技术领域本发明属于不包含在其他类目中的用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具或台式设备的领域，具体是涉及一种传动轴外星轮中心孔加工刀具。
背景技术：
用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、内星轮、保持架、外星轮等主要零件组成，外星轮是等速万向节中的一个主要零件，其是一个带有连接轴的杯形旋转体零件，内壁有多个球道分布，球道的功用是通过钢球与另一个零件内星轮完成扭矩的传递，连接轴端部的连接孔，其连接轴中心孔的加工，一般采用钻头直接在工作台在人工加工中心孔或者采用在钻床进行中心孔的方式，容易使被加工的中心孔产生跑偏，影响中心孔的连续性和精度。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种传动轴外星轮中心孔加工刀具，该传动轴外星轮中心孔加工刀具可以作用在车床上，与外星轮夹具结合使用，不仅提高了中心孔加工速度和精度，加工完成后，通过更换顶尖，方便进行车床车削，减少工件的加工工序。为了达到上述目的，本发明一种传动轴外星轮中心孔加工刀具，包括可拆卸连接在车床尾部的刀座，所述刀座一端中间设置有用于加工中心孔的刀头。进一步，所述刀座设置为扁方轴结构。进一步，所述刀头可拆卸的连接在刀座内，所述刀座上设置有用于紧固刀头的螺母。进一步，所述刀头包括刀杆和刀尖，所述刀杆包括四方轴段和圆轴段，所述刀杆靠近刀尖出设置为圆轴段。进一步，所述螺母连接在刀杆的圆轴段上。本发明的有益效果在于：本发明传动轴外星轮中心孔加工刀具可以作用在车床上，与外星轮夹具结合使用，不仅提高了中心孔加工速度和精度，加工完成后，通过更换顶尖，方便进行车床车削，减少工件的加工工序。附图说明图1为为本发明传动轴外星轮中心孔加工刀具的剖视图。附图标记：1-刀座；2-刀头；3-螺母；4-刀杆；5-刀尖；6-圆轴段；7-四方轴段。具体实施方式下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。如图1所示为本发明传动轴外星轮中心孔加工刀具的结构示意图，本发明一种传动轴外星轮中心孔加工刀具，包括可拆卸连接在车床尾部的刀座1，所述刀座1一端中间设置有用于加工中心孔的刀头2。本实施例可以作用在车床上，与外星轮夹具结合使用，不仅提高了中心孔加工速度和精度，加工完成后，通过更换顶尖，方便进行车床车削，减少工件的加工工序。进一步，优选的所述刀座1设置为扁方轴结构，该结构有利于车床尾部的卡盘固定刀座，便于加工。进一步，优选的所述刀头2可拆卸的连接在刀座1内，所述刀座1上设置有用于紧固刀头2的螺母3，该结构有利于快速更换刀头，便于加工不同尺寸的中心孔。进一步，优选的所述刀头2包括刀杆4和刀尖5，所述刀杆4包括四方轴段7和圆轴段6，所述刀杆4靠近刀尖5出设置为圆轴段6，优选的所述螺母3连接在刀杆的圆轴段6上，本实施例中四方轴段7的直径小于圆轴段6直径，该结构有利于加工中线孔，拆卸方便，可以避免刀头在刀座内打转，同时四方轴段7用于定位安装。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。