一种光钎激光焊接设备的水循环系统的制作方法

本发明涉及制造设备辅助技术领域，具体涉及一种光钎激光焊接设备的水循环系统。

背景技术：

众所周知，焊接设备是为了实现焊接工艺所需要的装备。随着科技的发展激光焊机也随之诞生。激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。大功率氩气保护，可长时间工作。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。但是现有技术中激光焊接机内的氩弧发热量较大，热影响区域广，焊接后的产品容易产生变形，由于应力的累计，留下焊后出现应力裂纹的隐患。

技术实现要素：

本技术：
提供一种光钎激光焊接设备的水循环系统，用以解决现有技术中大功率氩气保护，虽然可以进行长时间工作，但是会导致氩弧发热量较大，以致焊接后的产品容易产生变形的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种光钎激光焊接设备的水循环系统，包括箱体，所述箱体内设有激光腔体，其中，紧贴于所述激光腔体的外侧设有冷却腔体，所述冷却腔体的输出端至所述冷却腔体的输入端依次循环连接设有流量计量装置、冷热交换器、水箱、离心泵；

所述冷却腔体包括多个环形套体，多个所述环形套体之间均设有支管连接；

所述水箱内设有净化过滤芯、水罩连接头，所述净化过滤芯连接所述水箱的进水端口，所述水罩连接头连接所述水箱的出水端口。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述支管的直径大于所述环形套体的直径。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述水箱设于所述离心泵上方。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述离心泵固定于所述箱体底面，所述箱体底面与所述离心泵的底面之间设有缓冲垫。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述水罩连接头内设有温度传感器。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述离心泵的一端外接设有入水管。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述冷却腔体的输入端至所述冷却腔体的输出端之间的所述环形套体的直径依次缩小。

上述的光钎激光焊接设备的水循环系统，其中，所述水箱与所述冷热交换器处于同一水平面。

依据上述实施例的一种光钎激光焊接设备的水循环系统方法/装置，该方案具有以下的效果：

1、通过水冷的循环将氩弧发出的热量散去，增长工作时间，同时保证了产品的出品率；

2、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为一种光钎激光焊接设备的水循环系统的结构图；

图2为一种光钎激光焊接设备的水循环系统的冷却腔体的结构图；

图3为一种光钎激光焊接设备的水循环系统的箱体图。

如图参考：箱体1、激光腔体2、冷却腔体3、流量计量装置4、冷热交换器5、水箱6、离心泵7、环形套体8、支管9、净化过滤芯10、水罩连接头11、进水端口12、出水端口13、缓冲垫14、温度传感器15、入水管16。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明一种光钎激光焊接设备的水循环系统，包括箱体1，箱体1内设有激光腔体2，其中，紧贴于激光腔体2的外侧设有冷却腔体3，冷却腔体3的输出端至冷却腔体3的输入端依次循环连接设有流量计量装置4、冷热交换器5、水箱6、离心泵7，进一步的通过离心泵7的动力将液体注入冷却腔体3内对激光腔体2进行冷却，更进一步的，流量计量装置4对经过液体进行流量记录的同时控制经过的流量。

冷却腔体3包括多个环形套体8，多个环形套体8之间均设有支管9连接；水箱6内设有净化过滤芯10、水罩连接头11，净化过滤芯10连接水箱1的进水端口12，水罩连接头11连接水箱的出水端口13，进一步的通过净化过滤芯10可以对内部循环的液体进行过滤，避免小颗粒以及异物对冷却腔体3的堵塞，同时可以防止部分残留在管道内的液体滋生细菌对管道内壁产生腐蚀。

如图1-3所示，在本发明的具体实施例中，支管9的直径大于环形套体8的直径，进一步的，任意支管9均大于最大直径的环形套体8，在此环形套体8之间的导通不受到限流的影响。

在本发明的具体实施例中，水箱1设于离心泵7上方，进一步的水箱1进入离心泵7的液体可以通过自重进入，减少离心泵7的损耗。

在本发明的具体实施例中，离心泵7固定于箱体1底面，箱体1底面与离心泵7的底面之间设有缓冲垫14，进一步的现有技术中离心泵7在工作时噪音较大并且具有较大的震动力，通过增加的缓冲垫14对离心泵7进行减震，更进一步的缓冲垫14呈圆柱体将离心泵7支撑在箱体1底面上侧。

在本发明的具体实施例中，水罩连接头11内设有温度传感器15，进一步的对水箱6内的温度进行检测。

在本发明的具体实施例中，离心泵7的一端外接设有入水管16，进一步的，入水管16通过离心泵7的输送动力将液体输入冷却腔体3内对激光腔体2进行冷却，同时当使用完设备后通过入水管16将液体排出。

在本发明的具体实施例中，冷却腔体3的输入端至冷却腔体3的输出端之间的环形套体8的直径依次缩小，进一步的，每一环形套体8均对激光腔体2进行冷却，由于冷却腔体3输出端直径最小的环形套体8限制了冷却腔体3内的水流速度，所以冷却腔体3输入端直径最大的环形套体8以及其余较大直径的环形套体8具有足够滞留时间对激光腔体2进行散热。

在本发明的具体实施例中，水箱1与冷热交换器5处于同一水平面，进一步的，减少由于水箱1内与冷热交换器5之间的水压差，以此减轻离心泵7的消耗。

综上所述，本发明一种光钎激光焊接设备的水循环系统，通过水冷的循环将氩弧发出的热量散去，增长工作时间，同时保证了产品的出品率，其结构简单，易于制造、安装。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。

技术特征：

技术总结
本发明一种光钎激光焊接设备的水循环系统，包括箱体，所述箱体内设有激光腔体，其特征在于，紧贴于所述激光腔体的外侧设有冷却腔体，所述冷却腔体的输出端至所述冷却腔体的输入端依次循环连接设有流量计量装置、冷热交换器、水箱、离心泵；所述冷却腔体包括多个环形套体，多个所述环形套体之间均设有支管连接；所述水箱内设有净化过滤芯、水罩连接头，所述净化过滤芯连接所述水箱的进水端口，所述水罩连接头连接所述水箱的出水端口。通过使用本发明一种光钎激光焊接设备的水循环系统，通过水冷的循环将氩弧发出的热量散去，增长工作时间，同时保证了产品的出品率，其结构简单，易于制造、安装。

技术研发人员：陈汉勇
受保护的技术使用者：上海盐镭激光科技有限公司
技术研发日：2016.08.08
技术公布日：2018.02.16