技术领域
本发明涉及电焊工具领域，特别涉及一种电焊钳。
背景技术：
现有技术中的电焊钳存在如下缺点：
1、上、下钳体之间通过上弹簧座、弹簧和下弹簧座相连，由于上弹簧座与上钳体以及下弹簧座与下钳体之间固定相连，因此容易造成上、下弹簧座之间的轴向偏差，造成弹簧弯曲，影响弹簧的使用寿命，同时由于弹簧的张力作用，使电焊钳在无专业工具情况下拆装极其困难，一旦损坏只能选择报废。
2、传统产品电焊钳的钳头上下护套耐温不够，无法承受较高温度，所以焊条普遍留尾超过5cm，影响焊材利用率，且下导电钳口为金属制作离焊条溶池过近后受辐射热影响过大，使金属材料软化，影响钳口使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电焊钳，在按压过程中，可以使弹簧始终在轴向形变，延长电焊钳的使用寿命，开发更加合理有效的护套来保护钳口，有效的降低了溶池的辐射温对上下导电钳口的影响，结构精巧，有利于推广使用。
为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种电焊钳，其特点是，包含：
上钳体、活动设置在上钳体上的下钳体和设置在上、下钳体之间的自平衡弹簧组件；
所述的上钳体包含：上手柄、设置在上手柄前端下部的上导电钳口，其中所述的上手柄内壁开设一凹槽；
所述的下钳体包含：与上手柄活动相连的主支架、旋转设置在主支架前端上部的下导电钳口，其中所述的下导电钳口与所述的上导电钳口相对应；
所述的自平衡弹簧组件包含：
与主支架活动相连的下弹簧座；
上弹簧座，其一端设在下弹簧座上，另一端设为球状且插入在所述上手柄的凹槽中；
设置在上、下弹簧座之间的弹簧；
按压过程中，所述的上、下弹簧座之间始终保持轴向运动，并使得所述的弹簧始终在轴向形变。
所述的电焊钳还包含：活动设置在下弹簧座上的电缆托架；上绝缘护套，其卡接在上手柄前端上部；下绝缘护套，其卡接在主支架前端下部；
其中，所述的上绝缘护套口部开设有若干条第一焊条通过槽，所述的下绝缘护套口部开设有若干条第二焊条通过槽，所述的第二焊条通过槽与第一焊条通过槽相对合形成焊条通过孔，并使得焊条夹持在上导电钳口与下导电钳口之间。
所述的上弹簧座设有一锁定孔，所述的锁定孔与下弹簧座相对应。
若干条所述的第一焊条通过槽和第二焊条通过槽分别呈月牙形或半圆型。
所述的下钳体还包含：
导电鼻，其一端设置在主支架与下导电钳口之间，另一端连接电缆；
防护罩，其设置在导电鼻与电缆连接处上方。
该电焊钳还包含主手柄，其与下绝缘护套相套接；所述主手柄的内表面设有防辐射材料，其尾部内表面设有若干条加强筋，外表面设为点状结构。
该电焊钳还包含导电散热组，其设为U形，一端设置在上手柄与上导电钳口之间，另一端设置在下导电钳口与导电鼻之间。
所述的电缆托架与导电鼻相对应，用于托住电缆。
所述的主支架为一体结构；
或，为分体结构，其包含底板、垂直设置在底板两侧的支架片。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、上弹簧座通过球状端面与上钳体的凹槽相配合，同时下弹簧座与主支架活动相连，上弹簧座套入下弹簧座后可以在平衡状态下作轴向运动，在按压过程中能自动保持平衡，使弹簧一直在轴向发生形变。
2、上绝缘护套口部开设有若干条第一焊条通过槽，下绝缘护套口部开设有若干条第二焊条通过槽，第二焊条通过槽与第一焊条通过槽相对合形成焊条通过孔，并使得焊条夹持在上导电钳口与下导电钳口之间，阻挡了来自焊条溶池的辐射温。
3、下导电钳口表面开设有若干凹槽，当某个经常用的凹槽磨损后，只需转动下导电钳口，使之旋转一定的角度，这样可以在不改变电焊工作操作姿势下，利用另一条凹槽工作了。
4、由于设有一电缆托架，避免了电缆与手柄接触，阻断了电缆对于手柄的传导热。
附图说明
