尘门5与积尘桶6铰链连接，所述液压油温控系统包括降温装置12、加热装置15、温度传感器16和控制装置22，所述加热装置15和温度传感器16设置在液压油油箱11内，所述降温装置12包括循环泵13和散热器14，所述循环泵13和散热器14通过油管与油箱11连接，所述控制装置22包括有处理器19、温度设定器20、显示屏21、报警器18和液面监控装置17，所述处理器19分别与温度设定器20、温度传感器16、加热装置15和降温装置12连接，所述液面监控装置17设置在油箱11内，所述报警器18和液面监控装置17分别与处理器19相连。
[0014]本实用新型当加工中心进行运作后，风扇一 2开始运作，通过过滤网10对空气进行首次过滤，随后空气经过风扇二 9后通过离心桶8进行离心过滤，后排入空气，当传感器3接收到加工中心内空气PM2.5值达到额定数值后，将信号传输至控制器23，提高风扇一 2和风扇二 9的转速，当机器停止运作后，传感器3接收到的空气未达到额定数值，停止风扇运作，节约了能源，节省了成本，当离心后的空气里的灰尘进入积尘桶6，积尘桶6 —侧设有出尘门5，通过出尘门5将积尘桶6内的灰尘取出进行处理，该加工中心增设有针对液压油进行温度控制的温控系统，使得液压油的油温维持在合适的范围内，显著的降低了加工中心的加工误差、提高了加工中心的加工精度，且该加工中心中的温控系统既有散热的功能又有加热的功能，处理器19根据温度设定器20的设定温度和温度传感器16的实际温度控制加热装置15开启/关闭或降温装置12开启/关闭，节约人力资本，有效地对温控系统进行操控，当温度传感器16检测到的实际温度高于温度设定器20设定的温度上限值或低于温度设定器20设定的温度下限值时，处理器19触发报警器18报警，所述液面监控装置17检测到的实际液压油液面高于预设的液压油液面上限值或低于预设的液压油液面下限值时，处理器19触发报警器18报警。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种带有空气净化装置的加工中心，包括加工中心(I)、空气净化装置、液压油油箱(11)和液压油温控系统，其特征在于，所述空气净化装置包括风扇一(2)、传感器(3)、出尘门(5)、积尘桶(6)、空气管(7)、离心桶⑶、风扇二(9)、过滤网(10)和控制器(23)，所述的控制器(23)设置在加工中心(I)上，所述的风扇一(2)安装在加工中心(I)的外罩上，所述的风扇一⑵的外壳上设置传感器⑶，所述的风扇二(9)设置在车间外墙⑷中，所述的离心桶(8)的一端与风扇二(9)连接，另一端与空气管(7)连接，所述的传感器(3)与控制器(23)连接，所述过滤网(10)设置在风扇二(9)的前端，所述积尘桶(6)设置在离心桶(8)的下方，所述积尘桶(6) —侧设有出尘门(5)，所述液压油温控系统包括降温装置(12)、加热装置(15)、温度传感器(16)和控制装置(22)，所述加热装置(15)和温度传感器(16)设置在液压油油箱(11)内，所述控制装置(22)包括有处理器(19)、温度设定器(20)、显示屏(21)、报警器(18)和液面监控装置(17)，所述处理器(19)分别与温度设定器(20)、温度传感器(16)、加热装置(15)和降温装置(12)连接，所述液面监控装置(17)设置在油箱(11)内，所述报警器(18)和液面监控装置(17)分别与处理器(19)相连。
2.根据权利要求1所述的带有空气净化装置的加工中心，其特征在于，所述出尘门(5)与积尘桶(6)铰链连接。
3.根据权利要求1所述的带有空气净化装置的加工中心，其特征在于，所述降温装置(12)包括循环泵(13)和散热器(14)ο
4.根据权利要求3所述的带有空气净化装置的加工中心，其特征在于，所述循环泵(13)和散热器(14)通过油管与油箱(11)连接。
【文档编号】B23Q11/00GK204262885SQ201420738312
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】汤卓群 申请人:汤卓群