本发明涉及五金件加工机械技术领域，尤其是涉及一种高效的五金件截断设备。
背景技术：
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，常常需要将五金件进行截断，然而现有的五金件截断装置不具有实用性，不能调节两截断片之间的距离，只能截取固定的长度，使用范围受限。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的五金件截断设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种高效的五金件截断设备，所述高效的五金件截断设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板、设置于所述支撑板上的电机装置、位于所述支撑板上方左右两侧的支撑装置、位于所述电机装置上方的定位装置、位于所述定位装置上方的支架装置、位于所述支架装置下方左右两侧的电缸装置、设置于所述支架装置左右两端的截断装置及位于所述支架装置上方的推动装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第二支撑杆及设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其上方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间的第二竖杆及设置于所述第二竖杆上端的第一滚轮，所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机上方的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆上方的第一横板，所述支撑装置设有两个且分别位于所述电机装置的左右两侧，所述支撑装置包括第二横板、位于所述第二横板上方的第一竖板、设置于所述第一竖板上的第二固定杆、位于所述第二横板下方的第三竖杆、第四竖杆、位于所述第三竖杆与所述第四竖杆之间的第三固定杆、设置于所述第四竖杆上的第一固定环、设置于所述第一固定环上的第一拉线及设置于所述第三竖杆上的第一弹簧，所述定位装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左右两侧的第四固定杆、位于所述第四支撑杆上方的第三横板、位于所述第三横板上方左右两侧的第五竖杆及位于所述第五竖杆之间的定位板，所述支架装置包括第四横板、位于所述第四横板上方左右两侧的限定架、位于所述第四横板下方左右两侧的第五支撑杆、设置于所述第五支撑杆上的第五固定杆、位于所述第四横板下方的缓冲杆及位于所述缓冲杆上方的第二弹簧，所述电缸装置设有两个且分别位于所述定位装置的左右两侧，所述电缸装置位于所述截断装置的左右两侧，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的横杆及设置于所述电缸上的第三弹簧，所述截断装置设有两个且分别位于所述缓冲杆的左右两侧，所述截断装置包括切割刀、设置于所述切割刀上的移动架、设置于所述移动架上的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第六固定杆、位于所述移动架上方的移动块及位于所述移动块下方的第六竖杆，所述推动装置包括推动块、位于所述推动块下方的第二固定环、位于所述第二固定环下方的第二拉线、位于所述第二拉线下方的第二电机、设置于所述第二电机上的第二输出轴及位于所述第二电机左右两侧的固定架。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈长方体且水平放置，所述第一固定杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二竖杆设有两个且分别位于所述第一通孔的左右两侧，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接。
所述第一电机位于所述第一通孔的下方，所述第一电机的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接，所述第一固定杆的一端与所述第一电机的侧面固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第一电机的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三支撑杆穿过所述第一通孔，所述第一横板呈长方体且水平放置。
