1.一种斜坡板自动焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1：将需要焊接的斜坡板放置成与地面呈预定角度；
S2：根据焊接工艺规程，调整所述斜坡板的对接缝的坡口形式和间隙；
S3：将轨道放置所述斜坡板上、相对于该对接缝的中心线的预定位置；
S4：将小车放置在该轨道上，该小车能够沿着该轨道行驶；
S5：依次将衬垫、水冷滑块、焊枪安装在该小车上；
S6：调整该焊枪的位置，使得该焊枪的枪嘴对准该对接缝的中心线；
S7：安装气管和水冷却管，该气管向焊接处输送二氧化碳气体，该水冷却管连接该水冷滑块；
S8：启动控制设备，对所述斜坡板进行焊接，该控制设备控制该小车的行驶情况、该焊枪的前后运动情况、该气管的通断和该水冷却管的通断；
其中，该水冷滑块宽度为55mm，长度的范围为60-80mm。
2.如权利要求1所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，其中，该水冷滑块宽度为55mm，长度为75mm。
3.如权利要求1所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，其中，该焊枪的角度范围为105-115°。
4.如权利要求3所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，其中，该焊枪的角度范围为110°。
5.如权利要求1所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，在步骤S8中，进行焊接时，根据该对接缝的变化，调节焊接电流电压，从而改变该小车的上升速度、该焊枪的前后停留的时间。
6.如权利要求1所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，在焊接完成后，检查焊缝的外观质量和内部质量。
7.如权利要求1-6中的任一项所述的斜坡板自动焊接方法，其特征在于，其中，该水冷滑块为水冷铜滑块。