一种用于加工排气歧管法兰孔夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，具体的说是一种用于加工排气歧管法兰孔夹具。

背景技术：

排气歧管，是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路。一般在加工排气歧管的法兰孔时，为了能够保证加工质量和精度，需要使用配套的夹具对排气歧管进行定位并进行固定，但由于排气歧管的形状复杂，传统的夹具不仅难以将排气歧管进行定位和固定，具体表现为在将排气歧管进行定位之后，往往不容易进行夹紧。

技术实现要素：

为了克服排气歧管由定位到夹紧难以过渡实施的缺陷，本发明提出了一种用于加工排气歧管法兰孔夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于加工排气歧管法兰孔夹具，包括底座以及通过筋板固装在底座上方的吊板，所述底座上中心安装有液压缸，所述液压缸连接有托板，所述托板底部固装有导向套，所述导向套竖直滑动连接有固装在底座上的导向轴。

所述托板上中部安装有支撑柱，所述托板上左端、右端均固装有初导向架。

所述吊板底端中部沿水平方向排布安装有四块支撑板，所述吊板底端左侧、底端右侧均安装有一号液压转角缸，所述吊板后端安装有二号液压转角缸，所述二号液压转角缸的压臂上安装有压头。

最左侧的支撑板下端、最右侧的支撑板下端均安装有一号销头，自左向右第二个支撑板下端安装有二号销头。

所述底座上左端、右端均安装有液压阀门开关。

本发明在使用时，需将排气歧管的小法兰面朝前方，将四个锯槽后的四个排气支管面朝上并与对应的四个支撑板进行贴合。然后通过液压缸带动托板进行向上移动，使得两个初导向架给予排气歧管进行初定位并支撑，支撑柱支撑于排气歧管的小法兰底端部。随后，可通过一号销头以及二号销头与排气歧管上的排气支管口进行准确定位。

完成上述操作后，通过两个一号液压转角缸的压臂旋转上压，将排气歧管上部的左端、右端分别压紧固定在支撑板上，然后通过二号液压转角缸的压臂旋转上压，使得压头将排气歧管的中部进行固定。

综上所述，本发明的特点是本发明不仅通定位方便，而且通过两个初导向架给予排气歧管进行初定位并支撑，以及支撑柱给予排气歧管的支撑，能够很方便使用者进行后续的夹紧操作。

本发明的有益效果是：

本发明在对排气歧管进行准确定位的同时，还能够对排气歧管进行预定位以及给予排气歧管进行支撑，达到方便由定位过渡到夹紧固定的效果，进而操作方便，并能够方便对排气歧管的法兰孔进行加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明安装排气歧管的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种用于加工排气歧管法兰孔夹具，包括底座1以及通过筋板固装在底座1上方的吊板2，所述底座1上中心安装有液压缸3，所述液压缸3连接有托板4，所述托板4底部固装有导向套5，所述导向套5竖直滑动连接有固装在底座1上的导向轴6。

所述托板4上中部安装有支撑柱7，所述托板4上左端、右端均固装有初导向架8。

所述吊板2底端中部沿水平方向排布安装有四块支撑板9，所述吊板2底端左侧、底端右侧均安装有一号液压转角缸10，所述吊板2后端安装有二号液压转角缸11，所述二号液压转角缸11的压臂上安装有压头12。

最左侧的支撑板9下端、最右侧的支撑板9下端均安装有一号销头13，自左向右第二个支撑板9下端安装有二号销头14。

所述底座1上左端、右端均安装有液压阀门开关。

本发明在使用时，需将排气歧管的小法兰面朝前方，将四个锯槽后的四个排气支管面朝上并与对应的四个支撑板9进行贴合。然后通过液压缸3带动托板4进行向上移动，使得两个初导向架8给予排气歧管进行初定位并支撑，支撑柱7支撑于排气歧管的小法兰底端部。随后，可通过一号销头13以及二号销头14与排气歧管上的排气支管口进行准确定位。

完成上述操作后，通过两个一号液压转角缸10的压臂旋转上压，将排气歧管上部的左端、右端分别压紧固定在支撑板9上，然后通过二号液压转角缸11的压臂旋转上压，使得压头12将排气歧管的中部进行固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。