本发明设计一种机械冷加工技术，特别是一种用于异型接头车削的通用快速调整夹具。
背景技术：
异形接头是在机械装置中大量采用的一种联接零件，机械加工时通常先将外形加工完成，再以外形定位装夹加工回转接头部位。传统的加工夹具一种为组合夹具，通过多个模块的组合将需加工的接头部位置于车床的主轴回转中心，优点是平摊成本较低，缺点是加工准备时间长、自重较大切削速度不容易提高。另外一种是专用夹具，通过在夹具上预先加工出接头的外形来实现定位夹紧，优点是装夹迅速，缺点是通用性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于异型接头车削的通用快速调整夹具，其结构紧凑、刚性好的调整夹具，以保证各类异形接头能在车削加工时实现快速装夹。
一种用于异型接头车削的通用快速调整夹具，包括基座、第一固定座、第二固定座、基准调节螺钉、压紧螺钉、螺钉基座、基准块、锁紧螺母(8)、高度调节螺钉。其中基座中心处设置高度调节螺钉通孔且在表面设置四个点A、B、C、D，且AC垂直于BD，第一固定座设置两个且分别固定于基座A、B两点上，第一固定座内设置基准块孔，第二固定座设置两个且分别固定于基座C、D两点上，螺钉基座设置两个且分别固定于第一固定座处的基座上，基准调节螺钉设置两个且分别穿过对应的螺钉基座和第一固定座，基准块设置两个且分别位于基准块孔中与基准调节螺钉一端固定连接，压紧螺钉设置两个且与第二固定座的螺纹通孔螺纹连接，锁紧螺母设置于基准调节螺钉上，高度调节螺钉与高度调节螺钉通孔螺纹连接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)采用新型夹具，使多种不同规格及形状的异形接头能采用一套夹具装夹；(2)本发明结构设计紧凑，制造成本低。
下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中B-B剖视图。
具体实施方式
结合图1、图2，一种用于异型接头车削的通用快速调整夹具，其特征在于，包括基座1、第一固定座2、第二固定座3、基准调节螺钉4、压紧螺钉5、螺钉基座6、基准块7、锁紧螺母8、高度调节螺钉9。其中基座1中心处设置高度调节螺钉通孔且在表面设置四个点A、B、C、D，且AC垂直于BD，第一固定座2设置两个且分别固定于基座1A、B两点上，第一固定座2内设置基准块孔，第二固定座3设置两个且分别固定于基座1C、D两点上，螺钉基座6设置两个且分别固定于第一固定座2处的基座1上，基准调节螺钉4设置两个且分别穿过对应的螺钉基座6和第一固定座2，基准块7设置两个且分别位于基准块孔中与基准调节螺钉4一端固定连接，压紧螺钉5设置两个且与第二固定座3的螺纹通孔螺纹连接，锁紧螺母8设置于基准调节螺钉4上，高度调节螺钉9与高度调节螺钉通孔螺纹连接。
所述基座1由车床加工而成，然后由加工中心加工各孔系；固定座数控铣加工而成；基准块7磨床磨六方且沟槽线切割加工成；螺钉车床加工成；锁紧螺母8铣床及车床加工成。
基准块7端面设置凹槽，该凹槽沿周向设置一圈凸起与基准调节螺钉4外壁凹槽匹配连接。
压紧螺钉5端部设置挤压板，该挤压板增加与被切削工件的面积，防止对工件的损坏。
本发明以二通接头为例，将基座1夹紧于车床三爪卡盘内，拧动高度调节螺钉9使二通接头待车削部分突出第一固定座2表面一定的高度，拧动两个基准调节螺钉4驱动两个基准块7到达合适的位置以使零件待车削部分定位于基座1回转中心，拧紧锁紧螺母8以防基准块7在车削过程中发生位移，拧紧压紧螺钉5使二通处于夹紧状态，机床主轴旋转实现车削。