一种液压夹紧机构的制作方法

本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种液压夹紧机构。

背景技术：

数控机床主要用于加工形状复杂的零件，数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置,对有一定批量的零件来说，可选用匹配的夹具对工件进行定位，保证加工过程中的定位精度，从而保证批量生产的效率,液压系统操纵控制方便，而且可自动实现过载保护，行程多样，市场购买方便，而且液压压力大，控制简单，稳定可靠。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是在于提供一种稳定可靠且液压驱动的工件固定夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种液压夹紧机构，包括固定板、驱动液压缸、联动杆和压紧块，所述驱动液压缸的固定端铰接在所述固定板上，所述驱动液压缸的出力轴端铰接所述联动杆的一端，所述联动杆的一端铰接所述压紧块，所述联动杆的中部铰接在所述固定板上，所述压紧块竖直设置且两侧设有导向块，所述压紧块与所述导向块接触设置且滑动连接，所述导向块一侧的上端设有第一限位开关，所述导向块一侧的下端设有第二限位开关，在所述压紧块的上极限位置，所述压紧块与所述第一限位开关接触设置，在所述压紧块的下极限位置，所述压紧块与所述第二限位开关接触设置。

进一步的，所述驱动液压缸由电磁阀驱动。

进一步的，所述电磁阀为五通二位电磁阀。

进一步的，所述导向块远离所述固定板的一侧设有限位凸起，所述压紧块设在所述固定板和所述限位凸起之间且与二者均为滑动连接。

进一步的，所述联动杆与所述固定板之间设有隔环，所述联动杆通过螺栓与所述固定板铰接，所述隔环与所述螺栓同轴设置。

进一步的，所述驱动液压缸的出力轴端为开口向下的Y形连接头，所述Y形连接头的下端与所述联动杆铰接，所述联动杆居中设置在所述Y形连接头的中部。

进一步的，所述联动杆与所述Y形连接头通过R销铰接。

进一步的，所述联动杆与所述固定板的中心到与所述驱动液压缸铰接点的距离是到与所述压紧块铰接点距离的两倍以上。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明设置驱动液压缸、联动杆和压紧块，利用了液压系统，本身自带缓冲功能，性能稳定可靠，而且液压提供的压力够大，压紧稳定，驱动液压缸的型号多样，购买比较方便，成本相对较低，另外，通过联动杆驱动压块，充分利用了杠杆原理，可将压紧力大大提升，进一步提升压紧的效果，整个结构简单，压紧效果好；2、驱动液压缸采用此电磁阀驱动，进油口和出口口均与电磁阀连接，然后从外部只需要接入一个油管到电磁阀即可，简化了管路的连接方式，而且控制更加简单快捷，也方便整个结构与控制中心的连接，简化了控制程序；3、五通二位电磁阀的设置满足此功能的使用需求，而且成本低；4、导向块上的限位凸起可保证压紧块在限定的区域内进行滑动，避免了错位对压紧精度造成影响；5、隔环的设置有利于保证联动杆的位置，提升联动杆的动作精度；6、弹簧的设置具有一定的缓冲作用，防止过渡夹紧对工件造成损伤；7、Y形连接头对称设置，受力均匀，稳定性好，而且联动杆的一端居中设置在Y形连接头上，稳定性佳；8、R销成本低，而且铰接稳定可靠；9、联动杆的两端设置不同的比例，充分利用杠杆的远离，使得同样的输出立，压紧力翻倍，提升压紧效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种液压夹紧机构俯视方向的结构示意图；

图2是本发明Y形连接头与联动杆配合的结构示意图。

附图标记：

1-固定板；2-驱动液压缸；21-Y形连接头；22-R销；3-联动杆；4-压紧块；5-导向块；51-限位凸起；6-第一限位开关；7-第二限位开关；8-电磁阀；9-隔环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1和图2所示，本发明为一种液压夹紧机构，包括固定板1、驱动液压缸2、联动杆3和压紧块4，驱动液压缸2的固定端铰接在固定板1上，驱动液压缸2的出力轴端铰接联动杆3的一端，联动杆3的一端铰接压紧块4，联动杆3的中部铰接在固定板1上，压紧块4竖直设置且两侧设有导向块5，压紧块4与导向块5接触设置且滑动连接，导向块5一侧的上端设有第一限位开关6，导向块5一侧的下端设有第二限位开关7，在压紧块4的上极限位置，压紧块4与第一限位开关6接触设置，在压紧块4的下极限位置，压紧块4与第二限位开关7接触设置。

优选地，驱动液压缸2由电磁阀8驱动。

优选地，电磁阀8为五通二位电磁阀8。

优选地，导向块5远离固定板1的一侧设有限位凸起51，压紧块4设在固定板1和限位凸起51之间且与二者均为滑动连接。

优选地，联动杆3与固定板1之间设有隔环9，联动杆3通过螺栓与固定板1铰接，隔环9与螺栓同轴设置。

优选地，驱动液压缸2的出力轴端为开口向下的Y形连接头21，Y形连接头21的下端与联动杆3铰接，联动杆3居中设置在Y形连接头21的中部。

优选地，联动杆3与所述Y形连接头21通过R销22铰接。

优选地，联动杆3与所述固定板1的中心到与驱动液压缸2铰接点的距离是到与压紧块4铰接点距离的两倍以上。

在实际的使用过程中，将工件放置在压紧块4下面的工作台上，常态下，动液压驱动缸2的出力轴处于伸出状态，需要夹紧的时候启动液压驱动缸2，出力轴缩回，通过Y形连接头21驱动联动杆3旋转，进而带动压紧块4向下运动，对工件进行夹紧，压紧块4向下运动的过程中，导向块5和其上设置的限位凸起5可起到导向的作用，保证压紧定位的精度，导向块5的上端设置第一限位开关6，下端设置第二限位开关7，可对压紧块4的两个极限位置进行检测，保证压紧的到位程度，整个结构简单，采用液压缸进行夹紧，稳定可靠，定位精度高。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。