找正用钢丝横梁的装配工艺的制作方法

本发明涉及一种找正用钢丝横梁的装配工艺。

背景技术：
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汽轮发电机定位筋(2)找正时，需要有一个垂直方向的中心作为基准，可以是中心柱或钢丝(4)，这个中心先与机座(1)找正，定位筋(2)再与这个中心找正，这样才能保证定位筋(2)装配到机座(1)上或焊接到机座(1)上以后，定位筋(2)处于一个与机座(1)同轴的圆柱面上，从而保证定子叠片工作的顺利进行。

钢丝(4)在作为中心用于汽轮发电机定位筋(2)找正时，如果用一个上横梁(5)和一个下横梁(6)固定钢丝(4)两端头，操作时间很长时钢丝(4)绷紧状态会由弹性变成塑性，从而难以保证钢丝(4)的直线度在操作过程中不发生变化；如果钢丝(4)上端头固定于上横梁(5)而下端头吊挂重锤，那么测量尺寸时钢丝(4)会经常摆动而使操作速度和测量精度较差。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种找正用钢丝横梁的装配工艺。技术方案为：

1)钢丝横梁由上横梁(5)、下横梁(6)、钢丝(4)、砝码盘(9)组成；

2)上横梁(5)中心有一套固定钢丝装置(7)，固定钢丝装置(7)可以实现钢丝(4)在水平面上移动，固定钢丝装置(7)的中心螺杆(10)与钢丝(4)上端头直接连接固定；

3)下横梁(6)中心有一套防钢丝摆动装置(8)，防钢丝摆动装置(8)可以实现钢丝(4)在水平面上移动，钢丝(4)穿过防钢丝摆动装置(8)的中心螺杆(11)，与砝码盘(9)连接固定，砝码盘(9)的重力传递给钢丝(4)，形成一个固定的拉紧力绷直钢丝(4)；

4)砝码盘(9)由中心位置的柱(13)的圆形底座(12)和两瓣一组的圆环形板材砝码(14)组成，砝码盘(9)、底座(12)、中心位置的柱(13)与钢丝(4)下端头连接固定，砝码盘(9)底座(12)上堆放砝码(14)的数量决定了砝码盘(9)的总重量，实现钢丝(4)拉紧力的选择。

以下为对本发明的工艺的解释说明：

汽轮发电机定位筋(2)找正时，要求定位筋(2)在一个圆柱面上均布，把一个钢丝(4)作为基准放在圆柱面的中心轴位置，基准确定后再按此基准找正各个定位筋(2)；

钢丝(4)两端头用上横梁(5)和下横梁(6)固定，上横梁(5)和下横梁(6)搭焊在机座(1)端面上，上横梁(5)中心位置有固定钢丝装置(7)，可以把钢丝(4)上端头固定并实现在水平面上各个方向移动，下横梁(6)中心位置有防钢丝摆动装置(8)，可以把钢丝(4)下端头位置限定不摆动并实现在水平面上各个方向移动；

钢丝(4)下端头穿过下横梁(6)中心位置的防钢丝摆动装置(8)，与砝码盘(9)连接固定，砝码盘(9)用自身重力拉紧钢丝(4)，使钢丝(4)绷直，砝码盘(9)由中心位置的柱(13)的圆形底座(12)和两瓣一组的圆环形板材砝码(14)组成，砝码盘(9)底座(12)上堆放砝码(14)的数量决定了砝码盘(9)的总重量，实现钢丝(4)拉紧力的选择；

此发明的钢丝横梁使用时，把砝码盘(9)中的砝码(14)堆放合适的数量，使钢丝(4)绷直，通过调整上横数值的固定钢丝装置(7)和下横梁(6)的防钢丝摆动装置(8)，把钢丝(4)与机座(1)调整到同心，使钢丝(4)处于上端板内孔和下端板内孔的中心，再以钢丝(4)为基准找正所有定位筋(2)，焊接定位筋(2)后再以钢丝(4)为基准校对定位筋(2)位置。

本发明的技术效果：

1)一种找正用钢丝横梁的装配工艺，已成功应用于某燃气轮发电机项目中；

2)钢丝(4)上端头与上横梁(5)的固定钢丝装置(7)的中心螺杆(10)连接固定，通过调整使钢丝(4)处于机座(1)上端板内孔的中心位置，保证了钢丝顶部找正中心位置准确；

