高强度麻花钻头的制作方法

本发明涉及切削加工技术领域，具体涉及高强度麻花钻头。

背景技术：

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手麻花钻持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

制造麻花钻的材料，国内一般都用通用型高速钢w18cr4v和w6mo5cr4v2，由于前者热塑性差，不能满足当前钻头制造中轧、扭等热塑性成型的工艺要求。后者虽然热塑性较好，但脱碳敏感性大，并且因成分中含钼量较多，磨削加工性差，同时我国钼资源又较紧缺。为此，我们需要改进现有麻花钻头的结构，以提高其机械性能、工艺性能、刀具耐磨性。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高强度麻花钻头。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含柄部、颈部、麻花钻头体、钻削头、导向部；所述的柄部与颈部连接，颈部与麻花钻头体，麻花钻头体的一端设置有钻削头，钻削头上连接有导向部；所述的导向部为圆柱状；所述的导向部的直径为d，导向部的长度为l，麻花钻头体的直径为d，且d/d为0.25~0.5，l/d为0.3~1。

作为优选，所述的麻花钻头体的表面设置有氧化钛涂层。

本发明操作时，所述的导向部与孔无间隙配合，钻孔时既起到一定的导向作用，又能提高钻头的径向刚性。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的高强度麻花钻头，提高了机械性能、工艺性能、刀具耐磨性，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是图1的左视图的放大图。

附图标记说明：

柄部1、颈部2、麻花钻头体3、钻削头4、导向部5。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含柄部1、颈部2、麻花钻头体3、钻削头4、导向部5；所述的柄部1与颈部2连接，颈部2与麻花钻头体3，麻花钻头体3的一端设置有钻削头4，钻削头4上连接有导向部5；所述的导向部5为圆柱状；所述的导向部5的直径为d，导向部5的长度为l，麻花钻头体3的直径为d，且d/d为0.25~0.5，l/d为0.3~1。

作为优选，所述的麻花钻头体3的表面设置有氧化钛涂层。

本具体实施方式操作时，所述的导向部5与孔无间隙配合，钻孔时既起到一定的导向作用，又能提高钻头的径向刚性。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的高强度麻花钻头，提高了机械性能、工艺性能、刀具耐磨性，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
高强度麻花钻头，它涉及切削加工技术领域；它包含柄部、颈部、麻花钻头体、钻削头、导向部；所述的柄部与颈部连接，颈部与麻花钻头体，麻花钻头体的一端设置有钻削头，钻削头上连接有导向部；所述的导向部为圆柱状；所述的导向部的直径为d，导向部的长度为L，麻花钻头体的直径为D，且d/D为0.25~0.5，L/d为0.3~1。本发明所述的高强度麻花钻头，提高了机械性能、工艺性能、刀具耐磨性，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术研发人员：朱小坤;徐文瑛;马志俊
受保护的技术使用者：江苏天工工具有限公司
技术研发日：2016.03.14
技术公布日：2017.09.22