所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第一竖板呈长方体且竖直放置，所述第一竖板的下端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述第二横板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第一竖板固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第三竖杆的下端顶靠在所述支撑板上且与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第四竖杆呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第四竖杆的下端顶靠在所述支撑板上且与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第三固定杆呈长方体且水平放置，所述第三固定杆的一端与所述第四竖杆固定连接，所述第三固定杆的另一端与所述第三竖杆的侧面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第四竖杆的侧面固定连接，所述第一拉线的一端与所述第一固定环固定连接，所述第一拉线的另一端与所述第一输出轴固定连接，所述第一拉线穿过所述第一通孔且顶靠在所述第一滚轮上，所述第一弹簧的一端与所述第三竖杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一竖杆固定连接。
所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端与所述第三横板的下表面固定连接，所述第四支撑杆的下端设有第二凹槽，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆呈倾斜状，所述第四固定杆的下端与所述第四支撑杆固定连接，所述第四固定杆的上端与所述第三横板的下表面固定连接，所述第三横板呈长方体且水平放置，所述第三横板上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第五竖杆设有两个，所述第五竖杆呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆的下端与所述第三横板的上表面固定连接，所述定位板呈弯曲状，所述定位板位于所述第五竖杆之间，所述定位板的侧面与所述第五竖杆的侧面固定连接。
所述第四横板呈长方体且水平放置，所述限定架设有两个，所述限定架呈L形，所述限定架的下端与所述第四横板的上表面固定连接，所述限定架的上端呈水平状，所述第五支撑杆设有两个且分别位于所述第四横板下方的左右两侧，所述第五支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第五支撑杆的上端与所述第四横板的下表面固定连接，所述第五固定杆设有两个，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的上端与所述第五支撑杆的侧面固定连接，所述缓冲杆呈弯曲状，所述缓冲杆的两端顶靠在所述第四横板的下表面上且与其滑动连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第四横板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述缓冲杆固定连接。
所述电缸的下表面与所述第三横板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述横杆的下表面固定连接，所述横杆呈长方体且水平放置，所述第五支撑杆及第五固定杆的下端与所述横杆的上表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述电缸的侧面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第一竖板的侧面固定连接。
所述切割刀呈竖直状，所述切割刀穿过所述第二通孔，所述移动架呈L形，所述移动架的下端与所述切割刀的侧面固定连接，所述第四横板贯穿所述移动架的左右表面且与其滑动连接，所述移动架的上端与所述移动块的下表面固定连接，所述缓冲杆的端部与所述移动架的侧面固定连接，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的一端与所述移动架固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第五支撑杆的侧面固定连接，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的上端与所述移动架固定连接，所述第六固定杆的下端与所述切割刀的上端固定连接，所述移动块呈横截面为直角三角形的柱体，所述第六竖杆呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆的上端与所述移动块的下表面固定连接，所述第六竖杆的下端顶靠在所述第四横板的上表面上且与其滑动连接。
