本发明涉及一种地质勘探专用技术加工设备，特别提供了一种钻杆变形检测矫正设备。
背景技术：
大多数情况下，钻杆在使用过程中若由于使用不当而变形，而对于变形的钻杆目前大多数是将变形后的钻杆进行切割利用，化整为零，这种利用方式的成本较高，浪费较大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种钻杆变形检测矫正设备。
本发明提供了一种钻杆变形检测矫正设备，其特征在于：所述的钻杆变形检测矫正设备包括旋转驱动装置（1）、钻杆（2）、支撑架（3）、激光检测传感器（4）、检测孔（5）、矫正压头（6）、驱动缸（7）、底座（8）；
其中：包括底座（8），底座（8）两端固定设置有支撑架（3），底座（8）中间位置滑动安装有矫正器，矫正器由驱动缸（7）和驱动缸（7）伸缩端安装的矫正压头（6）组成，支撑架（3）上设置有钻杆（2）的旋转工位，工位一端设置有驱动钻杆旋转的旋转驱动装置（1），两侧的支撑架（2）的对应内侧在对应位置设置有激光检测传感器（4），激光检测传感器（4）发出的激光穿过钻杆（2）工位上预设的检测孔（5）。
所述的驱动缸（7）可为液压缸或气动缸。
本发明的优点：
本发明所述的钻杆变形检测矫正设备，结构简单，设计合理，占用空间小，安装拆卸方便，省时省力，采用液压缸挤压矫正，动力足，采用激光检测传感器，检测准确，反应灵敏，操作简单，降低人员劳动强度，节约资源成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种钻杆变形检测矫正设备，其特征在于：所述的钻杆变形检测矫正设备包括旋转驱动装置（1）、钻杆（2）、支撑架（3）、激光检测传感器（4）、检测孔（5）、矫正压头（6）、驱动缸（7）、底座（8）；
其中：包括底座（8），底座（8）两端固定设置有支撑架（3），底座（8）中间位置滑动安装有矫正器，矫正器由驱动缸（7）和驱动缸（7）伸缩端安装的矫正压头（6）组成，支撑架（3）上设置有钻杆（2）的旋转工位，工位一端设置有驱动钻杆旋转的旋转驱动装置（1），两侧的支撑架（2）的对应内侧在对应位置设置有激光检测传感器（4），激光检测传感器（4）发出的激光穿过钻杆（2）工位上预设的检测孔（5）。
所述的驱动缸（7）为液压缸。
实施例2
本实施例提供了一种钻杆变形检测矫正设备，其特征在于：所述的钻杆变形检测矫正设备包括旋转驱动装置（1）、钻杆（2）、支撑架（3）、激光检测传感器（4）、检测孔（5）、矫正压头（6）、驱动缸（7）、底座（8）；
其中：包括底座（8），底座（8）两端固定设置有支撑架（3），底座（8）中间位置滑动安装有矫正器，矫正器由驱动缸（7）和驱动缸（7）伸缩端安装的矫正压头（6）组成，支撑架（3）上设置有钻杆（2）的旋转工位，工位一端设置有驱动钻杆旋转的旋转驱动装置（1），两侧的支撑架（2）的对应内侧在对应位置设置有激光检测传感器（4），激光检测传感器（4）发出的激光穿过钻杆（2）工位上预设的检测孔（5）。
所述的驱动缸（7）为气动缸。