本发明涉及一种电机柜的加工方法，尤其涉及一种电机柜侧板的加工方法。
背景技术：
现在用于工业级的电气柜，常常采用柜体将电气元件集中起来，柜体一般外部为普通的方形柜体，内部设置安装导轨和安装板，当电气元件较多时候，还可以使用多层安装导轨；在常规电气开关控制柜领域，由于控制柜空间制约及国家标准验收规范要求，为了方便接线，电气元件的排布很稀疏，使得电气控制柜的空间利用率较低。
技术实现要素：
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、加工方便、强度高、绝缘性能好、使用寿命长、生产成本低的电机柜侧板的加工方法。
本发明的技术方案是：所述的侧板进行下述加工：
1）选材：选取一面复合有绝缘层的不锈钢板作为基板，按照设计要求对尺寸进行裁剪，该不锈钢板的厚度控制在2-4mm；
2）钻孔：在上述基板上采用钻孔方式制造排插孔，排插孔为圆形孔，排插孔的直径为75-90mm；
3）设置排插孔套：在上述的排插孔内设置排插孔套，所述的排插孔套为橡胶绝缘材料。
本发明结构简单、加工方便、强度高、绝缘性能好、使用寿命长、生产成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种电机柜侧板的加工方法，所述的侧板进行下述加工：
1）选材：选取一面复合有绝缘层的不锈钢板作为基板，按照设计要求对尺寸进行裁剪，该不锈钢板的厚度控制在2mm；
2）钻孔：在上述基板上采用钻孔方式制造排插孔，排插孔为圆形孔，排插孔的直径为75mm；
3）设置排插孔套：在上述的排插孔内设置排插孔套，所述的排插孔套为橡胶绝缘材料。
实施例2
一种电机柜侧板的加工方法，所述的侧板进行下述加工：
1）选材：选取一面复合有绝缘层的不锈钢板作为基板，按照设计要求对尺寸进行裁剪，该不锈钢板的厚度控制在3mm；
2）钻孔：在上述基板上采用钻孔方式制造排插孔，排插孔为圆形孔，排插孔的直径为85mm；
3）设置排插孔套：在上述的排插孔内设置排插孔套，所述的排插孔套为橡胶绝缘材料。
实施例3
一种电机柜侧板的加工方法，所述的侧板进行下述加工：
1）选材：选取一面复合有绝缘层的不锈钢板作为基板，按照设计要求对尺寸进行裁剪，该不锈钢板的厚度控制在4mm；
2）钻孔：在上述基板上采用钻孔方式制造排插孔，排插孔为圆形孔，排插孔的直径为90mm；
3）设置排插孔套：在上述的排插孔内设置排插孔套，所述的排插孔套为橡胶绝缘材料。