1.一种台秤组件的碰焊方法，用于将底掌和大架碰焊组装成台秤组件，其中，所述底掌包括相对间隔设置第一侧壁和第二侧壁及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底板，且所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述底板的同一侧，所述大架包括U型连接部，所述U型连接部包括第一连接部及自所述第一连接部的两端垂直延伸形成的第二连接部和第三连接部，其特征在于，包括以下步骤：
输送底掌至底掌翻料装置：提供底掌输送装置和底掌翻料装置，所述底掌输送装置输送所述底掌至所述底掌翻料装置，且所述底板背向所述第一侧壁和所述第二侧壁的表面朝下；
翻转底掌并输送至夹取位置：提供底掌移料装置，所述底掌翻料装置将所述底掌进行翻转使所述底板背向所述第一侧壁和所述第二侧壁的表面朝上，且将翻转后的所述底掌输送至所述底掌移料装置的夹取位置；
移位底掌至碰焊装置：提供碰焊装置，所述底掌移料装置夹取所述底掌并输送至所述碰焊装置；
移位大架至碰焊装置：提供大架移料装置，所述大架移料装置夹取所述大架并输送至所述碰焊装置，使得所述第一连接部背向所述第二连接部和所述第三连接部的表面与所述底板背向所述第一侧壁和所述第二侧壁的表面抵接；
焊接底掌与大架：所述碰焊装置将所述底板焊接于所述第一连接部。
2.根据权利要求1所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述底掌翻料装置包括与所述底掌输送装置连接并用于将所述底掌移出的错位组件、设于所述错位组件一侧并用于将移出的所述底掌进行翻转的翻料组件及与所述错位组件间隔设置并用于推动翻转后的所述底掌至所述底掌移料装置的夹取位置的推料组件。
3.根据权利要求2所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述翻转底掌并输送至夹取位置步骤包括以下步骤：
移位底掌至翻料组件：所述错位组件将所述底掌移位至所述翻料组件内；
翻转底掌：所述翻料组件带动所述底掌翻转180度；
平推底掌至夹取位置：所述推料组件将翻转后的所述底掌推移至所述底掌移料装置的夹取位置。
4.根据权利要求2或3所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述错位组件包括第一料槽和错位气缸，所述第一料槽的一端与所述底掌输送装置连接，另一端靠近所述翻料组件设置，所述错位气缸设于所述第一料槽并用于将位于所述第一料槽的所述底掌移位至所述翻料组件。
5.根据权利要求2或3所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述翻料组件包括用于承载所述底掌的第二料槽及与所述第二料槽连接的底掌旋转气缸，所述底掌旋转气缸驱动所述第二料槽旋转。
6.根据权利要求2或3所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述推料组件包括第三料槽和推料气缸，所述第三料槽一端靠近所述翻料组件，另一端位于所述底掌移料装置的正下方，所述推料气缸推动所述底掌从所述翻料组件运动至所述第三料槽。
7.根据权利要求1所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述底掌移料装置包括与所述碰焊装置对接的底掌夹取气缸、驱动所述底掌夹取气缸沿竖直方向运动的上下气缸及驱动所述上下气缸朝所述碰焊装置运动的平移气缸。
8.根据权利要求7所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述底掌移料装置还包括滑动组件，所述滑动组件包括自所述底掌翻料装置向所述碰焊装置方向设置的导轨及与所述导轨配合连接的滑动块，所述上下气缸设于所述滑动块。
9.根据权利要求1所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述大架移料装置包括与所述碰焊装置对接的大架夹取气缸、驱动所述大架夹取气缸旋转的大架旋转气缸、驱动所述大架旋转气缸沿竖直方向运动的第一气缸及驱动所述第一气缸朝所述碰焊装置运动的第二气缸。
10.根据权利要求1所述的台秤组件的碰焊方法，其特征在于，所述碰焊装置包括与所述底掌移料装置对接的第一定位件、与所述大架移料装置对接的第二定位件及对应所述第一定位件和所述第二定位件设置的碰焊机。