1.一种振动工具，其用于将多个铆钉从引导块的孔中驱动出来以进入到下面的传送带内，所述工具包括：
主体；
液压致动的主驱动杆，其安装在主体上并具有冲击端，所述冲击端沿着驱动轴线在缩回位置和延伸位置之间快速地往复运动；
驱动器，其与所述主驱动杆对准并可滑动地安装到主体以便沿着驱动轴线行进；
驱动器的多个细长的驱动杆构件，其配置成且定制尺寸成向前延伸到引导块孔内，以便接合多个铆钉并同时将多个铆钉从引导块孔中驱动出来；
驱动器的中间冲击表面，当主驱动杆冲击端在缩回位置和延伸位置之间快速地往复运动时，该中间冲击表面由主驱动杆冲击端冲击；以及
驱动器的向后延伸的隔板壁，用于将驱动器的中间冲击表面与处于其缩回位置的主驱动杆冲击端轴向间隔开至少预定轴向距离，该预定轴向距离尺寸定制成优化当主驱动杆冲击端冲击驱动器冲击表面时从主驱动杆到驱动器的能量传递。
2.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述驱动器的向后延伸的隔板壁具有对应于预定轴向距离的轴向长度。
3.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述主体包括轴，所述轴具有孔，液压致动的主驱动杆延伸通过该孔，并且驱动器的向后延伸的隔板壁配置成主驱动杆冲击端处于缩回位置时抵接轴。
4.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述主体包括壳体；以及
前端稳定构件，其可滑动地连接到壳体并轴向突出超过壳体以便接合所述引导块，以允许所述壳体沿着与其接合的前端稳定构件朝向引导块轴向滑动，导致壳体抵靠驱动器隔板壁落座，其中驱动杆构件延伸到引导块孔内。
5.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述主体包括壳体；
稳定构件，其可滑动地连接到所述壳体以便接合所述驱动块，稳定构件能够沿驱动轴线从延伸位置滑动到缩回位置；以及
偏置构件，其将稳定构件朝向延伸位置离开所述壳体偏置，以便使得稳定构件从延伸位置朝向缩回位置运动，其中与引导块接合的稳定构件压缩偏置构件，该偏置构件进一步推压稳定构件抵靠引导块。
6.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述驱动器的向后延伸的隔板壁包括管状壁和管状壁围绕其延伸的孔，其中所述孔的尺寸定制成允许所述主驱动杆冲击端在孔内并沿孔行进，并撞击驱动器的冲击表面。
7.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述主体具有保持器装置，该保持器装置可操作以保持驱动器以防止所述驱动器从安装到主体的其可滑动安装部分离。
8.根据权利要求7所述的振动工具，其特征在于，所述保持器装置包括横向于驱动轴线延伸的止动构件，以及驱动器包括肩部，其中所述止动构件和肩部配置成抵接驱动器并限制驱动器沿着主体向前运动超出预定的轴向位置。
9.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，驱动器具有预定的质量，以及液压致动的主驱动杆具有预定质量，所述预定质量处于驱动器质量的约0.7倍至约1.7倍的范围内。
10.根据权利要求9所述的振动工具，其特征在于，液压致动的主驱动杆具有的质量为驱动器质量的约1.1倍。
11.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，所述驱动器的向后延伸的隔板壁将驱动器中间冲击表面和处于其缩回位置的主驱动杆冲击端轴向间隔开至少约1.2英寸的轴向距离。
12.根据权利要求11所述的振动工具，其特征在于，所述驱动器的向后延伸的隔板壁将驱动器中间冲击表面和处于其缩回位置的主驱动杆冲击端轴向间隔开至少约1.4英寸的轴向距离。
13.根据权利要求1所述的振动工具，其特征在于，还包括液压回路，其配置成使得主驱动杆冲击端在缩回位置和延伸位置之间以每秒约二十次或更大的速率快速往复运动。
14.一种动力工具，包括：
工具壳体；
前端稳定构件，其可滑动地连接到工具壳体并轴向突出超过工具壳体，以便接合引导块，所述引导块具有接收在其中的铆钉；
驱动器，其可滑动地安装到所述工具壳体并能够沿着工具壳体的驱动轴线轴向移位；
工具壳体的保持器装置，其配置成保持驱动器可滑动地安装到工具壳体；
驱动器的多个驱动杆，其延伸超过前端稳定构件以便配合到引导块的开口内并且将铆钉从所述开口向外驱动；以及
偏置构件，其产生将前端稳定构件和工具壳体偏置分开的偏置力，以使得通过将前端稳定构件推压到与引导块接合，克服偏置力使得工具壳体朝向前端稳定构件滑动从而迫使前端稳定构件与引导块紧密接合，以稳定引导块。
15.根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于，所述驱动器能够在近侧位置和远侧位置之间轴向滑动，其中在近侧位置，驱动器抵接工具壳体，而在远侧位置，驱动器抵接保持器装置，使得将驱动器限制为在近侧位置和远侧位置之间沿驱动轴线的运动。