所述推动块的横截面呈等腰梯形，所述推动块位于所述移动块之间，所述推动块的侧面与所述移动块的侧面滑动连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述推动块的下表面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第四横板的上表面固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第二拉线的上端与所述第二固定环固定连接，所述第二拉线的下端与所述第二输出轴固定连接，所述固定架设有两个，所述固定架呈L形，所述固定架的一端与所述第四横板固定连接，所述固定架的另一端与所述第二电机的侧面固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效的五金件截断设备使用方便，能够方便的调节两截断片之间的长度，操作简单，使用便利，并且在调节长度时可以始终对五金件起到较好的支撑作用，防止五金件弯曲等现象的发生，保证截断作业的顺利进行。
附图说明
图1为本发明高效的五金件截断设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明高效的五金件截断设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明高效的五金件截断设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、设置于所述支撑板2上的电机装置3、位于所述支撑板2上方左右两侧的支撑装置4、位于所述电机装置3上方的定位装置5、位于所述定位装置5上方的支架装置6、位于所述支架装置6下方左右两侧的电缸装置7、设置于所述支架装置6左右两端的截断装置8及位于所述支架装置6上方的推动装置9。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11之间的第二支撑杆12及设置于所述第一支撑杆11上的第一固定杆13。所述第一支撑杆11设有两个，所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第二支撑杆12设有两个，所述第二支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一固定杆13设有两个，所述第一固定杆13呈长方体且水平放置，所述第一固定杆13的一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。
如图1所示，所述支撑板2呈长方体且水平放置，所述支撑板2上设有贯穿其上下表面的第一通孔21、位于其上方左右两侧的第一竖杆22、位于所述第一竖杆22之间的第二竖杆23及设置于所述第二竖杆23上端的第一滚轮24。所述第一通孔21呈方形且贯穿所述支撑板2的上下表面。所述第一竖杆22设有两个，所述第一竖杆22呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆22的下端与所述支撑板2的上表面固定连接。所述第二竖杆23设有两个且分别位于所述第一通孔21的左右两侧，所述第二竖杆23呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆23的下端与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第二竖杆23的上端设有第一凹槽231，所述第一凹槽231呈长方体状。所述第一滚轮24呈圆柱体，所述第一滚轮24收容于所述第一凹槽231内且与所述第二竖杆23枢轴连接，使得所述第一滚轮24可以在所述第一凹槽231内旋转。
如图1所示，所述电机装置3包括第一电机31、设置于所述第一电机31上的第一输出轴32、位于所述第一电机31上方的第三支撑杆33及位于所述第三支撑杆33上方的第一横板34。所述第一电机31与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电机31位于所述第一通孔21的下方，所述第一电机31的上表面与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第二支撑杆12的上端与所述第一电机31的下表面固定连接，所述第一固定杆13的一端与所述第一电机31的侧面固定连接。所述第一输出轴32呈圆柱体，所述第一输出轴32的一端与所述第一电机31连接，使得所述第一电机31带动所述第一输出轴32旋转。所述第三支撑杆33呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆33的下端与所述第一电机31的上表面固定连接，所述第三支撑杆33的上端与所述第一横板34的下表面固定连接，所述第三支撑杆33穿过所述第一通孔21。所述第一横板34呈长方体且水平放置。
