本发明属于热连轧带钢的卷取温度自动控制领域。
背景技术：
热连轧带钢由精轧机架轧制，经层流冷却之后进入卷取机。层流冷却后有温度检测仪表检测带钢温度即卷取温度。由于层流冷却侧喷水无法保证把落在带钢表面上的水吹干净，所以带钢卷取温度检测就会出现检测不准确，从而影响卷取温度控制，最终导致带钢性能得不到有效保证。
技术实现要素：
本发明目的是为了解决现有层流冷却卷取温度检测精度不准的问题，以保证热轧带钢卷取温度控制，实现带钢产品性能稳定受控。
本发明的技术方案：热连轧带钢卷取双重检测方法，其特征是在层流冷却设备出口且位于层流冷却设备与卷取机之间设置两台温度检测仪，两台温度检测仪满足下述条件：（1）水平方向距离轧制中心线不大于4米；
（2）垂直高度距离轧制中心线不大于3米；
（3）两台温度检测仪的检测角度不同，以水平线为准，一台温度检测仪的检测角度是35°～45°，另一台温度检测仪的检测角度是35°～40°，两个温度检测值T1、T2同时输入一级控制器。
温度检测仪的通道分别为U264、U265模块，型号为Wieland公司的57.806.2753.0；温度检测仪为美国Williamson公司，型号为：PRO41-20-C-FOV10FT/35-A-WCAP-10C。
本发明在山西太钢不锈股份有限公司热连轧厂实施后效果如下：
（1）实现了卷取温度自动控制，消除了层流冷却水带来的检测不准问题，减少了异常停机时间。
（2），解决了带钢卷取温度的不受控问题，从而避免了带钢表面上局部有水对卷取温度控制的影响，确保检测的真实性，大大降低了由于温度检测不准造成的控制不稳定。
（3）节约了故障时间，提高了产品性能合格率，取得的直接经济效益每年358万元左右。
具体实施方式
实施例1：热连轧带钢卷取双重检测方法，在层流冷却设备出口且位于层流冷却设备与卷取机之间设置两台温度检测仪，两台温度检测仪满足下述条件：（1）水平方向距离轧制中心线是3米；
（2）垂直高度距离轧制中心线是2米；
（3）两台温度检测仪的检测角度不同，以水平线为准，一台温度检测仪的检测角度是42°，另一台温度检测仪的检测角度是38°，两个温度检测值T1、T2同时输入一级控制器。
温度检测仪的通道分别为U264、U265模块，型号为Wieland公司的57.806.2753.0；温度检测仪为美国Williamson公司，型号为：PRO41-20-C-FOV10FT/35-A-WCAP-10C。
实施例2：热连轧带钢卷取双重检测方法，在层流冷却设备出口且位于层流冷却设备与卷取机之间设置两台温度检测仪，两台温度检测仪满足下述条件：（1）水平方向距离轧制中心线是2米；
（2）垂直高度距离轧制中心线是1米；
（3）两台温度检测仪的检测角度不同，以水平线为准，一台温度检测仪的检测角度是35°，另一台温度检测仪的检测角度是35°，两个温度检测值T1、T2同时输入一级控制器。
温度检测仪的通道分别为U264、U265模块，型号为Wieland公司的57.806.2753.0；温度检测仪为美国Williamson公司，型号为：PRO41-20-C-FOV10FT/35-A-WCAP-10C。
实施例3：热连轧带钢卷取双重检测方法，在层流冷却设备出口且位于层流冷却设备与卷取机之间设置两台温度检测仪，两台温度检测仪满足下述条件：（1）水平方向距离轧制中心线是2米；
（2）垂直高度距离轧制中心线是1米；
（3）两台温度检测仪的检测角度不同，以水平线为准，一台温度检测仪的检测角度是35°，另一台温度检测仪的检测角度是40°，两个温度检测值T1、T2同时输入一级控制器。
温度检测仪的通道分别为U264、U265模块，型号为Wieland公司的57.806.2753.0；温度检测仪为美国Williamson公司，型号为：PRO41-20-C-FOV10FT/35-A-WCAP-10C。
实施例3：热连轧带钢卷取双重检测方法，在层流冷却设备出口且位于层流冷却设备与卷取机之间设置两台温度检测仪，两台温度检测仪满足下述条件：（1）水平方向距离轧制中心线是2米；
（2）垂直高度距离轧制中心线是1米；
（3）两台温度检测仪的检测角度不同，以水平线为准，一台温度检测仪的检测角度是35°，另一台温度检测仪的检测角度是45°，两个温度检测值T1、T2同时输入一级控制器。
温度检测仪的通道分别为U264、U265模块，型号为Wieland公司的57.806.2753.0；温度检测仪为美国Williamson公司，型号为：PRO41-20-C-FOV10FT/35-A-WCAP-10C。