一种高效合页生产系统的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种高效合页生产系统。

背景技术：

合页又名合叶，正式称呼为铰链，其常见的连接形式为两折组合式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，实现部件之间的顺畅开合功能。为了使得人们得到更好的使用效果，现在社会上又出现了液压合页，其特点是部件在关闭时带来缓冲功能，最大程度的减少部件关闭时发出的噪音。现有技术中用于制造合页的材料一般为钢材或者铜材，其一般通过切削、冲压等复合工序生产而成，在生产过程中存在加工难度大、生产成本高和精度低的缺陷，为了改善生产过程中耗材严重和经济性差的缺陷，越来越多的合页生产制造厂家采用金属锻造处理工艺来实现节能降耗的目的，以降低企业生产成本。但是现有的上述生产方式存在加工制作过程复杂，合页加工制作质量难以得到有效保证。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、制作快捷且加工质量好的合页生产系统就显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作快捷且加工质量好的高效合页生产系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种高效合页生产系统，其特征在于：所述合页生产系统包括用于分别对一对合页板材进行冲孔作业的冲孔模块、用于对完成冲孔作业的上述一对合页板材进行分料作业的分料模块、分别对经所述分料模块分料作业后的上述一对合页板材进行预弯作业的预弯模块、对经所述预弯模块进行预弯作业的上述一对合页板材进行组装的组装模块、对组装后的上述一对合页板材进行打孔作业的打孔模块以及用于对经打孔作业后的上述一对合页板材进行定长切断处理的定长切断模块，其中所述组装模块分别包括用于对一合页板材进行卷圈和穿转轴的穿轴组件和将另一合页板材进行卷圈后并压紧安装在穿转轴后的合页板材上的压紧安装组件。

进一步地，所述合页生产系统还包括设置于所述打孔模块和定长切断模块之间的倒孔模块，其中所述倒孔模块用于对经所述打孔模块处理后的合页板材进行倒孔处理。

优选地，经所述冲孔模块冲孔作业后的合页板材其上的冲孔长度为0.7cm。

与现有技术相比，本方案中上述结构可以使得合页的生产效率更高，制作成型也更加简洁方便，生产质量也得到有效保障。

附图说明

图1为本发明的加工流程结构示意图。

图中：1-冲孔模块，2-分料模块，3-预弯模块，4-组装模块，41-穿轴组件，42-压紧安装组件，5-打孔模块，6-倒孔模块，7-定长切断模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

参见附图1所示，本实施例所述的一种高效合页生产系统，上述合页生产系统包括用于分别对一对合页板材进行冲孔作业的冲孔模块1、用于对完成冲孔作业的上述一对合页板材进行分料作业的分料模块2、分别对经分料模块2分料作业后的上述一对合页板材进行预弯作业的预弯模块3、对经预弯模块3进行预弯作业的上述一对合页板材进行组装的组装模块4、对组装后的上述一对合页板材进行打孔作业的打孔模块5以及用于对经打孔作业后的上述一对合页板材进行定长切断处理的定长切断模块7，其中组装模块4分别包括用于对一合页板材进行卷圈和穿转轴的穿轴组件41和将另一合页板材进行卷圈后并压紧安装在穿转轴后的合页板材上的压紧安装组件42。

为了获得更好的加工效果，本方案中的上述合页生产系统还包括设置在打孔模块5和定长切断模块7之间的倒孔模块6，其中上述倒孔模块6用于对经打孔模块5处理后的合页板材进行倒孔处理。优先的，经本方案中的上述冲孔模块1冲孔作业后的合页板材其上的冲孔长度为0.7cm。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。