一刀切的大型多角度模板的制作方法

本发明应用于方管圆管等各型材料切割施工。

背景技术：

目前方管圆管等各型材料加工切割都是依靠大型多角度模板切一根量一根，同样长短的材料也是切一根作模子，后面的就依照模子的长短进行切割，不但每一根需要对比需要一定的时间，其切割出来的长短还是有差别，无疑加重企业或个体施工成本带来的经营风险。为此，研究发明适用的切割设备投入施工规避上述难以解决困难，以提高施工生产效益，是企业或个体迫切需要解决的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能克服公知技术缺点，不用人工一根一根地切割，依靠本发明只把调节螺丝调到你所需要的角度就行，使用方便，成本低廉的一刀切的大型多角度模板。

为实现上述目的，本发明的方案为：一种一刀切的大型多角度模板，模板由三根横方钢安装在切割床上面，方钢面上设有两根内槽钢、内槽钢是垂直方式重叠在方钢面上，两根内槽钢面上两头设有两根角钢与两根内槽钢以螺丝相互连接，形成一个长方形圈，长方形圈的四角是活动的，可以任意变动角度。

长方形圈挨切割方向的这根内槽钢与下面的横方钢两头各设有一个调节螺丝，调整因角度变动而切割口也要变动。

两根内槽钢上面设有数拾根三叉钢，三叉钢下面两头设有扣钉，扣钉的帽子朝下，钉杆在三叉钢中间夹着焊接相连，扣钉的帽子在内槽钢的槽里面。两根内槽钢两头的封口一头是活动的，另一头是焊接的，封口的长度达到角钢的宽度，封口铁要把内槽钢里面空间装满，角钢与内槽钢头上的连接孔与连接穿销是一样大的，没有活动空间。

内槽钢的右前方连接角处焊有一块钢板，钢板上面设有量角器，量角器是九十度角，连接钢板与角钢之间设有定位卡，要切割什么样角度的材料，就把位置定在什么样的角度上，切割出来的材料就是你要要的角度的材料，只要定位不变动切割出来的所有材料都是一致的。

采用上述方案能较好地解决公知技术存在的问题，实现了本发明的目的。

附图说明

图1为一刀切的大型多角度模板；

图2为一刀切的大型多角度模板四十五度角模型；

图3为图1中一刀切的大型多角度模板内槽钢截面图；

图4为图1中一刀切的大型多角度模板三叉钢截面图；

图5为图1中一刀切的大型多角度模板量角器定位卡正视图；

图6为图1中一刀切的大型多角度模板量角器定位卡俯视图。

具体实施方式

如图1所示，大批量的材料需要切割，则要借助于本方案设计的一刀切的大型多角度模板，所述多角度模板由三根横方钢安装在切割床上面，方钢上面设有两根内槽钢1，内槽钢1是以垂直方式重叠在方钢上面的，两根内槽钢1面上两头设有两根角钢2与内槽钢1以螺丝相互连接，形成一个长方形圈，长方形圈的四角是活动的，可以任意变动角度，变动方式就是以右边内槽钢1不动，把左边一根内槽钢1往后挪动就改变了角度。

长方形圈挨切割方向这一根内槽钢1与下面的横方钢两头各设有一个调节螺丝，调整因角度变动而切割口边要变动，切口位置是不会变动的。

两根内槽钢1上面设有数十根三叉钢3，三叉钢3下面设有扣钉4，扣钉4的帽子朝下，钉杆在三叉钢3中间夹着焊接相连，扣钉4的帽子在内槽钢1的槽子里面，两头封口处的封口铁一头是活动的，另一头是焊接的，两根内槽钢1两头的封口铁，封口的长度达到角钢2的宽度，封口铁要把内槽钢1里面的空间装满，角钢2与内槽钢1头上的连接孔与连接穿销是一样大的，没有活动空间。

内槽钢1的右前方连接角处焊有一块钢板5，钢板5上面设有量角器6，量角器6是九十度，连接角处钢板5与上面角钢之间设有定位卡7，要切割什么样角度的材料，就把位置定在什么样的角度上，切割出来的材料就是你要要的角度的材料，只要定位不变动切割出来的所有材料都是一致的。解决了已有技术的缺陷，节约了大量的人力资源和时间。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种一刀切的大型多角度模板，大型多角度模板由三根横方钢安装在切割床上面，方钢上面设有两根内槽钢(1)，两根内槽钢(1)面上两头设有两根角钢(2)与内槽钢(1)以螺丝相互连接，形成一个长方形圈，可以任意变动角度。两头各设有一个调节螺丝。两根内槽钢(1)上面设有数十根三叉钢(3)，三叉钢(3)下面设有扣钉(4)，扣钉(4)的帽子朝下，钉杆在三叉钢(3)中间夹着焊接相连，扣钉(4)的帽子在内槽钢(1)的槽子里面。连接角处焊有一块钢板(5)，钢板(5)上面设有量角器(6)，连接角处钢板(5)与上面角钢之间设有定位卡(7)。

技术研发人员：唐登巨
受保护的技术使用者：广安市速创科技有限公司
技术研发日：2016.10.21
技术公布日：2018.05.01