1.一种六角形不锈钢异型材生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）第一次粗抽：将不锈钢盘圆的一端穿入拉丝机的圆形模具，通过圆形模具对其进行第一次粗抽，以去掉表面缺陷，获得表面初步光滑的母线；
（2）第二次粗抽：将母线的一端穿入拉丝机的圆形模具，通过圆形模具对其进行第二次粗抽，以消除母线的表面应力，以保证精抽时母线表面组织稳定不破裂；
（3）浸泡润滑：将完成第二次粗抽工序的母线，浸入润滑剂中12～18分钟，然后吊出风干，使其表面形成保护层，使其在精抽加工时与模具之间起到润滑作用，避免摩擦造成刮伤；其中所述润滑剂的各组分及其质量百分比如下：生石灰 12～22%，肥皂丝3～7%，水71～85份；
（4）预备六角形眼模：该预备六角形眼模的模腔的横截面外形轮廓呈六角形，该模腔的入口坡度大于60～80度；将该六角形眼模设置在拉丝机上；
（5）精抽：将完成浸泡润滑工序的母线的一端穿入凹形模具中，启动拉丝机进行精抽成型工序，制得六角形不锈钢异型材；其中拉丝机的拉力设定为560～630㎏，速度为52～68㎝/秒。
2.根据权利要求1所述的六角形不锈钢异型材生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的拉丝机的拉力设定为560～630㎏，速度为2550～2700㎝/秒，减面率为9～11%。
3.根据权利要求1所述的六角形不锈钢异型材生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中的拉丝机的拉力设定为560～630㎏，速度为1910～1988㎝/秒，减面率为10～50%。
4.根据权利要求1所述的六角形不锈钢异型材生产方法，其特征在于：所述润滑剂的温度为72～79度。
5.一种采用权利要求1-4中任意一项所述的六角形不锈钢异型材生产方法生产的六角形不锈钢异型材产品。