本实用新型涉及裁剪设备领域，具体涉及一种全自动打包带裁剪机。
背景技术：
当今市场竞争越来越激烈，钢带行业附加值低，生产时需要降低各项成本，又由于现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同长度的钢带，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动打包带裁剪机,已达到生产效率高、精度高、劳动强度低的有益效果。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种全自动打包带裁剪机，包括工作平台，所述工作平台一端设置有存放盘，另一端设置有收集装置，所述工作平台上方依次设置有平整打字机、自动裁剪机和推离器，所述工作平台表面还设置有传送轨道，用于传送钢带；
所述自动裁剪机内部设置有计米器，用于记录钢带的长度，然后进行切断，同时也提高了钢带的精度；
所述工作平台下方还设置控制面板，控制面板与存放盘、传送轨道、平整打字机、自动裁剪机和推离器电连接，采用全自动的生产线，通过气缸传动方式代替传统的人力脚踏、手动打包的过程，提高工作效率，降低工作强度。
进一步地，所述自动裁剪机内部还设置有主刀，所述主刀与传送轨道垂直设置，且呈直角梯形形状。
进一步地，所述主刀两侧设置两个辅刀。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种全自动打包带裁剪机具有以下优势：
本实用新型提供的全自动打包带裁剪机的自动裁剪机内部设置有计米器，用于记录钢带的长度，然后进行切断，提高钢带的精度，并通过气缸传动方式代替传统的人力脚踏、手动打包的过程，提高工作效率，降低工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实的结构示意图；
图中：1-存放盘，2-传送轨道，3-平整打字机，4-自动裁剪机，5-推离器，6-收集装置，7-工作平台，8-控制面板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的具体实施例如附图1所示，一种全自动打包带裁剪机包括工作平台7，工作平台7一端设置有存放盘1，另一端设置有收集装置6，工作平台7上方依次设置有平整打字机3、自动裁剪机4和推离器5，工作平台7表面还设置有传送轨道2，用于传送钢带；
自动裁剪机4内部设置有计米器，用于记录钢带的长度，然后进行切断，同时也提高了钢带的精度；
工作平台7下方还设置控制面板8，控制面板8与存放盘1、传送轨道2、平整打字机3、自动裁剪机4和推离器5电连接，采用全自动的生产线，通过气缸传动方式代替传统的人力脚踏、手动打包的过程，提高工作效率，降低工作强度。
优选的，自动裁剪机4内部还设置有主刀，主刀与传送轨道2垂直设置，且呈直角梯形形状。
优选的，主刀两侧设置两个辅刀。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。