一种气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工方法与流程

本发明涉及一种气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工方法，适用于六氟化硫气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工成型，属于焊接技术领域。

背景技术：

为了使六氟化硫气体绝缘变压器箱壁受力分布更加均匀，气箱箱体的端部箱壁一般采用圆弧结构，圆弧大小不一，见附图1和附图2。已有技术中，圆弧箱壁的加工一般采用三辊滚圆机滚制，但是，当圆弧箱壁的圆弧半径小于滚圆机上辊杠的半径时，就无法滚制加工，与圆弧箱壁连接的直壁尺寸小于滚圆机上辊杠中心到下辊杠中心间距时，同样无法采取滚制加工。此发明针对上述不能滚制加工的气箱圆弧箱壁给出一种简单易行、易于操作，且效果非常好的圆弧箱壁加工方法，在实际应用中效果显著。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工方法，简单易行、易于操作，完成圆弧箱壁加工，效果显著，生产效率高，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工方法，包含如下工艺步骤：

①第一种圆弧箱壁：圆弧箱壁的圆弧半径小于滚圆机上辊杠的半径时，箱壁圆弧部分采用折弯机在圆弧起点开始折弯，多次折弯直至圆弧终点，从而构成四分之一圆弧，相邻两折弯线间距不大于40mm；

②第二种圆弧箱壁：与圆弧箱壁连接的直壁长度小于滚圆机上辊中心到下辊中心间距时，箱壁圆弧起始部分和圆弧末端采用折弯机多次折弯，构成圆弧，剩余中间部分圆弧采用滚圆机滚制，相邻两折弯线间距不大于60mm；

③两种圆弧箱壁的折弯过程中，使用与箱壁圆弧等半径的样板，检测折弯圆弧的形状，根据检测结果调整折弯角度，最终达到要求；

滚圆机滚制圆弧时，同样需要检测圆弧形状，调整上辊的力度。

本发明针对不能直接用三辊滚圆机滚制加工的气箱圆弧箱壁，给出一种圆弧箱壁加工方法，所利用的折弯机、三辊滚圆机均为已有技术常用设备。

本发明对坡口形式进行更改，由I型坡口改为Y型坡口；取消焊剂工装，采用气体保护焊在钝边侧进行打底焊，打底焊缝代替焊剂工装的作用，既能保证埋弧焊缝的熔深又可防止焊缝烧穿，确保焊接质量。

本发明的有益效果是：解决了气体变压器圆弧箱壁不能直接滚圆加工的问题，使气变圆弧箱壁的加工更加简单、方便，简单易行、易于操作，完成圆弧箱壁加工，效果显著，生产效率高。

附图说明

图1是第一种圆弧箱壁示意图；

图2是第一种圆弧箱壁俯视示意图；

图中：第一种圆弧箱壁，R<三辊滚圆机上辊半径；

图3是第二种圆弧箱壁示意图；

图4是第二种圆弧箱壁俯视示意图；

图中：R远大于三辊滚圆机上辊半径，与圆弧箱壁连接的直壁长度L<三辊滚圆机的上辊中心与下辊中心间距；

图5是本发明实施例第一种圆弧箱壁折弯划线示意图；

图中：第一条折弯线为圆弧起点，最后一条折弯线为圆弧终点；

图6是本发明实施例第一种箱壁加工处圆弧示意图；

图中：折弯多边形构成的圆弧；

图7是本发明实施例第二种箱壁折弯划线示意图；

图中：第一条折弯线为圆弧起点， L+n×d>三辊滚圆机的上辊中心与下辊中心间距；

图8是本发明实施例第二种圆弧箱壁加工处圆弧示意图；

图中：折弯多边形构成的圆弧与滚圆机滚制的圆弧一起构成箱壁圆弧。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。

一种气体绝缘变压器圆弧箱壁的加工方法，包含如下工艺步骤：

①第一种圆弧箱壁：圆弧箱壁的圆弧半径小于滚圆机上辊杠的半径时，箱壁圆弧部分采用折弯机在圆弧起点开始折弯，多次折弯直至圆弧终点，从而构成四分之一圆弧，相邻两折弯线间距不大于40mm；

②第二种圆弧箱壁：与圆弧箱壁连接的直壁长度小于滚圆机上辊中心到下辊中心间距时，箱壁圆弧起始部分和圆弧末端采用折弯机多次折弯，构成圆弧，剩余中间部分圆弧采用滚圆机滚制，相邻两折弯线间距不大于60mm；

③两种圆弧箱壁的折弯过程中，使用与箱壁圆弧等半径的样板，检测折弯圆弧的形状，根据检测结果调整折弯角度，最终达到要求；

滚圆机滚制圆弧时，同样需要检测圆弧形状，调整上辊的力度。

在实施例中，第一种圆弧箱壁，圆弧箱壁直接与相邻的箱壁连接，第一种圆弧箱壁的圆弧R<三辊滚圆机的上辊半径；箱壁圆弧部分采用折弯机在圆弧起点开始折弯，多次折弯直至圆弧终点，从而构成四分之一圆弧，相邻两折弯线间距不大于40mm；第一条折弯线为圆弧起点，最后一条折弯线为圆弧终点，折弯多边形构成的圆弧。

第一种圆弧箱壁：按要求计算每次折弯的距离d=2πR/4/n，n为折弯次数，根据不同厚度板材、R取值，以完成圆弧箱壁为准；按图3中示意划线，使用折弯机按划线折弯，第一刀折弯角度为90°/2/n，其余折弯角度为90°/n；折弯过程中使用圆弧样板检测圆弧大小，调整折弯力度。

第二种圆弧箱壁，圆弧箱壁还连接一段直壁，通过直壁与相邻箱壁连接；与圆弧箱壁连接的直壁长度L小于滚圆机的上辊中心到下辊中心间距时，箱壁圆弧起始部分和圆弧末端采用折弯机多次折弯，构成圆弧，剩余中间部分圆弧采用滚圆机滚制，相邻两折弯线间距不大于60mm；第一条折弯线为圆弧起点，最后一条折弯线为圆弧终点，折弯多边形构成的圆弧与滚圆机滚制的圆弧一起构成箱壁圆弧；L+n×d> 三辊滚圆机的上辊中心与下辊中心间距；

按要求计算计算每次折弯的距离d，n为折弯次数，根据不同厚度板材、R取值，以完成圆弧箱壁为准；按图4所示划线折弯，第一刀折弯角度（d/π/r/2）×180°,其余折弯角度为（d/π/r）×180°；折弯过程中使用圆弧样板检测圆弧大小，调整折弯力度；同样方法折弯圆弧R尾端；剩余R圆弧使用三辊滚圆机滚圆。