16.根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于，所述工具壳体包括驱动器被接收在其中的内部空腔，以及保持器装置包括延伸到空腔内以接合驱动器并限制驱动器轴向滑动的构件。
17.根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于，还包括主驱动杆，所述主驱动杆具有配置成撞击驱动器的主驱动杆冲击端；以及
偏置构件包括内部空隙以及围绕内部空隙延伸的簧圈，其中内部空隙的尺寸定制成允许主驱动杆冲击端行进到空隙内并沿着空隙行进，并撞击驱动器。
18.根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于，所述驱动器包括肩部，其配置成抵接所述保持器装置并限制驱动器超出保持器装置的轴向运动。
19.根据权利要求14所述的动力工具，其特征在于，所述工具壳体具有向内延伸的轴环，以及所述偏置构件具有第一端部，该第一端部抵靠所述工具壳体的向内延伸的轴环落座。
20.根据权利要求19所述的动力工具，其特征在于，所述前端稳定构件包括面对所述工具壳体的向内延伸的轴环的端部部分，以及所述偏置构件具有抵靠前端稳定构件的端部部分落座的第二端部。
21.一种振动工具，其用于将多个铆钉从引导块的孔中驱动出来并驱动到下面传送带内，所述工具包括：
工具壳体；
液压致动的主驱动杆，其安装到所述工具壳体上并具有冲击端，所述冲击端可操作成沿着驱动轴线在缩回位置和延伸位置之间快速地往复运动；
驱动器，其与主驱动杆对准并可滑动地安装到工具壳体以便沿着驱动轴线相对于工具壳体行进；
驱动器的多个细长的驱动杆构件，其配置成且尺寸定制成延伸到引导块孔内以便接合铆钉并将铆钉从引导块孔中驱动出来；以及
前端稳定构件，其可滑动地连接到工具壳体并且轴向突出超过工具壳体以便接合所述引导块，以使得通过前端稳定构件被推压成与引导块接合，使得工具壳体朝向前端稳定构件滑动从而导致工具壳体抵靠驱动器落座。
22.根据权利要求21所述的振动工具，其特征在于，所述驱动器包括冲击表面以便由主驱动杆冲击端冲击，以及工具壳体和驱动器配置成将驱动器冲击表面从处于其缩回位置的所述主驱动杆冲击端轴向间隔开至少预定轴向距离，其中工具壳体抵靠驱动器落座。
23.根据权利要求21所述的振动工具，其特征在于，工具壳体包括轴，所述轴具有孔，液压致动的主驱动杆延伸通过该孔，其中轴配置成抵靠驱动器落座，其中工具壳体朝向前端稳定构件滑动。
24.根据权利要求21所述的振动工具，其特征在于，还包括偏置构件，其将工具壳体和前端稳定构件偏置分隔开，使得将工具壳体朝向前端稳定构件的滑动抵靠引导块推压，从而压缩偏置构件并推压前端稳定构件紧密地抵靠引导块。
25.根据权利要求21所述的振动工具，其特征在于，在所述工具壳体和前端稳定构件之间的滑动连接包括在工具壳体和所述前端稳定构件中的一个内的开口，以及工具壳体和前端稳定构件中的另一个的连接构件延伸通过所述开口以便可滑动地连接工具壳体和前端稳定构件。
26.根据权利要求25所述的振动工具，其特征在于，所述开口沿着所述驱动轴线是细长的，并且所述开口和连接构件配置成且尺寸定制成将工具壳体和前端稳定构件之间的相对运动限制为沿着驱动轴线的滑动运动。
27.用于驱动传送带紧固件铆钉的方法，所述方法包括：
将工具驱动器的多个细长驱动构件插入到引导块的孔内并与接收在引导块孔内的铆钉接触；
使得工具的主驱动杆冲击端缩回到其缩回位置；
使得所述工具的主体抵靠驱动器；以及
在主驱动杆冲击端冲击驱动器的冲击表面使得驱动器构件将铆钉从引导块孔中驱动出来之前，使得所述主驱动杆冲击端从其缩回位置朝向其延伸位置移位至少预定最小距离。
28.根据权利要求的27所述的方法，其特征在于，还包括使得主驱动杆冲击端多次在缩回位置和延伸位置之间往复运动；以及
使得所述主驱动杆冲击端从缩回位置朝向延伸位置移位包括使得主驱动杆冲击端多次从缩回位置朝向延伸位置移位至少预定最小距离。
29.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，使得工具的主体抵靠所述驱动器包括使得主驱动杆冲击端从延伸位置移位到缩回位置，并且使得主体朝向引导块引动以便使得主体抵靠驱动器。
30.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，还包括：
使得工具主体的前端稳定构件抵靠引导块；
响应于主驱动杆冲击端撞击驱动器冲击表面而使得所述工具主体的壳体离开引导块运动；以及
保持前端稳定构件抵靠引导块。
31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，保持前端稳定构件抵靠引导块包括将偏置力施加到前端稳定构件。
32.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，还包括使得主驱动杆冲击端在缩回位置和延伸位置之间以每秒约二十次或更大的速率往复运动。
33.根据根据权利要求27所述的方法，其特征在于，使得主驱动杆冲击端从缩回位置移位到延伸位置包括使得主驱动杆冲击端移位至少约1.2英寸。
34.根据根据权利要求33所述的方法，其特征在于，使得主驱动杆冲击端从缩回位置移位到延伸位置包括使得主驱动杆冲击端移位至少约1.4英寸。