1.一种自清洁线材加工工艺，其特征在于，包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火；连铸温度 2000～2500℃，连铸速度2.0～3.0米／分钟，酸洗采用浓度为10～20％的稀硫酸溶液，酸洗温度50～85℃，退火加入氮气作保护气，退火温度390～410℃，保温时间100～150分钟，成型后将线材端部的端头部分包裹并密封，步骤B，制备具有自清洁功能的纳米涂料，并将纳米涂料覆盖于密封包裹后的线材表面得到线材半成品；步骤C，将步骤B中得到的线材半成品置于烘箱中进行加热固化之后取出得到线材成品，加热温度为55～65摄氏度，加热时间为1 .5～2 .5分钟。
2.根据权利要求1所述的自清洁线材加工工艺，其特征在于，包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火；连铸温度 2050℃，连铸速度2.5米／分钟，酸洗采用浓度为15％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度400℃，保温时间120分钟，成型后将线材端部的端头部分包裹并密封，步骤B，制备具有自清洁功能的纳米涂料，并将纳米涂料覆盖于密封包裹后的线材表面得到线材半成品；步骤C，将步骤B中得到的线材半成品置于烘箱中进行加热固化之后取出得到线材成品，加热温度为60摄氏度，加热时间为2分钟。