如图1所示，所述支撑装置4设有两个且分别位于所述电机装置3的左右两侧。所述支撑装置4包括第二横板41、位于所述第二横板41上方的第一竖板42、设置于所述第一竖板42上的第二固定杆43、位于所述第二横板41下方的第三竖杆44、第四竖杆46、位于所述第三竖杆44与所述第四竖杆46之间的第三固定杆45、设置于所述第四竖杆46上的第一固定环47、设置于所述第一固定环47上的第一拉线48及设置于所述第三竖杆44上的第一弹簧49。所述第二横板41呈长方体且水平放置，所述第二横板41的上表面与所述第一横板34的上表面处于同一平面内。所述第一竖板42呈长方体且竖直放置，所述第一竖板42的下端与所述第二横板41的上表面固定连接。所述第二固定杆43呈倾斜状，所述第二固定杆43的下端与所述第二横板41固定连接，所述第二固定杆43的上端与所述第一竖板42固定连接。所述第三竖杆44呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆44的上端与所述第二横板41的下表面固定连接，所述第三竖杆44的下端顶靠在所述支撑板2上且与所述支撑板2的上表面滑动连接，使得所述第三竖杆44可以在所述支撑板2上左右滑动。所述第四竖杆46呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆46的上端与所述第二横板41的下表面固定连接，所述第四竖杆46的下端顶靠在所述支撑板2上且与所述支撑板2的上表面滑动连接，使得所述第四竖杆46可以在所述支撑板2上左右移动。所述第三固定杆45呈长方体且水平放置，所述第三固定杆45的一端与所述第四竖杆46固定连接，所述第三固定杆45的另一端与所述第三竖杆44的侧面固定连接。所述第一固定环47呈半圆环状，所述第一固定环47的两端与所述第四竖杆46的侧面固定连接。所述第一拉线48的一端与所述第一固定环47固定连接，所述第一拉线48的另一端与所述第一输出轴32固定连接，所述第一拉线48穿过所述第一通孔21且顶靠在所述第一滚轮24上，对所述第一拉线48起到支撑作用。所述第一弹簧49的一端与所述第三竖杆44固定连接，所述第一弹簧49的另一端与所述第一竖杆22固定连接，所述第一弹簧49处于拉伸状态，对所述第三竖杆44起到拉力作用。
如图1所示，所述定位装置5包括第四支撑杆51、位于所述第四支撑杆51左右两侧的第四固定杆52、位于所述第四支撑杆51上方的第三横板53、位于所述第三横板53上方左右两侧的第五竖杆54及位于所述第五竖杆54之间的定位板55。所述第四支撑杆51呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆51的下端与所述第一横板34的上表面固定连接，所述第四支撑杆51的上端与所述第三横板53的下表面固定连接，所述第四支撑杆51的下端设有第二凹槽511，五金件可以穿过所述第二凹槽511放置在所述第一横板34上。所述第四固定杆52设有两个，所述第四固定杆52呈倾斜状，所述第四固定杆52的下端与所述第四支撑杆51固定连接，所述第四固定杆52的上端与所述第三横板53的下表面固定连接。所述第三横板53呈长方体且水平放置，所述第三横板53上设有贯穿其上下表面的第二通孔531，所述第二通孔531设有两个且分别位于所述第四支撑杆51的左右两侧，所述第二通孔531呈方形。所述第五竖杆54设有两个，所述第五竖杆54呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆54的下端与所述第三横板53的上表面固定连接。所述定位板55呈弯曲状，所述定位板55位于所述第五竖杆54之间，所述定位板55的侧面与所述第五竖杆54的侧面固定连接。
如图1所示，所述支架装置6包括第四横板61、位于所述第四横板61上方左右两侧的限定架62、位于所述第四横板61下方左右两侧的第五支撑杆63、设置于所述第五支撑杆63上的第五固定杆64、位于所述第四横板61下方的缓冲杆65及位于所述缓冲杆65上方的第二弹簧66。所述第四横板61呈长方体且水平放置。所述限定架62设有两个，所述限定架62呈L形，所述限定架62的下端与所述第四横板61的上表面固定连接，所述限定架62的上端呈水平状。所述第五支撑杆63设有两个且分别位于所述第四横板61下方的左右两侧，所述第五支撑杆63呈长方体且竖直放置，所述第五支撑杆63的上端与所述第四横板61的下表面固定连接。所述第五固定杆64设有两个，所述第五固定杆64呈倾斜状，所述第五固定杆64的上端与所述第五支撑杆63的侧面固定连接。所述缓冲杆65呈弯曲状，所述缓冲杆65采用弹性材料，使其可以弯曲变形，所述缓冲杆65的两端顶靠在所述第四横板61的下表面上且与其滑动连接。所述第二弹簧66呈竖直状，所述第二弹簧66的上端与所述第四横板61固定连接，所述第二弹簧66的下端与所述缓冲杆65固定连接，从而对所述缓冲杆65起到支撑作用。
