本发明涉及一种切削加工装置，特别是涉及一种材料切削用热量回收和加热装置。
背景技术：
工业制造离不开材料加工，其加工的效果直接影响产品的质量。目前材料切削的实现一般通过刀具去除材料，整个微观过程非常复杂，涉及刀具尺寸、材料、转速、吃刀量、加工温度、外部环境等因素，因此针对不同特性的被加工材料需要选择合适的刀具和加工参数，加工过程中温度变化对加工的效果有着很重要的影响，刀具切削材料的温度过高，会损伤材料和刀具的表面；温度过低，又无法达到软化被加工材料，减小切削力的效果，加工过程中使用切削液或者改变加工速度就是控制温度的一些方式。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种材料切削用热量回收和加热装置，其可以在钻、镗、钻削材料时对材料进行加热或回收切削材料过程中产生的热量，可以优化加工效果。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种材料切削用热量回收和加热装置，其包括充电放热环路、充电通断模块、整流稳压模块、可充电蓄电池、温度测量模块、温度显示屏、电磁感应加热模块、感应加热线圈，感应加热线圈连接被加工工件和电磁感应加热模块，充电放热环路连接被加工工件和整流稳压模块，可充电蓄电池连接电磁感应加热模块和整流稳压模块，温度测量模块连接可充电蓄电池，温度显示屏连接温度测量模块，充电通断模块位于充电放热环路一侧。优选地，所述充电放热环路中有一段环路是可旋转移动的，充电通断模块可控制该可移动环路，实现充电功能的使用与否。优选地，所述充电放热环路采用热电偶或半导体，用于利用材料加工时产生的热量回收到可充电蓄电池。优选地，所述充电放热环路有一条支路用于连接温度测量模块。优选地，所述整流稳压模块使温差产生的不稳定电流整流稳压后稳定输向可充电蓄电池。优选地，所述温度测量模块包括单片机或者集成芯片，温度测量模块会探测支路的温度差形成的电流大小，计算出当前被加工材料的温度，并通过温度显示屏显示出来。优选地，所述电磁感应加热模块有加热温度调节开关，用于调节控制感应加热线圈对被加工工件加热，软化材料，配合合适的参数优化加工效果。本发明的积极进步效果在于：本发明可以在钻、镗、钻削材料时对材料进行加热或回收切削材料过程中产生的热量，可以优化加工效果，结构简单，成本低。附图说明图1为本发明材料切削用热量回收和加热装置的原理框图。具体实施方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1所示，本发明材料切削用热量回收和加热装置包括充电放热环路、充电通断模块、整流稳压模块、可充电蓄电池、温度测量模块、温度显示屏、电磁感应加热模块、感应加热线圈，感应加热线圈连接被加工工件和电磁感应加热模块，充电放热环路连接被加工工件和整流稳压模块，可充电蓄电池连接电磁感应加热模块和整流稳压模块，温度测量模块连接可充电蓄电池，温度显示屏连接温度测量模块，充电通断模块位于充电放热环路一侧。充电放热环路中有一段环路是可旋转移动的，充电通断模块可控制该可移动环路，实现充电功能的使用与否。充电放热环路采用热电偶或半导体，用于利用材料加工时产生的热量回收到可充电蓄电池。充电放热环路有一条支路，用于连接温度测量模块。整流稳压模块使温差产生的不稳定电流整流稳压后稳定输向可充电蓄电池。温度测量模块包括单片机或者集成芯片，温度测量模块会探测支路的温度差形成的电流大小，计算出当前被加工材料的温度，并通过温度显示屏显示出来。电磁感应加热模块有加热温度调节开关，用于调节控制感应加热线圈对被加工工件加热，软化材料，配合合适的参数优化加工效果。可充电蓄电池用于储存电量、对感应加热线圈供电，方便进行充电。以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。