本发明属于废弃物料回收技术领域，具体涉及一种物料碾压装置。
背景技术：
现在人们富裕了，农作物留下的秸秆往往会被人们聚堆焚烧，因而造成雾霾天气，并产生大量有毒气体，对人与其他生物健康形成威胁。现在市面上流行的农作物秸秆压料装置，结构太过复杂，自动程度不高，经常会出现卡壳、卡料等状况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供物料碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料碾压装置，包括送料箱，所述送料箱侧壁与电机固定装置固定连接，所述电机固定装置与旋转电机固定连接，所述旋转电机输出端与螺旋送料装置固定连接，所述送料箱与压料箱固定连接，所述压料箱底部设有出料口，所述压料箱底部嵌入设有转动电机，所述转动电机的输出端与转动盘固定连接，所述转动盘内嵌入设有第一压力传感器，所述转动盘表面与转动板固定连接，所述转动盘表面设有方形孔，所述压料箱侧壁与档板固定连接，所述料箱的上表面从左到右依次置有控制器和推料电机，所述旋转电机、转动电机和推料电机与控制器电性连接，所述推料电机输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板顶部嵌入设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述齿板下端部为长方体块。
优选的，所述转动板两侧微微向中部合拢，所述挡板外侧向中部倾斜15到25度。
本发明的技术效果和优点：该物料碾压装置，通过简单的机械结构配合以自动控制技术，实现了高效、稳定、准确的压料、出料过程，节约了人力成本，提高了工作效率，具有极高的使用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1送料箱、2压料箱、3控制器、4旋转电机、5电机固定装置、6旋转装置、7齿板、8齿轮、9推料电机、10第二压力传感器、11挡板、12转动板、13出料口、14转动电机、15第一压力传感器、16转动盘、17方形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种物料碾压装置，包括送料箱1，所述送料箱1侧壁与电机固定装置5固定连接，所述电机固定装置5与旋转电机4固定连接，所述旋转电机4输出端与螺旋送料装置6固定连接，所述送料箱1与压料箱2固定连接，所述压料箱2底部设有出料口13，所述压料箱2底部嵌入设有转动电机14，所述转动电机14的输出端与转动盘16固定连接，所述转动盘16内嵌入设有第一压力传感器15，所述转动盘16表面与转动板12固定连接，所述转动盘16表面设有方形孔17，所述压料箱2侧壁与档板11固定连接，所述转动板12两侧微微向中部合拢，所述挡板11外侧向中部倾斜15到25度，所述料箱2的上表面从左到右依次置有控制器3和推料电机9，所述旋转电机4、转动电机14和推料电机9与控制器3电性连接，所述推料电机9输出端与齿轮8固定连接，所述齿轮8与齿板7啮合，所述齿板7下端部为长方体块，所述齿板7顶部嵌入设有第二压力传感器10，所述第一压力传感器15和第二压力传感器10与控制器3的输入端电性连接。
压料流程：按下控制器3中的启动按钮，旋转电机4启动，通过旋转装置6将料物从送料箱1推送到压料箱2中，当压料箱2中的料品达到一定量时，第一压力传感器15将会发送电信号到控制器3，控制器3将会控制旋转电机4停止、转动电机14启动，转动电机14将带动转动盘16转动，从而带动转动板12转动，通过提前设置转动电机14转动的角度，就能控制转动板挤压物料最终停在的位置，到达指定位置后，转动电机14停止，方形孔17与出料口13对应，推料电机9顺时针转动，齿板7下移，顶部的长方体块与物料接触，当第二压力传感器10压力值下限时，证明料物已被推出，此时控制器3控制转动电机14、推料电机9转动，使转动板12、齿板7回到初始位置，控制器3再控制送料电机4进行又一次送料，直到送料箱1中的料物被清完，反映在第一压力传感器15上为一断时间内没有信号变化，此时控制器3自动将设备关闭。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。