如图1所示，所述电缸装置7设有两个且分别位于所述定位装置5的左右两侧，所述电缸装置7位于所述截断装置8的左右两侧。所述电缸装置7包括电缸71、位于所述电缸71上方的推动杆72、位于所述推动杆72上方的横杆73及设置于所述电缸71上的第三弹簧74。所述电缸71与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸71的下表面与所述第三横板53的上表面固定连接。所述推动杆72呈长方体且竖直放置，所述推动杆72的下端与所述电缸71连接，使得所述电缸71可以带动所述推动杆72左右移动，所述推动杆72的上端与所述横杆73的下表面固定连接。所述横杆73呈长方体且水平放置，所述第五支撑杆63及第五固定杆64的下端与所述横杆73的上表面固定连接，从而对所述第五支撑杆63、第四横板61起到支撑作用。所述第三弹簧74呈水平状，所述第三弹簧74的一端与所述电缸71的侧面固定连接，所述第三弹簧74的另一端与所述第一竖板42的侧面固定连接，进而可以防止所述第一竖板42过度向中间移动。
如图1所示截断装置8设有两个且分别位于所述缓冲杆65的左右两侧，所述截断装置8包括切割刀81、设置于所述切割刀81上的移动架82、设置于所述移动架82上的第四弹簧83、位于所述第四弹簧83下方的第六固定杆84、位于所述移动架82上方的移动块85及位于所述移动块85下方的第六竖杆86。所述切割刀81呈竖直状，所述切割刀81穿过所述第二通孔531。所述移动架82呈L形，所述移动架82的下端与所述切割刀81的侧面固定连接，所述第四横板61贯穿所述移动架82的左右表面且与其滑动连接，使得所述移动架82可以在所述第四横板61上左右移动，所述移动架82的上端与所述移动块85的下表面固定连接，所述缓冲杆65的端部与所述移动架82的侧面固定连接。所述第四弹簧83呈水平状，所述第四弹簧83的一端与所述移动架82固定连接，所述第四弹簧83的另一端与所述第五支撑杆63的侧面固定连接，进而对所述移动架82起到限定的作用。所述第六固定杆84呈倾斜状，所述第六固定杆84的上端与所述移动架82固定连接，所述第六固定杆84的下端与所述切割刀81的上端固定连接。所述移动块85呈横截面为直角三角形的柱体，位于左右两侧的移动块85的斜面相对。所述第六竖杆86呈长方体且竖直放置，所述第六竖杆86的上端与所述移动块85的下表面固定连接，所述第六竖杆86的下端顶靠在所述第四横板61的上表面上且与其滑动连接，使得所述第六竖杆86可以在所述第四横板61上左右滑动。
如图1所示，所述推动装置9包括推动块91、位于所述推动块91下方的第二固定环92、位于所述第二固定环92下方的第二拉线93、位于所述第二拉线93下方的第二电机94、设置于所述第二电机94上的第二输出轴95及位于所述第二电机94左右两侧的固定架96。所述推动块91的横截面呈等腰梯形，所述推动块91位于所述移动块85之间，所述推动块91的侧面与所述移动块85的侧面滑动连接，使得所述推动块91向下移动时，所述推动块91向外侧推动移动块85，使得所述移动块85向两侧移动。所述第二固定环92呈半圆环状，所述第二固定环92的两端与所述推动块91的下表面固定连接。所述第二电机94与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机94的下表面与所述第四横板61的上表面固定连接。所述第二输出轴95呈圆柱体，所述第二输出轴95的一端与所述第二电机94连接，使得所述第二电机94带动所述第二输出轴95旋转。所述第二拉线93的上端与所述第二固定环92固定连接，所述第二拉线93的下端与所述第二输出轴95固定连接。所述固定架96设有两个，所述固定架96呈L形，所述固定架96的一端与所述第四横板61固定连接，所述固定架96的另一端与所述第二电机94的侧面固定连接。
如图1所示，所述本发明高效的五金件截断设备使用时，首先打开第一电机31的开关，使得所述第一电机31带动所述第一输出轴32旋转，进而使得所述第一拉线48被拉紧，使得所述第四竖杆46、第三竖杆44及第二横板41向所述第一横板34的方向移动，使得所述第二横板41向所述第一横板34靠近，所述第一弹簧49被拉伸，直至位于左右两侧的第二横板41的距离小于五金件的长度。然后将五金件放置在所述第一横板34上，且五金件的两端放置在所述第二横板41上。然后打开第二电机94的开关，使得所述第二电机94带动所述第二输出轴95旋转，进而使得所述第二拉线93被拉紧，使得所述推动块91向下移动，进而使得所述移动块85向两侧移动，所述限定架62可以防止所述移动块85过度向两侧移动，进而使得所述移动架82向两侧移动，所述第四弹簧83被压缩，且所述缓冲杆65发生弹性弯曲变形，使得所述切割刀81在所述第二通孔531内左右移动，直至位于左右两侧的切割刀81的距离符合需要切割的两截之间长度的需求。然后打开电缸71的开关，使得所述推动杆72向下移动，进而使得所述横杆73、第五支撑杆63、第四横板61向下移动，进而使得所述移动架82、切割刀81向下移动，直至所述切割刀81将五金件进行截断，以便满足截断的需求，操作简单方便，所述缓冲杆65会顶靠在所述定位板55上防止所述第四横板61及切割刀81过度向下移动，起到缓冲定位的作用。当关闭第二电机94时，所述第四弹簧83向中间推动移动架82，使得所述移动块85向中间移动，由于缓冲杆65具有弹性，使得所述缓冲杆65逐渐的恢复原状，并且可以防止所述移动架82过度向中间移动，对所述移动架82起到缓冲限定的作用。至此，本发明高效的五金件截断设备使用过程描述完毕。