本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种辊锻机偏心套中心距调节机构。
背景技术：
辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而面的幅度增加。当截面变形较大时，需要经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量﹑展宽量和延伸变形量。它们取决于辊径的大小﹑孔型的形状尺寸﹑毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。坯料的一端用夹钳夹紧，在扇形模的第一道孔型的辊压下变形 ( 初成形 ) 并退出，然后在下道孔型的无模空间处送进，再次辊压变形 ( 预成形 ) 并退出，根据变形的需要，经多道辊压而逐渐成形，得到所需的成形工件 ( 终成形 )。辊锻机运行时经常需要对两锻辊的中心距进行调节，而现有的辊锻机偏心套中心距调节机构往往存在调节精度低、操作难度大、易损坏等缺陷。
技术实现要素：
为解决现有辊锻机偏心套中心距调节机构存在的技术难题，本发明采取以下技术方案：
一种辊锻机偏心套中心距调节机构，其特征在于：包括外壳、锻辊、手轮、锁紧装置、调节螺杆，所述外壳上安装调节螺杆，调节螺杆顶部设有手轮，调节螺杆上手轮与外壳之间安装锁紧装置，调节螺杆底部固定在固定板上，调节螺杆下部安装有连扳，连扳的另一端与偏心套相连接，偏心套的另一端与锻辊。
作为上述技术方案的进一步描述，所述固定板上还设有限位器。
作为上述技术方案的进一步描述，所述调节螺杆的直径为20~50mm。
附图说明
图1是本发明一种辊锻机偏心套中心距调节机构的结构图。
图中，1、外壳，2、锻辊，3、偏心套，4、手轮，5、锁紧装置，6、调节螺杆，7、连扳，8、限位器，9、固定板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明内容做进一步的说明。
一种辊锻机偏心套中心距调节机构结构图如图1所示，一种辊锻机偏心套中心距调节机构，其特征在于：包括外壳1、锻辊2、手轮4、锁紧装置5、调节螺杆6，所述外壳1上安装调节螺杆6，调节螺杆6顶部设有手轮4，调节螺杆6上手轮4与外壳1之间安装锁紧装置5，调节螺杆6底部固定在固定板9上，调节螺杆6下部安装有连扳7，连扳7的另一端与偏心套3相连接，偏心套3的另一端与锻辊2。
作为上述技术方案的进一步描述，所述固定板9上还设有限位器8。
作为上述技术方案的进一步描述，所述调节螺杆6的直径为20~50mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。