3)钢丝(4)下端头穿过下横梁(6)的防钢丝摆动装置(8)的中心螺杆(11)，通过调整防钢丝摆动装置(8)使钢丝(4)处于机座(1)下端板内孔的中心位置，保证了钢丝底部找正中心位置准确；

4)钢丝(4)由砝码盘(9)重力拉紧绷直，实现了操作过程中始终用一个固定的拉紧力绷直钢丝，克服了以往钢丝两端头用螺栓拉紧时，由于钢丝弹性变形到塑性变形的转变引起的钢丝拉紧力的降低，目前工艺方法使得钢丝通长处于找正中心位置；

5)防钢丝摆动装置(8)的中心螺杆(11)，顶部中心有孔、下半部分有斜槽，孔和斜槽使得钢丝只能沿折线靠一侧孔壁和另一侧槽壁穿过，这样起到钢丝(4)位置唯一不摆动的效果，克服了测量时钢丝摆动所带来的测量精度问题；

6)此发明的钢丝横梁，在长达几个月的定位筋(2)找正和焊接后校正过程中，钢丝(4)作为基准测量的数据重复性很好，测量速度和精度很好。

附图说明

图1钢丝横梁的装配示意图

图2固定钢丝装置示意图

图3防钢丝摆动装置示意图

图4下横梁的中心螺杆示意图

图5砝码盘装配示意图

具体实施方式：

一种找正用钢丝横梁的装配工艺。其工艺步骤如下：

1)机座1立起，放于定位筋2找正工位的专用方箱3上，机座1找水平和垂直；

2)把上横梁5和下横梁6初步与机座1端板内孔找正，横梁5和横梁6固定并点焊于机座1端板上；

3)选取钢丝4，截取合适长度；

4)钢丝4上端头与上横梁5的固定钢丝装置7中的中心螺杆10连接固定；

5)钢丝4自由下垂，把底部端头穿过下横梁6的防钢丝摆动装置8的中心螺杆11，中心螺杆11顶部中心的孔和下半部分的斜槽使钢丝4折线穿过不摆动；

6)钢丝4下端头与砝码盘9的中心位置的柱13连接固定；

7)选取合适数量的砝码14放于砝码盘9上，使钢丝4绷直；

8)移动调整上横梁5的固定钢丝装置7和下横梁6的防钢丝摆动装置8，使钢丝4处于机座1上端板内孔中心和机座1下端板内孔中心；

9)进行定位筋2找正工作。

具体工艺步骤：

下面以某燃气轮发电机为例进行说明：

按附图1，机座1立放于装压工位的方箱3上，机座1底部端板面装配下横梁6、顶面端板面装配上横梁5，上横梁5中心位置的固定钢丝装置7和下横梁6中心位置的防钢丝摆动装置8之间有钢丝4，钢丝4下端头穿过下横梁6与砝码盘9连接；

按附图2，钢丝4与上横梁5的固定钢丝装置7的中心螺杆10直接连接固定，中心螺杆10调整处于机座1上端板中心位置；

按附图3，钢丝4穿过下横梁6的防钢丝摆动装置8的中心螺杆11，与砝码盘9连接固定，中心螺杆11调整处于机座1下端板中心位置；

按附图4，钢丝4穿过下横梁6的防钢丝摆动装置8的中心螺杆11时，中心螺杆11的顶部中心位置的孔和下半部分的斜槽使得钢丝4折线穿过，钢丝4靠在孔壁和另一侧槽壁上，使得钢丝4位置唯一不摆动且能够传递砝码盘9的重力拉紧绷直钢丝4；

按附图5，钢丝4穿过下横梁6的防钢丝摆动装置8的中心螺杆11后，与砝码盘9连接，砝码盘9由底座12、柱13、砝码14组成，钢丝4固定在中心位置的柱13上，通过堆放砝码14的数量选择拉紧钢丝4的绷紧力；

按以上工艺方法装配钢丝横梁，钢丝4在测量过程中不摆动，使得测量尺寸时精度高速度快，当砝码盘9对钢丝4拉紧力确定后，钢丝4拉紧力在整个定位筋2找正过程中不变，保证钢丝4的中心位置准确不变化。