图1为本发明一种电焊钳的零件分解图；
图2为本发明一种电焊钳的全剖视图；
图3位本发明主手柄的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
如图1、2所示，一种电焊钳，该电焊钳整体可拆装，包含：上钳体、活动设置在上钳体上的下钳体和设置在上、下钳体之间的自平衡弹簧组件；上钳体包含：上手柄11、设置在上手柄11前端下部的上导电钳口12，其中所述的上手柄11内壁开设一凹槽；下钳体包含：与上手柄11活动相连的主支架21，上手柄活动连接在主支架21的前部位置处；旋转设置在主支架21前端上部的下导电钳口22，下导电钳口22可以单独更换；导电鼻23，其一端设置在主支架21与下导电钳口22之间，另一端连接电缆；防护罩24，其设置在导电鼻23与电缆连接处上方，其中，所述的下导电钳口22与所述的上导电钳口12相对应；自平衡弹簧组件包含：与主支架21活动相连的下弹簧座31，其可以自动调整角度，下弹簧座31活动设置在主支架21的后端位置处；上弹簧座32，其一端套入在下弹簧座31上，另一端设为球状且插入在所述上手柄11的凹槽中，上弹簧座32可以自动调整角度；设置在上、下弹簧座之间的弹簧33；按压过程中，所述的上、下弹簧座之间始终保持平衡，维持轴向运动，并使得所述的弹簧33始终在轴向形变。
在具体实施例中，上述的上弹簧座32与下弹簧座31相对应位置处设有一锁定孔321，锁定孔与下弹簧座相对应，插销插在锁定孔321中，锁定上、下弹簧座，使之不能移动，维持弹簧压缩状态。
在具体实施例中，上述的电焊钳还包含：上绝缘护套4，其卡接在上手柄11前端上部；下绝缘护套5，其卡接在主支架21前端下部，具体地，该上绝缘护套4和下绝缘护套5均采用耐高温陶瓷材料制成；主手柄6，其与下绝缘护套5相套接；导电散热组7，其设为U形，一端设置在上手柄11与上导电钳口12之间，另一端设置在下导电钳口22与导电鼻23之间；电缆托架8，其活动设置在下弹簧座31上，与导电鼻23相对应，用于托住电缆。具体地，通过上碟形垫圈101、螺丝102连接上手柄11、上导电钳口12和导电散热组7，通过下碟形垫圈103、螺丝104连接主支架21、下导电钳口22和导电散热组7，主支架21与上手柄11之间通过活动销105和活动销垫圈106连接，上手柄11前部伸出有卡合牙，弯曲部位设有卡合钩，与上绝缘护套4卡合连接。主支架21前部伸出有卡合牙与下绝缘护套5卡合连接，下绝缘护套5后部设有台阶，与主手柄6套接，套接处设有上下通孔，由卡扣107上梢子自下往上卡合固定，卡扣上伸出有两个牙，可卡入上绝缘护套4。
上述的上绝缘护套4口部开设有若干条第一焊条通过槽41，下绝缘护套5口部开设有若干条第二焊条通过槽51，所述的第二焊条通过槽51与第一焊条通过槽41相对合形成焊条通过孔，并使得焊条夹持在上导电钳口与下导电钳口之间，第一焊条通过槽41和第二焊条通过槽51分别呈月牙形或半圆型。主手柄6尾部内表面设有若干条加强筋61（参见图3），可以减小主手柄内表面与电缆的接触面，降低电缆与主手柄的传递温度，同时在主手柄内设有防辐射材料，其外表面设为点状结构，降低手与主手柄的导热温度。
上述的主支架21为一体结构；或，为分体结构，其包含底板、垂直设置在底板两侧的支架片，支架片与底板卡合连接（图中为显示）。
上述的下导电钳口22表面开设有若干凹槽221，该凹槽呈V形；每个所述凹槽221上设有多个根据焊条直径所排列的弧形夹持面，使得焊条与弧形夹持面面接触。
综上所述，本发明一种电焊钳，在按压过程中，可以使弹簧始终在轴向形变，延长了电焊钳的使用寿命，并有效的降低了溶池的辐射温对上下导电钳口的影响，结构精巧，有利于推广使用。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。