一种机油泵夹具体的制作方法

本发明涉及机械夹具技术领域，尤其是涉及一种机油泵夹具体。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使加工对象占有正确的位置并把工件可靠地夹紧，以接受施工或检测的装置。在企业生产过程中会经常使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用。

而现有的针对机油泵的夹具体，整体强度不大，定位装夹也很困难，夹持机油泵的时候，由于机油泵的重量过重，容易对夹具体造成损坏，缩短了夹具体的使用寿命，同时也会产生位置偏差，定位精度差等问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题：针对上述现有技术存在的问题，提供一种强度高、定位精度高的机油泵夹具体。

本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种机油泵夹具体，其特征在于，包括夹具本体，在所述夹具本体的一端设置有一用于夹持工件的夹持端，在所述夹持端的端面上设置有圆环凸台，在所述圆环凸台上设置有多个定位装夹孔，在所述夹持端的端面的轴心线上设置有一装夹孔，在所述夹具本体的另一端设置有一用于连接其它部件的连接端，在所述连接端的端面的轴心线上设置有一装配孔，在所述连接端的伸长板上设置有一连接耳，在所述伸长板与所述连接耳之间还设置有加强筋条，在所述夹持端、连接端之间设置有连接板，在所述连接板与所述连接端上设置有加强筋板。

在本发明的一个优选实施例中，在所述连接耳上设置有安装孔。

在本发明的一个优选实施例中，所述连接板与所述夹持端、连接端一体成型。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明结构简单设计合理，通过在夹具本体上设置有加强筋板、加强筋条，增强了夹具体的整体强度，不易被损坏，以及在夹持端上设置有多个定位装夹孔，提高了夹具体的定位精度的同时，也方便装配人员装配。

附图说明

图1为本发明一种机油泵夹具体的主视图。

图2为本发明一种机油泵夹具体的一个剖面图。

图3为图2的A-A的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图3所示的一种机油泵夹具体，包括夹具本体100，在夹具本体100的一端设置有一用于夹持工件的夹持端200，用于夹持机油泵的一端，然后进行下一工序，在夹持端200的端面上设置有沿最大外径分布的圆环凸台210，在圆环凸台210上设置有多个定位装夹孔211，提高了机油泵与夹具体的装配精度，同时也便于让装配人员装配，在夹持端200的端面的轴心线上设置有一装夹孔220，便于机油泵的部件装配。

在夹具本体100的另一端设置有一用于连接其它部件的连接端300，在连接端300的端面的轴心线上设置有一装配孔310，在连接端300的伸长板320上设置有一连接耳330，用于与其它固定件连接，保持夹具体的一个连接强度，在本实施例中，在连接耳330上设置有安装孔331，采用螺栓连接，与其它部件连接。

在伸长板320与连接耳330之间还设置有加强筋条340，增强连接耳330的强度，使连接耳330与伸长板320不易被损坏。

在夹持端200、连接端300之间设置有连接板400，在本实施例中，连接板400与夹持端200、连接端300一体成型，避免了连接板400与夹持端200、连接端300之间的连接处的一个应力集中的问题，不易断裂。

在连接板400与连接端300上设置有加强筋板500，能够进一步的加强整个夹具体强度，同时也提高了夹具体的一个装配精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。