1.一种激光填丝焊接方法，采用的焊接设备包括激光器、送丝机及焊接头，所述激光器和所述焊接头通过光纤连接，所述送丝机采用连接法兰和所述焊接头连接，所述激光器发出的激光光束通过所述光纤传导至所述焊接头进行焊接，其特征在于，所述激光器的功率为5～10KW、焊接速度为7～15m/min、激光束与垂直方向的夹角为0～15°、所述送丝机的送丝角度为45～60°、干伸长为15～20mm、离焦量为-2～2mm、光丝间距为负、焊接头最大可承受20KW功率的激光。
2.如权利要求1所述的激光填丝焊接方法，其特征在于，母材选用1mm厚6061铝合金，采用对接焊接方式，激光器功率为6kw、焊接速度为10m/min、激光束与垂直方向的夹角为5°、送丝角度为50°、干伸长为15mm、离焦量为0。
3.如权利要求1所述的激光填丝焊接方法，其特征在于，焊接前对样件进行焊前清理，清理完后，采用刚性固定于焊接平台，保留0.1mm的焊接间隙。
4.如权利要求3所述的激光填丝焊接方法，其特征在于，所述焊前清理包括采用砂纸打磨掉样件的表面氧化层，并采用丙酮清洗样件的待焊位置。
5.如权利要求1所述的激光填丝焊接方法，其特征在于，焊接时的保护气体为氩气或氦气，并采取背面保护，气流量均为25L/min。
6.如权利要求1所述的激光填丝焊接方法，其特征在于，焊接时控制焊缝间隙在0～0.3mm之间。