一种坯料入炉顺序控制防脱碳方法与流程

文档序号:12078618阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种坯料入炉顺序控制防脱碳方法,其特征在于:该方法根据钢种的成分、温度、对温度的敏感,对所有钢种加热温度进行分类,减少温度差别较大时,入炉顺序太近,加热炉来不及调整温度,造成产品加热缺陷;具体要求如下:

1)将钢种分为五大类,用以解决钢种混排带来的加热质量问题;

Ⅰ:低碳钢:Q195-235、HPB235、DF01;

Ⅱ:弹簧钢:60Si2MnA、55SiCrA;

针布系列: NZB52B、NZB52BE;

Ⅲ:高标轴承钢: GCr15-X1;

Ⅳ:链条:15Mn3Al、20Mn;

CrMo:20CrMoA、35CrMoA;

CrMnTi:20CrMnTi、30CrMnTi;

焊丝钢: ER70S-6-1、ER70S-6-2;

号钢:35#-80#、72A、82A;

Ⅴ:轴承钢:GCr15;

易切削钢:SUM43、SUM23HS;

帘线钢:C72/82DA;

2)通过以上分类制定不同钢种之间入炉时的顺序控制,控制原则:同一类钢之间优先一起编排;装炉顺序为:Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ或Ⅴ→Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ;Ⅰ类钢作为Ⅱ-Ⅴ任何两类之间的过渡钢,数量大于20支;若Ⅰ类钢数量不够,进行空步距;

3)按加热工艺要求对钢坯进行加热,由高温钢过渡到低温钢时,如果来不及降温则关闭部分烧嘴,由低温钢过渡到高温钢如果来不及升温必须待温。

2.根据权利要求1所述的坯料入炉顺序控制防脱碳方法,其特征在于:空步距具体支数如下:

Ⅱ→Ⅲ:20、Ⅱ→Ⅳ:15、Ⅱ→Ⅴ:40、

Ⅲ→Ⅳ:10、Ⅲ→Ⅴ:30、

Ⅳ→Ⅴ:10。

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