一种多胆按压式泵用机油存放瓶的制作方法

文档序号:11763624阅读:260来源:国知局
一种多胆按压式泵用机油存放瓶的制作方法与工艺

本发明涉及泵体维护配件技术领域,具体涉及一种多胆按压式泵用机油存放瓶。



背景技术:

泵体维护保养的配件之一是机油,泵用机油是常用到的消耗品,由于泵体的型号不同,所以其机油的用量也各不相同,现有的泵用机油存放瓶存在两个缺点:其一,倒出机油的量不好控制,其二,瓶口处容易收到污染,甚至影响到瓶内剩余机油的质量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,进一步提出一种多胆按压式泵用机油存放瓶。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种多胆按压式泵用机油存放瓶,包括柱形瓶体、设于瓶体下方的底盖和设于瓶体上方的按压式喷头,所述喷头的下端连接有主吸管,所述瓶体的柱形内腔中装设有若干个扇形内胆,所述扇形内胆的上端设有插入其底部的支吸管,所述支吸管与主吸管之间设有连接通道,所述连接通道被环形挡片隔断,所述环形挡片的侧部开设有一个与连接通道配合的通孔,上端连接有转把手,所述瓶体的上端开设有与转把手下端转轴配合的环形转槽。

进一步的,所述瓶体的上端面刻画有指示转把手停靠位置的指示线。

本发明的有益效果是:

本发明的瓶体采用按压式瓶体结构,机油用多个内胆储存,通过转动环形挡片使每次添加机油时只从一个内胆中吸取机油,有效实现机油定量吸入的同时,不会对其他内胆的机油产生污染。

附图说明

图1是本发明的使用状态示意图;

图2是本发明的结构分解示意图;

图3是本发明中环形挡片的结构示意图;

图4是图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

本实施例所述的一种多胆按压式泵用机油存放瓶,如图1至4所示,包括柱形瓶体1、设于瓶体1下方的底盖2和设于瓶体1上方的按压式喷头3,所述喷头3的下端连接有主吸管8,所述瓶体1的柱形内腔中装设有若干个扇形内胆4,所述扇形内胆4的上端设有插入其底部的支吸管5,所述支吸管5与主吸管8之间设有连接通道6,所述连接通道6被环形挡片7隔断,所述环形挡片7的侧部开设有一个与连接通道6配合的通孔72,上端连接有转把手71,所述瓶体1的上端开设有与转把手71下端转轴配合的环形转槽11。

进一步的,所述瓶体1的上端面刻画有指示转把手71停靠位置的指示线12。

本实施例的工作原理为:

瓶体1采用按压式瓶体结构,上方设有按压式喷头3,机油用多个扇形内胆4储存,从底部装入瓶体1内。添加机油时,根据指示线12转动与环形挡片7相连的转把手71,使与环形挡片7侧部通孔72相近的连接通道6连通,进而使喷头3下方的主吸管8和扇形内胆4内的支吸管5相连通,即可吸取机油,吸取后转动环形挡片7封闭所有连接通道6。通过调节环形挡片7侧部通孔72的位置,使每次添加机油时只从一个内胆中吸取机油,有效实现机油定量吸入的同时,不会对其他内胆的机油产生污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种多胆按压式泵用机油存放瓶,包括柱形瓶体、底盖和按压式喷头,喷头的下端连接有主吸管,瓶体的柱形内腔中装设有多个扇形内胆,扇形内胆的上端设有插入其底部的支吸管,支吸管与主吸管之间设有连接通道,连接通道被环形挡片隔断,环形挡片的侧部开设有一个与连接通道配合的通孔,上端连接有转把手,瓶体的上端开设有与转把手下端转轴配合的环形转槽。本发明的瓶体采用按压式瓶体结构,机油用多个内胆储存,通过转动环形挡片使每次添加机油时只从一个内胆中吸取机油,有效实现机油定量吸入的同时,不会对其他内胆的机油产生污染。

技术研发人员:严超
受保护的技术使用者:安徽三环水泵有限责任公司
技术研发日:2017.07.06
技术公布日:2017.10.20
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