数控铣床外圆镗刀的制作方法

文档序号:12219863阅读:1484来源:国知局
数控铣床外圆镗刀的制作方法与工艺

本发明涉及数控铣床配件设备技术领域,特别是涉及一种数控铣床外圆镗刀。



背景技术:

众所周知,镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。目前,在数控铣床中,传统的数控铣床只能镗内孔,零件上边的外圆一般都采用铣削加工,但是铣削加工高度比较大的立柱时,不能保证立柱的精度及表面粗糙度,且效率低。因此,针对上述具体的技术需要,设计开发一种保证工件精度及表面粗糙度,提高加工效率的数控铣床外圆镗刀显得是尤为重要。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种数控铣床外圆镗刀。该数控铣床外圆镗刀能够保证工件精度及表面粗糙度,提高加工效率。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种数控铣床外圆镗刀,至少包括:

由镗刀头和镗刀杆(1)组成的镗刀;

用于安装上述镗刀的刀座(2);其中:

上述刀座(2)呈长条形结构;上述镗刀杆(1)的一端与镗刀头连接;上述镗刀杆(1)的另一端与刀座(2)上表面的一端连接;在上述刀座(2)上表面的另一端安装有配重块(3);在上述刀座(2)下表面的中心位置安装有刀柄(4),在所述刀柄(4)上安装有拉钉(5);所述刀柄(4)呈圆锥体结构;所述圆锥体的底面与刀座(2)的下表面固定连接。

作为优选:本发明还采用了如下的附加技术特征:

进一步:在所述刀座(2)上开设有两个长条形的孔。

本发明具有的优点和积极效果是:

通过采用上述技术方案,本专利与传统技术相比较,刀具旋转时通过配重块平衡刀柄,能够保证工件精度及表面粗糙度,提高加工效率。

附图说明:

图1为本发明优选实施例的结构图;

图2为本发明优选实施例的俯视图;

图3为针对图2中的A-A剖面图。

其中:1、镗刀杆;2、刀座;3、配重块;4、刀柄;5、拉钉。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1至图3,一种数控铣床外圆镗刀,包括:

由镗刀头和镗刀杆1组成的镗刀;

用于安装上述镗刀的刀座2;其中:

上述刀座2呈长条形结构;上述镗刀杆1的一端与镗刀头连接;上述镗刀杆1的另一端与刀座2上表面的一端连接;在上述刀座2上表面的另一端安装有配重块3;在上述刀座2下表面的中心位置安装有刀柄4,在所述刀柄4上安装有拉钉5;所述刀柄4呈圆锥体结构;所述圆锥体的底面与刀座2的下表面固定连接。

作为优选:在上述优选实施例的基础上:

在所述刀座2上开设有两个长条形的孔。

本优选实施例的主要作用是在加工过程中,刀具旋转时通过配重块3平衡刀柄,以保证加工工件表面粗糙度。长条形的孔是用来微调加工时与工件障碍距离。

本优选实施例与传统技术相比较,能够保证工件精度及表面粗糙度,提高加工效率。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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