一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法与流程

文档序号:11908945阅读:757来源:国知局
一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法与流程
本发明涉及塔式起重机配件制作领域,具体说是一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法。
背景技术
::塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧,是一种将动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机;作业空间大,主要用于各种建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,由金属框架做成的塔身、运动机构和控制系统三部分组成;鱼尾板作为塔式起重机的基本构件之一,在塔机结构中发挥着重要的作用;目前我国中小型塔机标准节的连接方式主要有连接块(即鱼尾板)和连接套两种方式,这两种方式在加工工艺、经济效益以及制造精度要求和制造难易程度上各有优势。一套鱼尾板包括一件内板、一件长外板、一件短外板;其中内板最为关键,制作工艺也较复杂;目前内板的通用锻造工艺流程为:下料→第一次加热→自由锻拔长并拍扁→第二次加热→预锻(俗称平模)→切边→第三次加热→终锻成形→锻后处理→抛丸→检验入库;这种通用的工艺流程需要三次加热,工艺流程特别长,这就意味着锻件成本过高、锻件表面质量太差、没满模的地方需补焊,飞边没切掉的地方需要用氧气割掉。技术实现要素::本发明的目的是解决上述内板在锻造过程中存在的问题,提供一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法。本发明要解决的技术问题由如下方案来实现:一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法,它由符合要求的钢材经过下料1、加热2、拔长制坯3、成型4、切边5、抛丸6、检验入库7七道工序完成鱼尾板内板的锻造;下料1:将符合要求的钢材用锯床按规定的尺寸和重量锯好棒料;加热2:将锯好的棒料放入锻造加热炉中加热到始锻温度;拔长3:将加热好的棒料在空气锤上进行拔长(采用1吨锤锥度拔长模预锻55%左右长度的加热好的棒料,0.56吨锤等径拔长模预锻45%左右长度的加热好的棒料);成型4:将拔长后的工件放在1600T摩擦压力机上进行终锻成形(采用成型上模与成型下模);切边5:将终锻后的工件经400T摩擦压力机(采用切边上模与切边下模)进行切边操作;抛丸6:将锻坯放入抛丸机内进行抛丸清理;检验7:检验内板尺寸及表面质量,符合图纸要求的即可入库。由于采用了以上技术方案,较好的实现了其发明目的,本塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法改变了原有繁琐工艺,将原有的三次加热、三次锻造简化成为一次加热、一次锻压成形,这样就节省了大量人力及设备的投入;产品表面光滑无折痕、氧化皮少,大大提高了经济效益和外观质量、合格率高;该方法还较好的避免了金属纤维被切断,大大提高了产品的机械性能;因此该工艺简单、合理、实用。附图说明:附图1为本发明工艺流程图。附图2为本发明拔长工艺步骤中使用的锥度拔长模具结构示意图。附图3为本发明拔长工艺步骤中使用的等径拔长模具结构示意图。附图4为本发明成型工艺步骤中使用的成型上模结构示意图。附图5为本发明成型工艺步骤中使用的成型下模结构示意图。附图6为本发明切边工艺步骤中使用的切边上模结构示意图。附图7为本发明切边工艺步骤中使用的切边下模结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。具体实施方式:下面结合实施例对
发明内容作进一步说明:实施例1:由
发明内容可知,一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法,它由符合要求的钢材经过下料1、加热2、拔长制坯3、成型4、切边5、抛丸6、检验入库7七道工序完成鱼尾板内板的锻造;下料1:将符合要求的钢材用锯床按规定的尺寸和重量锯好棒料;加热2:将锯好的棒料放入锻造加热炉中加热到始锻温度;拔长3:将加热好的棒料在空气锤上进行拔长(采用1吨锤锥度拔长模预锻55%左右长度的加热好的棒料,0.56吨锤等径拔长模预锻45%左右长度的加热好的棒料);成型4:将拔长后的工件放在1600T摩擦压力机上进行终锻成形(采用成型上模与成型下模);切边5:将终锻后的工件经400T摩擦压力机(采用切边上模与切边下模)进行切边操作;抛丸6:将锻坯放入抛丸机内进行抛丸清理;检验7:检验内板尺寸及表面质量,符合图纸要求的即可入库。本发明所述的锻造加热炉是指:锻造行业用来加热的炉型,包括燃煤,燃气,燃油锻造加热炉以及中频感应加热炉。本发明所述的空气锤是指:自由锻造设备的一种,有压缩缸和工作缸两个汽缸,压缩缸将空气压缩,通过分配阀送入工作缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用,操作灵活、机构简单、不易损坏。本发明所述的摩擦压力机是指:一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机,万能性较强的压力加工机器;可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作,有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。本发明所述的抛丸机是指:通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理设备。本发明名称(一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法)中所述的鱼尾板是指:塔式起重机标准节连接用的安全件;一套鱼尾板包括一件内板、一件长外板、一件短外板,其中内板最为关键。标记数字标记名称标记数字标记名称1下料15切边52加热26抛丸63拔长37检验74成型4当前第1页1 2 3 
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