分体式立卧两用数控摆动铣头的制作方法

文档序号:14299385阅读:352来源:国知局
分体式立卧两用数控摆动铣头的制作方法

本发明属于数控机床设计、制造领域,设计一种分体式立卧两用数控摆动铣头结构,具有标准化、模块化特点,有效降低制造成本。



背景技术:

普通数控铣床由于仅有三个自由度,所以无法加工复杂零件曲面以及不易翻转大型工件,生产效率和加工精度相对比较低、加工质量不稳定,且工序不够集中。

目前国内摆头式四轴数控铣床,多为一体式悬臂结构,主轴回转中心线与摆头旋转中心线夹角成90°,这种机床通常不能实现卧式加工中心的功用。对于一些箱体零件加工而言,常常既需要立式加工中心加工顶面,又要卧式加工中心加工周向的几个侧面,对于客户而言,往往需要同时采购两种机床(立式加工中心及卧式加工中心)才能加工这样的箱体零件。

另外所加工的箱体零件从立式加工中心(或卧式加工中心)上卸下,再重新安装在卧式加工中心(或立式加工中心)上,大大的降低了加工效率及加工精度。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对上述问题和缺陷,设计一种分体式立卧两用摆动铣头,它的结构简单、装配方便且便于标准化管理。

本发明中所涉及的分体式立卧两用摆动铣头包含:摆动头接口部件,摆动头本体,电主轴接口部件及电主轴。摆动头接口部件起到连接摆动头本体与立柱的功能;摆头本体由直驱电机驱动,带动其前端的电主轴接口部件摆动,另外摆动头本体内设有轴向制动装置及编码器装置,可以根据要求制动及反馈主轴的摆动位置;电主轴接口部件内部装有电主轴。摆动头接口部件与摆动头本体的连接面与立柱连接面成45°角度,电主轴接口部件与摆动头本体动的连接面与电主轴的轴线成45°角度,当摆动头本体转动角度为0°时,电主轴的轴线与立柱连接面平行,此时机床可作为立式铣床使用;当摆动头本体转动角度为180°时,电主轴的轴线与立柱垂直,此时机床可作为卧式铣床使用。

本发明的基本设计思想是:将普通三轴数控立式铣床安装上所设计的分体式立卧两用摆动铣头,使之变为摆动头式的四轴联动数控立卧两用铣床。摆动头本体由直驱电机直接驱动,没有中间传动部分;为了测量转动角度,在摆动头本体内部安装编码器;为了保证加工时定位要求,摆动头本体内部设有轴向制动系统;为了满足在热胀冷缩时工作游隙的变化,采用一端固定一端支撑方式;摆动铣头设计成分体式结构,连接立柱和摆动头本体的部分称为摆头接口部件,摆动头本体和摆头接口部件之间通过螺栓连接,并通过楔形压块将摆动头本体压紧到摆头接口部件的基准面上;摆头接口部件与立柱连接的表面,分为硬轨和线轨两种形式,可以根据导轨的不同形式设计摆头接口部件;摆动头本体的前端安装电主轴接口部件,电主轴安装在电主轴接口部件中;摆动头接口部件与摆动头本体的连接面与其上的立柱连接面成45°角度,电主轴接口部件与摆动头本体动连接面与电主轴的轴线成45°角度;摆动头本体可以在0°到180°之间转动至任意位置;当摆动头本体转动角度为0°时,电主轴的轴线与立柱平行,此时机床可作为立式铣床使用;当摆动头本体转动角度为180°时,电主轴的轴线与立柱垂直,此时机床可作为卧式铣床使用。

由于本发明中的摆动头采用模块化分体结构设计,增加装配的灵活性。对于不同的立式铣床,若采用本发明中的摆头结构,不需要重新设计、制造摆动头本体部件,电主轴接口部件及电主轴,只需要更换摆头接口部件即可;当机床需要更换功率更大的电主轴时,只需要更换电主轴接口部件即可完成更换工作,大大降低了机床的制造成本,提高了生产率。

附图说明

图1为摆动头本体转动角度为0°时,整体摆动铣头的三维图;

图2为摆动头本体转动角度为180°时,整体摆动铣头的三维图;

图3、图4为摆头接口部件的三维图;

图5为电主轴接口部件的三维图。

图中件号说明:

1.摆动头本体,2.主轴箱接口部件,3.电主轴,4.楔形压块,5.电主轴接口部件,6固定螺栓,7.压板8.摆头接口部件侧面基准,9.摆头接口部件的底部基准,10.摆动头本体连接面,11.立柱导轨连接面,12.电主轴接口部件连接面,13.电主轴轴线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方案进行详细描述说明:

一种分体式立卧两用数控摆动铣头,其特征在于包括:摆动头本体1、摆头接口部件2、电主轴接口部件5和电主轴3;摆动头本体1由直驱电机直接驱动,没有中间传动部分;为了测量摆动头转动角度,在摆动头本体内部安装编码器;为了保证加工时定位要求,摆动头本体内部设有轴向制动系统;为了满足在热胀冷缩时工作游隙的变化,采用一端固定一端支撑方式;摆头接口部件2的前端安装摆动头本体1,左右方向通过楔形压块4将摆动头本体1压紧到摆头接口部件2的侧面定位基准8上,上下方向通过摆头接口部件2的底面基准9定位,然后将摆动头本体1通过固定螺栓6连接到摆头接口部件2上的摆动头本体连接面10上;摆头接口部件2通过其后端的立柱导轨连接面11与立柱导轨连接,根据不同立柱导轨形式,摆头接口部件采用相应的连接方式与之连接;摆动头本体连接面10位于摆头接口部件前端,用于连接摆动头本体,立柱导轨连接面11位于摆头接口部件后端,用于连接立柱导轨,摆动头本体连接面10与立柱导轨连接面11之间夹角为45°;电主轴接口部件5通过电主轴接口部件连接面12与摆动头本体1利用螺栓连接在一起,电主轴接口部件5前端安装电主轴3,电主轴3通过下侧定位面将其安装在电主轴接口部件5上;电主轴接口部件连接面12与电主轴轴线13之间夹角为45°;摆动头本体可以在0°到180°之间转动至任意位置;当摆动头本体转动角为0°时,电主轴轴线13与立柱导轨连接面11平行,此时机床作为立式铣床使用,当摆动头本体转动角为180°时,电主轴轴线13与立柱导轨连接面11垂直,此时机床作为卧式铣床使用。

本发明提高了普通数控铣床的加工范围,提高了零件加工效率。



技术特征:

技术总结
一种分体式立卧两用数控铣头,属于数控机床设计、制造领域。包括:摆动头接口部件,摆动头本体,电主轴接口部件及电主轴。摆头本体由直驱电机驱动,带动其前端的电主轴接口部件摆动,另外摆动头本体内设有轴向制动装置及编码器装置,根据要求制动及反馈主轴的摆动位置;电主轴接口部件内部装有电主轴;摆动头接口部件与摆动头本体的连接面与立柱连接面成45°,电主轴接口部件与摆动头本体动连接面与电主轴的轴线成45°;当摆动头本体转动角度为0°时,电主轴的轴线与立柱连接面平行,机床作为立式铣床使用;当摆动头本体转动角度为180°时,电主轴的轴线与立柱连接面垂直,机床作为卧式铣床使用。本发明具有标准化、模块化特点,有效节约制造成本。

技术研发人员:刘江;方鹏程;王树凤
受保护的技术使用者:北京科技大学;扬州力创机床有限公司
技术研发日:2017.11.18
技术公布日:2018.05.01
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1