1.一种高可靠性输尿管镜镜身的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
选料：计算前后段镜身的长短和直径，选用不同管径的钛材作为坯料，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；
退火：将切割后的圆板置于退火炉中进行退火处理，退火炉保持温度550~600℃以上，持续时间15~30分钟，然后急速冷却；
拉后段镜身：将退火后的部分胚料通过拉深机进行拉外壳圆管，在拉外圆管时先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再进行上述退火步骤，再进行第二次冷拉深，拉出球状外壳，再进行第三次热拉深校形，在第三次热拉深校形时进行保压处理；
钻孔：在后段镜身钻出出水孔；
置入前段镜身：选用中通且外径小于后段镜身外壳通径的钛材管，将其切割成与球状外壳通径等长，采用冲床或冲压机上的锥形冲头冲压扩张内直管，使内直管卡入球状外壳内部圆管中心位置的固定凹槽内形成成品球体；
喷涂：在前段镜身和后段镜身分别喷涂亲水涂层。